CN208630909U - 一种缠绕包带机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种缠绕包带机,其结构包括第一支撑杆、第一连接槽、第二支撑杆、第二连接槽、连接架、储物盘、功能键、操作箱体、置放平台和承重柱,操作箱体上方与置放平台进行螺栓连接,置放平台左端上方与第一支撑杆进行插接,第一支撑杆内侧设置有第一连接槽,本实用新型具有以下有益效果,本设计提出减震座设计,当设备受到震动力时,能够通过缓冲块将承重柱受到的重力传递至减震弹簧,再通过减震弹簧下压将重力传递至底座底部,通过减震弹簧缓慢上升令设备内部的部件能够保持平稳,不易震荡,达到设备工作时不易产生振动的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及包带机技术领域,具体涉及一种缠绕包带机。
背景技术
包带机是用于生产各种规格打包带的设备,随着科学技术的飞速发展,缠绕机是电线制造行业不可少的关键设备,两种设备是按照一定的节距包扎角度和叠包比包扎在线材上,目前所使用的线缆缠绕包带工艺都是分开加,无论在生产效率方面还是在自动化操作方面,都有很在改进和提高,现有的在使用者包装时容易在电机转动下令设备发生震动,容易令设备发生损坏,有些较大的物品不能够进行平稳的置放,缠绕包带机也得到了技术改进,但是现有技术设备工作时容易产生振动,不能够调节操作板大小。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种缠绕包带机,用以解决上述背景技术设备工作时容易产生振动,不能够调节操作板大小的问题,达到设备工作时不易产生振动,能够调节操作板大小的效果。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种缠绕包带机,包括第一支撑杆、第一连接槽、第二支撑杆、第二连接槽、连接架、储物盘、功能键、操作箱体、置放平台和承重柱,所述操作箱体上方与置放平台进行螺栓连接,所述置放平台左端上方与第一支撑杆进行插接,所述第一支撑杆内侧设置有第一连接槽,所述第一支撑杆上方与第二支撑杆进行铆接,所述置放平台中端上方设置有第二连接槽,所述置放平台右端上方与承重柱进行铆接,所述操作箱体右端上方与连接架进行螺栓连接,所述操作箱体右方中端与储物盘进行转动连接,所述操作箱体右侧下方设置有功能键,所述操作箱体由壳体、减震座、支撑架、电源、束紧架、皮带轮和电机组成,所述壳体内侧底部与支撑架进行铆接,所述支撑架下方与减震座进行弹性连接,所述支撑架上方与电源进行铆接,所述电源中端与束紧架进行转动连接,所述电源左侧上方与皮带轮进行转动连接,所述支撑架左侧与电机进行铆接,所述壳体上方与置放平台进行螺栓连接,所述置放平台由板体、第一连接杆、第一支撑块、卡块、第二连接杆和第二支撑块组成,所述板体后端与第一连接杆进行滑动连接,所述第一连接杆后端与第一支撑块进行转动连接,所述第一支撑块中端部与卡块进行卡扣连接,所述板体前端与第二连接杆进行滑动连接,所述第二连接杆前端与支撑块进行转动连接,所述板体下方与操作箱体进行螺栓连接,所述减震座由底座、连接柱、减震弹簧、缓冲块和承重柱组成,所述底座上方与连接柱进行螺栓连接,所述连接柱内侧中端与减震弹簧进行弹性连接,所述减震弹簧上方与缓冲块进行弹性连接,所述连接柱上方与承重柱进行转动连接,所述承重柱与支撑架下方进行螺栓连接,所述电机与功能键电连接,所述功能键与电源电连接。
进一步的,所述操作箱体长度为一米五,高度为一米一,宽度为七十厘米,并且底部设置有四个万向轮,能够方便使用者进行移动。
进一步的,所述第一支撑杆和第二支撑杆中端均设置两块卡块,并且第一支撑杆均设置有两根,能够用于将包带进行固定。
进一步的,所述承重柱中端部设置有一个凹槽,并且凹槽与第二连接槽相互平行,能够用于置放底部的包带。
进一步的,所述第一连接杆和第二连接杆均设置有两根,能够用于扩大置放平台的面积。
进一步的,所述皮带轮右侧设置有一根转杆,并且转杆与束紧架进行转动连接,能够用于控制束紧架上下摆动。
进一步的,所述减震座均设置有四个,并且四个减震座相互平行,能够保证设备的稳固。
进一步的,所述置放平台采用铝合金材质,增加设备使用寿命。
进一步的,所述减震座外部采用合成橡胶材质,增加减震性能。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
1)、为解决设备工作时容易产生振动的问题,本设计提出减震座设计,当设备受到震动力时,能够通过缓冲块将承重柱受到的重力传递至减震弹簧,再通过减震弹簧下压将重力传递至底座底部,通过减震弹簧缓慢上升令设备内部的部件能够保持平稳,不易震荡,达到设备工作时不易产生振动的有益效果;
2)、为解决不能够调节操作板大小的问题,本设计提出置放平台设计,使用者通过拉动第一支撑块和第二支撑块,令第一连接杆和第二连接杆伸长,以此扩大置放平台的面积,令使用者能够置放更多的物品,达到能够调节操作板大小的有益效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型操作箱体的内部结构示意图;
图3为本实用新型置放平台的结构示意图;
图4为本实用新型减震座的结构示意图。
图中:操作箱体-1、置放平台-2、第一支撑杆-3、第一连接槽-4、第二支撑杆-5、第二连接槽-6、承重柱-7、连接架-8、储物盘-9、功能键-10、壳体-11、减震座-12、支撑架-13、电源-14、束紧架-15、皮带轮-16、电机-17、板体-21、第一连接杆-22、第一支撑块-23、卡块-24、第二连接杆-25、第二支撑块-26、底座-121、连接柱-122、减震弹簧-123、缓冲块-124、承重柱-125。
具体实施方式
本技术方案中:
操作箱体1、置放平台2、壳体11、减震座12、支撑架13、电源14、束紧架15、皮带轮16、电机17、板体21、第一连接杆22、第一支撑块23、卡块24、第二连接杆25、第二支撑块26、底座121、连接柱122、减震弹簧123、缓冲块124、承重柱125为本实用新型含有实质创新性构件。
第一支撑杆3、第一连接槽4、第二支撑杆5、第二连接槽6、承重柱7、连接架8、储物盘9、功能键10为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2、图3与图4,本实用新型提供一种缠绕包带机:包括第一支撑杆3、第一连接槽4、第二支撑杆5、第二连接槽6、连接架8、储物盘9、功能键10、操作箱体1、置放平台2和承重柱7,操作箱体1上方与置放平台2进行螺栓连接,置放平台2左端上方与第一支撑杆3进行插接,第一支撑杆3内侧设置有第一连接槽4,第一支撑杆3上方与第二支撑杆5进行铆接,置放平台2中端上方设置有第二连接槽6,置放平台2右端上方与承重柱7进行铆接,操作箱体1右端上方与连接架8进行螺栓连接,操作箱体1右方中端与储物盘9进行转动连接,操作箱体1右侧下方设置有功能键10,操作箱体1由壳体11、减震座12、支撑架13、电源14、束紧架15、皮带轮16和电机17组成,壳体11内侧底部与支撑架13进行铆接,支撑架13下方与减震座12进行弹性连接,支撑架13上方与电源14进行铆接,电源14中端与束紧架15进行转动连接,电源14左侧上方与皮带轮16进行转动连接,支撑架13左侧与电机17进行铆接,壳体11上方与置放平台2进行螺栓连接,置放平台2由板体21、第一连接杆22、第一支撑块23、卡块24、第二连接杆25和第二支撑块26组成,板体21后端与第一连接杆22进行滑动连接,第一连接杆22后端与第一支撑块23进行转动连接,第一支撑块23中端部与卡块24进行卡扣连接,板体21前端与第二连接杆25进行滑动连接,第二连接杆25前端与支撑块26进行转动连接,板体21下方与操作箱体1进行螺栓连接,减震座12由底座121、连接柱122、减震弹簧123、缓冲块124和承重柱125组成,底座121上方与连接柱122进行螺栓连接,连接柱122内侧中端与减震弹簧123进行弹性连接,减震弹簧123上方与缓冲块124进行弹性连接,连接柱122上方与承重柱125进行转动连接,承重柱125与支撑架13下方进行螺栓连接,电机17与功能键10电连接,功能键10与电源14电连接。
其中,所述操作箱体1长度为一米五,高度为一米一,宽度为七十厘米,并且底部设置有四个万向轮。
其中,所述第一支撑杆3和第二支撑杆5中端均设置两块卡块,并且第一支撑杆3均设置有两根。
其中,所述承重柱7中端部设置有一个凹槽,并且凹槽与第二连接槽6相互平行。
其中,所述第一连接杆22和第二连接杆25均设置有两根。
其中,所述皮带轮16右侧设置有一根转杆,并且转杆与束紧架15进行转动连接。
其中,所述减震座12均设置有四个,并且四个减震座12相互平行。
其中,所述置放平台2采用铝合金材质,增加设备使用寿命。
其中,所述减震座12外部采用合成橡胶材质,增加减震性能。
本专利所述的减震座12是用来抑制弹簧吸震后反弹时的震荡及来自路面的冲击,在震荡时,虽然减震弹簧可以过滤路面的震动,但弹簧自身还会有往复运动,而减震器就是用来抑制这种弹簧跳跃的,置放平台2采用的铝合金材质是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用,工业经济的飞速发展,对铝合金焊接结构件的需求日益增多,使铝合金的焊接性研究也随之深入,目前铝合金是应用最多的合金。
工作原理:使用者首先需要将设备通过操作箱体1底部的万向轮移动至需要加工的位置,往储物盘9内侧中端添加打包带,并且将打包带一端连接至束紧架15下方,将另一端与第一连接槽4相对接,然后将需要加工的物品置于置放平台2和第二支撑杆5下方的中端部,按压功能键10,令电机17带动束紧架15将打包带向上弹至第二连接槽6处,并且将第一连接槽4内的打包带下拉,将置放平台2上的物品束紧,当使用者需要在置放平台2置放较大物品时,通过拉动第一支撑块23和第二支撑块26将第一支撑块23和第二连接杆25拉出即可,最后,不使用时,将储物盘9处的打包带卸下即可,操作箱体1内置有电子部件,用于控制设备的加工,是设备的核心部件,置放平台2是使用者通过拉动第一支撑块23和第二支撑块26,令第一连接杆和22第二连接杆25伸长,以此扩大置放平台2的面积,令使用者能够置放更多的物品,达到能够调节操作板大小的有益效果,第一连接槽4和第二连接槽6是用于置放打包带的凹槽,第一支撑杆3和第二支撑杆5是用于增高打包带的部件,能够适用于多数的物品,承重柱7中端设置有一个凹槽能够用于将储物盘9通过凹槽与束紧架15连接,减震座12是当设备受到震动力时,能够通过缓冲块124将承重柱125受到的重力传递至减震弹簧123,再通过减震弹簧123下压将重力传递至底座121底部,通过减震弹簧123缓慢上升令设备内部的部件能够保持平稳,不易震荡,达到设备工作时不易产生振动的有益效果,是能够在皮带轮16和电机17的带动下快速下压令打包带上弹将物品包裹的部件。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种缠绕包带机,包括第一支撑杆(3)、第一连接槽(4)、第二支撑杆(5)、第二连接槽(6)、连接架(8)、储物盘(9)和功能键(10),其特征在于:还包括操作箱体(1)、置放平台(2)和承重柱(7),所述操作箱体(1)上方与置放平台(2)进行螺栓连接,所述置放平台(2)左端上方与第一支撑杆(3)进行插接,所述第一支撑杆(3)内侧设置有第一连接槽(4),所述第一支撑杆(3)上方与第二支撑杆(5)进行铆接,所述置放平台(2)中端上方设置有第二连接槽(6),所述置放平台(2)右端上方与承重柱(7)进行铆接,所述操作箱体(1)右端上方与连接架(8)进行螺栓连接,所述操作箱体(1)右方中端与储物盘(9)进行转动连接,所述操作箱体(1)右侧下方设置有功能键(10),所述操作箱体(1)由壳体(11)、减震座(12)、支撑架(13)、电源(14)、束紧架(15)、皮带轮(16)和电机(17)组成,所述壳体(11)内侧底部与支撑架(13)进行铆接,所述支撑架(13)下方与减震座(12)进行弹性连接,所述支撑架(13)上方与电源(14)进行铆接,所述电源(14)中端与束紧架(15)进行转动连接,所述电源(14)左侧上方与皮带轮(16)进行转动连接,所述支撑架(13)左侧与电机(17)进行铆接,所述壳体(11)上方与置放平台(2)进行螺栓连接,所述置放平台(2)由板体(21)、第一连接杆(22)、第一支撑块(23)、卡块(24)、第二连接杆(25)和第二支撑块(26)组成,所述板体(21)后端与第一连接杆(22)进行滑动连接,所述第一连接杆(22)后端与第一支撑块(23)进行转动连接,所述第一支撑块(23)中端部与卡块(24)进行卡扣连接,所述板体(21)前端与第二连接杆(25)进行滑动连接,所述第二连接杆(25)前端与第二支撑块(26)进行转动连接,所述板体(21)下方与操作箱体(1)进行螺栓连接,所述减震座(12)由底座(121)、连接柱(122)、减震弹簧(123)、缓冲块(124)和承重柱(125)组成,所述底座(121)上方与连接柱(122)进行螺栓连接,所述连接柱(122)内侧中端与减震弹簧(123)进行弹性连接,所述减震弹簧(123)上方与缓冲块(124)进行弹性连接,所述连接柱(122)上方与承重柱(125)进行转动连接,所述承重柱(125)与支撑架(13)下方进行螺栓连接,所述电机(17)与功能键(10)电连接,所述功能键(10)与电源(14)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种缠绕包带机,其特征在于:所述操作箱体(1)长度为一米五,高度为一米一,宽度为七十厘米,并且底部设置有四个万向轮。
3.根据权利要求1所述的一种缠绕包带机,其特征在于:所述第一支撑杆(3)和第二支撑杆(5)中端均设置两块卡块,并且第一支撑杆(3)均设置有两根。
4.根据权利要求1所述的一种缠绕包带机,其特征在于:所述承重柱(7)中端部设置有一个凹槽,并且凹槽与第二连接槽(6)相互平行。
5.根据权利要求1所述的一种缠绕包带机,其特征在于:所述第一连接杆(22)和第二连接杆(25)均设置有两根。
6.根据权利要求1所述的一种缠绕包带机,其特征在于:所述皮带轮(16)右侧设置有一根转杆,并且转杆与束紧架(15)进行转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种缠绕包带机,其特征在于:所述减震座(12)均设置有四个,并且四个减震座(12)相互平行。
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CN112265665A (zh) * | 2020-11-13 | 2021-01-26 | 赵莉英 | 一种适用于不同材质的纸箱打包机 |
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- 2018-08-31 CN CN201821420342.9U patent/CN208630909U/zh not_active Expired - Fee Related
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