CN208633068U - 可自定位的叠梁门 - Google Patents

Abstract

可自定位的叠梁门。涉及一种叠梁门。结构精巧、可对上下两片闸门进行精准定位，从而避免因闸门错位而带来的漏水问题。包括墙体、两导轨和若干闸门，所述墙体上开设有闸门槽，两所述导轨分别连接在闸门槽的两侧壁上，若干所述闸门依次滑动连接在导轨内，所述叠梁门还包括若干榫头，所述榫头固定连接在闸门的上方，所述闸门的底部开设有与榫头相适配的榫头槽。本实用新型将若干闸门通过起吊装置依次放入闸门槽中，通过榫头与榫头槽即可有效配合，从而对若干闸门进行精准定位，有效避免了因闸门错位而带来的漏水问题。

Description

可自定位的叠梁门

技术领域

本实用新型涉及一种叠梁门。

背景技术

叠梁式闸门又名叠梁闸，叠梁阀，叠梁门。其是使用多块单独的闸板，逐块横向放入门槽内叠全成一个平面挡水结构。现有技术中的叠梁闸门，在门槽上设一滑道，将单块闸板依次顺滑道下放，在此过程中，上下之间的闸板易发生前后左右的错位，这将导致上下几片闸板对不齐，从而在关门挡水时上下的闸板之间容易造成漏水问题。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提供了一种结构精巧、可对上下两片闸门进行精准定位，从而避免因闸门错位而带来的漏水问题的可自定位的叠梁门。

本实用新型的技术方案是：包括墙体、两导轨和若干闸门，所述墙体上开设有闸门槽，两所述导轨分别连接在闸门槽的两侧壁上，若干所述闸门依次滑动连接在导轨内，所述叠梁门还包括若干榫头，所述榫头固定连接在闸门的上方，所述闸门的底部开设有与榫头相适配的榫头槽。

还包括导向机构和定位座，所述闸门的下侧壁上开设有导向槽，所述定位座固定连接在导向槽内，所述定位座的底部开设有榫头槽，

所述导向机构包括一对导向板和传动机构，一对所述导向板分别设置在所述定位座的两侧；一对所述传动机构分别设置在所述定位座的两侧；一对所述传动机构包括滚轮一、传动板、套筒、传动块、滑块一、连杆一、滑块二、连杆二、弹簧、滚轮二和齿杆，

所述滚轮一铰接在导向槽的侧壁上，所述导向板固定连接在滚轮一的表面，

所述套筒的中部固定穿设于定位座，所述滑块一和滑块二均滑动连接在套筒内，所述弹簧抵在滑块一和滑块二之间，所述连杆一的中部穿设套筒的底部，所述连杆一的一端固定连接滑块一、另一端固定连接传动板，所述连杆二的中部穿设套筒的顶部，所述连杆二的一端固定连接滑块二、另一端固定连接传动块，

所述滚轮二铰接在导向槽的侧壁上，所述滚轮二与传动块相啮合，

所述齿杆可滑动的连接在导向槽的侧壁上，所述齿杆的两端分别与滚轮二和滚轮一相啮合。

所述导向板朝向榫头槽的一面与滚轮一的表面相切、且涂覆有弹性材料。

所述闸门的侧面和底部固定连接有止水橡皮。

所述闸门上均固定连接有两吊钩。

两吊钩分别固定连接在闸门的两侧面上。

本实用新型当若干闸门通过起吊装置依次放入闸门槽中，榫头与榫头槽即可有效配合，从而对若干闸门进行精准定位，有效避免了因闸门错位而带来的漏水问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是图1的俯视图，

图3是本实用新型的优选实施方式一，

图4是本实用新型的优选实施方式二，

图5是图4中的A处放大图，

图6是图5的工作状态图；

图中1是墙体，10是导轨，11是闸门槽，

2是闸门，20是榫头槽，21是榫头，22是导向槽，23是止水橡皮，24是吊钩

3是定位座，

40是导向板，41是滚轮一，42是传动板，420是连杆一，43是套筒，431是滑块一，432是滑块二，433是弹簧，44是传动块，440是连杆二，45是滚轮二，46是齿杆。

具体实施方式

本实用新型如图1-6所示，包括墙体1、两导轨10和若干闸门2，所述墙体1上开设有闸门槽11，两所述导轨10分别连接在闸门槽11的两侧壁上，若干所述闸门2依次滑动连接在导轨10内，其特征在于，所述叠梁门还包括若干榫头21，所述榫头21固定连接在闸门2的上方，所述闸门2的底部开设有与榫头21相适配的榫头槽20。这样，当若干闸门通过起吊装置依次放入闸门槽中，榫头与榫头槽即可有效配合，从而对若干闸门进行精准定位，有效避免了因闸门错位而带来的漏水问题。

还包括导向机构和定位座3，所述闸门2的下侧壁上开设有导向槽22，所述定位座3固定连接在导向槽22内，所述定位座3的底部开设有榫头槽20，

所述导向机构包括一对导向板40和传动机构，一对所述导向板40分别设置在所述定位座3的两侧；一对所述传动机构分别设置在所述定位座3的两侧；一对所述传动机构包括滚轮一41、传动板42、套筒43、传动块44、滑块一431、连杆一420、滑块二432、连杆二440、弹簧433、滚轮二45和齿杆46，

所述滚轮一41铰接在导向槽22的侧壁上，所述导向板40固定连接在滚轮一41的表面，

所述套筒43的中部固定穿设于定位座3，所述滑块一431和滑块二432均滑动连接在套筒内，所述弹簧433抵在滑块一431和滑块二432之间，所述连杆一420的中部穿设套筒43的底部，所述连杆一420的一端固定连接滑块一431、另一端固定连接传动板42，所述连杆二440的中部穿设套筒43的顶部，所述连杆二440的一端固定连接滑块二432、另一端固定连接传动块44，

所述滚轮二45铰接在导向槽22的侧壁上，所述滚轮二45与传动块44相啮合，

所述齿杆46可滑动的连接在导向槽22的侧壁上，所述齿杆46的两端分别与滚轮二45和滚轮一41相啮合。这样，初始状态时，传动块在自身重力作用下下行，从而滚轮二逆时针转动，齿杆上行，滚轮二逆时针转动，此时，两导向板如图6所示，这样，当榫头插入导向槽、再进入榫头槽之前，将在导向板的作用下有一个过渡动作，即使初始位置偏差较大，也会在导向板的作用下顺着导向板的方向滑入榫头槽，避免了初始位置不对齐造成的硬性碰撞，保证了本案的使用效果，延长了本案的使用寿命；

当榫头插入榫头槽后，榫头抵住传动板、带动传动板上行，从而连杆一将推动滑块一上行，滑块一将挤压弹簧，在弹簧的作用下，滑块二、连杆二和传动块将上行，且传动块将在弹簧的作用下时刻受到向上的弹力，即具有上行的趋势，这样，传动块将驱使滚轮二顺时针转动，从而使得齿杆下行，使得滚轮一顺时针转动，从而两导向板将转动至（如图5所示）与榫头贴合、且具有一定的压力，两导向板对榫头的压力将使得榫头更稳定，不易发生位置的窜动，提高了本案的稳定性。

所述导向板40朝向榫头槽20的一面与滚轮一41的表面相切、且涂覆有弹性材料。这样，将使得导向板与榫头贴合时，接触面积更大，贴合后的摩擦力更大，与榫头的贴合更稳定。

所述闸门2的侧面和底部固定连接有止水橡皮23。进一步提高本案的密封效果。

所述闸门2上均固定连接有两吊钩24。方便通过起吊机构对闸门进行起吊操作。

两吊钩24分别固定连接在闸门2的两侧面上。将两吊钩分设于闸门的两侧面上，将使得闸门在起吊操作的过程中平衡性更好。此外，将一定程度的对闸门进行初步的定位，为后续的定位操作做好准备工作，进一步提高了本案的工作效果。

Claims (6)

1.可自定位的叠梁门，包括墙体、两导轨和若干闸门，所述墙体上开设有闸门槽，两所述导轨分别连接在闸门槽的两侧壁上，若干所述闸门依次滑动连接在导轨内，其特征在于，所述叠梁门还包括若干榫头，所述榫头固定连接在闸门的上方，所述闸门的底部开设有与榫头相适配的榫头槽。

2.根据权利要求1所述的可自定位的叠梁门，其特征在于，还包括导向机构和定位座，所述闸门的下侧壁上开设有导向槽，所述定位座固定连接在导向槽内，所述定位座的底部开设有榫头槽，

所述导向机构包括一对导向板和传动机构，一对所述导向板分别设置在所述定位座的两侧；一对所述传动机构分别设置在所述定位座的两侧；一对所述传动机构包括滚轮一、传动板、套筒、传动块、滑块一、连杆一、滑块二、连杆二、弹簧、滚轮二和齿杆，

所述滚轮一铰接在导向槽的侧壁上，所述导向板固定连接在滚轮一的表面，

所述套筒的中部固定穿设于定位座，所述滑块一和滑块二均滑动连接在套筒内，所述弹簧抵在滑块一和滑块二之间，所述连杆一的中部穿设套筒的底部，所述连杆一的一端固定连接滑块一、另一端固定连接传动板，所述连杆二的中部穿设套筒的顶部，所述连杆二的一端固定连接滑块二、另一端固定连接传动块，

所述滚轮二铰接在导向槽的侧壁上，所述滚轮二与传动块相啮合，

所述齿杆可滑动的连接在导向槽的侧壁上，所述齿杆的两端分别与滚轮二和滚轮一相啮合。

3.根据权利要求2所述的可自定位的叠梁门，其特征在于，所述导向板朝向榫头槽的一面与滚轮一的表面相切、且涂覆有弹性材料。

4.根据权利要求1所述的可自定位的叠梁门，其特征在于，所述闸门的侧面和底部固定连接有止水橡皮。

5.根据权利要求1所述的可自定位的叠梁门，其特征在于，所述闸门上均固定连接有两吊钩。

6.根据权利要求5所述的可自定位的叠梁门，其特征在于，两吊钩分别固定连接在闸门的两侧面上。