CN208631802U - 一种结构简单纱线卷放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种结构简单纱线卷放装置,包括箱体和盖板,所述盖板位于箱体上端,所述箱体内部底端螺丝安装有气缸和蓄电池,且蓄电池位于气缸一侧,所述气缸输出端衔接有底板,所述底板上端四角焊接有连接杆,且连接杆远离底板的一端焊接于盖板底端表面,所述底板上端表面焊接有支撑柱和支架。本实用新型结构简单,制造成本低且性能安全可靠,能很好的保护纱线和纱线卷放装置在不使用时的清洁与安全,使其不易损坏,通过安装的毛刷,可对纱线表面的灰尘进行清扫,便于后期的纱线使用,具有良好的市场前景,通过安装的干燥盒,提高了纱线的收卷密度,同时也能保证纱线收卷时的干燥度,适合大批量生产使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纱线卷放装置,特别涉及一种结构简单纱线卷放装置。
背景技术
纱线是一种纺织品,用各种纺织纤维加工成一定细度的产品,用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等,分为短纤维纱,连续长丝等,毛纱及毛线一般用于纺织羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子及手套和编织各种春秋季节服饰用品,除保暖外还有装饰作用,一般在纱线的生产加工中,需要用到纱线卷放装置对纱线进行收卷。
但是,目前市场上多数的纱线卷放装置功能性都比较单一,使用起来也非常不便,传统的纱线卷放装置在使用时,由于体积较大,不便于人们的移动和搬运,并且收卷后的纱线直接暴露在空气中,容易使纱线表面粘附灰尘,而且有的纱线自身带有水分,如果直接进行收卷,会严重导致纱线的损坏,影响纱线后期的使用。为此,我们提出一种结构简单纱线卷放装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种结构简单纱线卷放装置,结构简单,制造成本低且性能安全可靠,能很好的保护纱线和纱线卷放装置在不使用时的清洁与安全,使其不易损坏,通过安装的毛刷,可对纱线表面的灰尘进行清扫,便于后期的纱线使用,具有良好的市场前景,通过安装的干燥盒,提高了纱线的收卷密度,同时也能保证纱线收卷时的干燥度,适合大批量生产使用,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种结构简单纱线卷放装置,包括箱体和盖板,所述盖板位于箱体上端,所述箱体内部底端螺丝安装有气缸和蓄电池,且蓄电池位于气缸一侧,所述气缸输出端衔接有底板,所述底板上端四角焊接有连接杆,且连接杆远离底板的一端焊接于盖板底端表面,所述底板上端表面焊接有支撑柱和支架,且支撑柱和支架均位于连接杆内侧,以及支撑柱位于支架一侧,所述支撑柱上端镶嵌有线筒,所述支架一侧螺丝安装有正反转电机,所述正反转电机输出轴衔接有收卷辊,且收卷辊位于支架之间,所述收卷辊表面开设有线槽。
进一步地,所述线筒上端焊接有干燥盒,所述干燥盒内部镶嵌有风机和加热丝,且加热丝位于风机正下方,所述线筒内壁表面设置有通孔和毛刷,且通孔位于毛刷之间。
进一步地,所述箱体底端四角螺丝安装有支脚,所述箱体一侧表面设置有线孔,所述箱体另一侧表面镶嵌有控制开关。
进一步地,所述线筒为内部是空腔结构的线筒,且线筒与干燥盒之间相互连通。
进一步地,所述线筒、收卷辊和线孔位于同一水平线上。
进一步地,所述控制开关均与气缸、蓄电池、正反转电机、风机和加热丝电性连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型结构简单,制造成本低且性能安全可靠,使用时,可通过气缸将线筒和收卷辊顶出箱体,纱线收卷完成后,可再次通过气缸将线筒和收卷辊收纳进箱体内,同时盖板可将箱体的开口端进行密封,则能够很好的保护纱线和纱线卷放装置在不使用时的清洁与安全,使其不易损坏,而且也便于人们的移动和携带,给人们的使用提供了极大的便捷性。
2、本实用新型通过安装的毛刷,可将纱线穿过线筒,进行卷放时,纱线会穿过线筒,同时毛刷可对纱线表面的灰尘进行清扫,从而可保证纱线卷放时的干净度,便于后期的纱线使用,具有良好的市场前景。
3、本实用新型通过安装的干燥盒,在进行卷放时,也可打开风机和加热丝,风机可将加热丝产生的热量吹入线筒内,然后再由通孔排出,吹出的热气可对纱线进行加热,则能有效去除纱线内的水分,提高了纱线的收卷密度,同时也能保证纱线收卷时的干燥度,给纱线的后续使用提供了极大的保障,适合大批量生产使用。
附图说明
图1为本实用新型结构简单纱线卷放装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型结构简单纱线卷放装置的收卷辊侧视图。
图3为本实用新型结构简单纱线卷放装置的线筒结构示意图。
图中:1、箱体;2、盖板;3、支脚;4、支撑柱;5、线孔;6、线筒;7、收卷辊;8、连接杆;9、支架;10、底板;11、控制开关;12、气缸;13、蓄电池;14、线槽;15、正反转电机;16、干燥盒;17、风机;18、加热丝;19、通孔;20、毛刷。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种结构简单纱线卷放装置,包括箱体1和盖板2,所述盖板2位于箱体1上端,所述箱体1内部底端螺丝安装有气缸12和蓄电池13,且蓄电池13位于气缸12一侧,所述气缸12输出端衔接有底板10,所述底板10上端四角焊接有连接杆8,且连接杆8远离底板10的一端焊接于盖板2底端表面,所述底板10上端表面焊接有支撑柱4和支架9,且支撑柱4和支架9均位于连接杆8内侧,以及支撑柱4位于支架9一侧,所述支撑柱4上端镶嵌有线筒6,所述支架9一侧螺丝安装有正反转电机15,所述正反转电机15输出轴衔接有收卷辊7,且收卷辊7位于支架9之间,所述收卷辊7表面开设有线槽14。
其中,所述线筒6上端焊接有干燥盒16,所述干燥盒16内部镶嵌有风机17和加热丝18,且加热丝18位于风机17正下方,所述线筒6内壁表面设置有通孔19和毛刷20,且通孔19位于毛刷20之间。
其中,所述箱体1底端四角螺丝安装有支脚3,所述箱体1一侧表面设置有线孔5,所述箱体1另一侧表面镶嵌有控制开关11。
其中,所述线筒6为内部是空腔结构的线筒,且线筒6与干燥盒16之间相互连通。
其中,所述线筒6、收卷辊7和线孔5位于同一水平线上。
其中,所述控制开关11均与气缸12、蓄电池13、正反转电机15、风机17和加热丝18电性连接。
需要说明的是,本实用新型为一种结构简单纱线卷放装置,使用时,可通过气缸12将线筒6和收卷辊7顶出箱体1,再将纱线一端穿过线筒6然后卡在收卷辊7表面的线槽14内,进行收卷时,正反转电机15可带动收卷辊7转动,则能对纱线进行收卷,纱线会穿过线筒6,同时毛刷20可对纱线表面的灰尘进行清扫,从而可保证纱线卷放时的干净度,便于后期的纱线使用,同时也可打开风机17和加热丝18,风机17可将加热丝18产生的热量吹入线筒6内,然后再由通孔19排出,吹出的热气可对纱线进行加热,则能有效去除纱线内的水分,提高了纱线的收卷密度,同时也能保证纱线收卷时的干燥度,给纱线的后续使用提供了极大的保障,纱线收卷完成后,可再次通过气缸12将线筒6和收卷辊7收纳进箱体1内,同时盖板2可将箱体1的开口端进行密封,则能够很好的保护纱线和纱线卷放装置在不使用时的清洁与安全,使其不易损坏,而且也便于人们的移动和携带,给人们的使用提供了极大的便捷性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种结构简单纱线卷放装置,包括箱体(1)和盖板(2),所述盖板(2)位于箱体(1)上端,其特征在于:所述箱体(1)内部底端螺丝安装有气缸(12)和蓄电池(13),且蓄电池(13)位于气缸(12)一侧,所述气缸(12)输出端衔接有底板(10),所述底板(10)上端四角焊接有连接杆(8),且连接杆(8)远离底板(10)的一端焊接于盖板(2)底端表面,所述底板(10)上端表面焊接有支撑柱(4)和支架(9),且支撑柱(4)和支架(9)均位于连接杆(8)内侧,以及支撑柱(4)位于支架(9)一侧,所述支撑柱(4)上端镶嵌有线筒(6),所述支架(9)一侧螺丝安装有正反转电机(15),所述正反转电机(15)输出轴衔接有收卷辊(7),且收卷辊(7)位于支架(9)之间,所述收卷辊(7)表面开设有线槽(14)。
2.根据权利要求1所述的一种结构简单纱线卷放装置,其特征在于:所述线筒(6)上端焊接有干燥盒(16),所述干燥盒(16)内部镶嵌有风机(17)和加热丝(18),且加热丝(18)位于风机(17)正下方,所述线筒(6)内壁表面设置有通孔(19)和毛刷(20),且通孔(19)位于毛刷(20)之间。
3.根据权利要求1所述的一种结构简单纱线卷放装置,其特征在于:所述箱体(1)底端四角螺丝安装有支脚(3),所述箱体(1)一侧表面设置有线孔(5),所述箱体(1)另一侧表面镶嵌有控制开关(11)。
4.根据权利要求1所述的一种结构简单纱线卷放装置,其特征在于:所述线筒(6)为内部是空腔结构的线筒,且线筒(6)与干燥盒(16)之间相互连通。
5.根据权利要求1所述的一种结构简单纱线卷放装置,其特征在于:所述线筒(6)、收卷辊(7)和线孔(5)位于同一水平线上。
6.根据权利要求3所述的一种结构简单纱线卷放装置,其特征在于:所述控制开关(11)均与气缸(12)、蓄电池(13)、正反转电机(15)、风机(17)和加热丝(18)电性连接。
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CN114772389A (zh) * | 2022-04-22 | 2022-07-22 | 南通锦琪合纤有限公司 | 一种静电纺丝导丝传动机构 |
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