CN208627447U - 一种中药粉碎打包装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种中药粉碎打包装置,包括工作箱;所述工作箱的上部中心处固定安装有下料口;所述下料口的下端设置有粉碎筒,其放置在粉碎筒内;粉碎的上部为圆柱形,下部为圆锥形,其内部中心设置有粉碎柱;所述从动轮的左方通过第一传送带传动连接主动轮;所述承重台水平焊接在工作箱的上部内壁上,其中部贯穿固定连接安装有粉碎筒;所述滑槽为两对,其对称分布在出料口的前后两侧,且与滑块滑动连接;所述齿轮带通过啮合与主动齿轮传动连接;主动齿轮通过第二传送带与其左下方的第一电机传动连接;所述第一电机螺栓连接固定安装在工作箱的内部左下方;本实用新型结构简单,操作方便实用性较强。

Description

一种中药粉碎打包装置
技术领域
本实用新型涉及中药粉碎设备,具体是一种中药粉碎打包装置。
背景技术
中药,是指在汉族传统医术指导下应用的药物。中药按加工工艺分为中成药、中药材。中药主要起源于中国,除了植物药以外,动物药如蛇胆,熊胆,五步蛇,鹿茸,鹿角等;介壳类如珍珠,海蛤壳;矿物类如龙骨,磁石等都是用来治病的中药。少数中药源于外国,如西洋参,李时珍在这部书中全面整理和总结了十六世纪以前我国人民的药物知识,并作了很大发展。他改绘药图,订正错误,并按药物的自然属性,分为十六纲,六十类,每药之下,分释名、集解、修治、主治、发明、附方及有关药物等项。
中药的粉碎打包装置会大大提高中药加工效率,但是目前阶段的中药粉碎设备存在诸多的不足之处,例如,中药制备不方便,效率低,需要耗费大量人力物力,所以迫切需要一中高效粉碎和打包的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种中药粉碎打包装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种中药粉碎打包装置,包括工作箱;所述工作箱的上部中心处固定安装有下料口;所述下料口的下端设置有粉碎筒,其放置在粉碎筒内;粉碎的上部为圆柱形,下部为圆锥形,其内部中心设置有粉碎柱;所述粉碎柱上固定连接安装有从动轮;所述从动轮的左方通过第一传送带传动连接主动轮;所述主动轮固定连接在其下端的第二电机上;所述第二电机通过螺栓连接固定安装在承重台的左部上表面上;所述承重台水平焊接在工作箱的上部内壁上,其中部贯穿固定连接安装有粉碎筒;所述粉碎筒的下端焊接固定安装有出料口;所述出料口的下部套接固定安装有挡块;所述挡块内部设置有滑槽;所述滑槽为两对,其对称分布在出料口的前后两侧,且与滑块滑动连接;所述滑块的下方焊接有挡料块;所述挡料块左方设有电磁铁;所述电磁铁焊接固定连接在连接板上;所述连接板焊接固定安装在承重台左方下表面上;挡料块下方设置有盛料槽;所述盛料槽均匀的固定安装在齿轮带上;所述齿轮带通过啮合与主动齿轮传动连接;所述主动齿轮通过齿轮带与从动齿轮传动连接;主动齿轮通过第二传送带与其左下方的第一电机传动连接;所述第一电机螺栓连接固定安装在工作箱的内部左下方;齿轮带的右端正下方设置有打包块;所述打包块滑动设置在工作箱的内部右下方。
作为本实用新型进一步的方案:所述粉碎柱上均匀焊接有刀片。
作为本实用新型进一步的方案:所述粉碎柱的上端通过轴承组固定安装在工作箱的上部中部内壁。
作为本实用新型进一步的方案:所述粉碎筒的下部圆锥体内焊接固定安装有漏网。
作为本实用新型进一步的方案:所述挡料块由铁块制成,其右端固定连接有弹簧;所述弹簧固定连接在连接柱的左下方;所述连接柱焊接固定安装在承重台的右方下表面上。
作为本实用新型再进一步的方案:所述齿轮带内部均匀分布有顶牙;所述顶牙的头部为圆弧状,在其下方设置有通电把手;所述通电把手固定连接在工作箱的内部后壁上,且设置在出料口的正下方,其通过导线与电磁铁相连。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型在打包前将药品在粉碎箱内粉碎,代替了以往人工粉碎的工作,不但减轻了人力资源的消耗,还有效的提高了工作效率,其次该装置安装的盛料槽是均匀分布在齿轮带上的实现了装料的循环工作,解决了以往手动逐一打包速度慢效率低等问题,而且整个装置结构简单,操作方便,满足了当前对药品粉碎和打包的需求,实用性较强。
附图说明
图1为一种中药粉碎打包装置的结构示意图。
图2为一种中药粉碎打包装置中盛料装置的结构示意图。
图3为一种中药粉碎打包装置中漏料装置的结构示意图。
图4为一种中药粉碎打包装置中粉碎筒的结构示意图。
图中:1-工作箱,2-第一电机,3-齿轮带,4-顶牙,5-盛料槽,6-电磁铁,7-连接板,8-第二电机,9-主动轮,10-第一传送带,11-从动轮,12-轴承组,13-下料口,14-粉碎柱,15-刀片,16-粉碎筒,17-承重台,18-连接柱,19-漏网,20-挡块,21-弹簧,22-滑块,23-支撑轴,24-打包块,25-从动齿轮,26-挡料块,27-通电把手,28-出料口,29-滑槽,30-主动齿轮,31-第二传送带。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4,一种中药粉碎打包装置,包括工作箱1;所述工作箱1的上部中心处固定安装有下料口13,为粉碎打包中药提供工作空间;所述下料口13的下端设置有粉碎筒16,其放置在粉碎筒16内;粉碎筒16的上部为圆柱形,下部为圆锥形,其内部中心设置有粉碎柱14,将药材粉碎成小颗粒;所述粉碎柱14上均匀焊接有刀片15,为粉碎提供转动力;所述刀片15旋转将药材中大颗粒不均匀的部分粉碎成精细均匀的小颗粒;粉碎柱14的上端通过轴承组12固定安装在工作箱1的上部中部内壁;粉碎柱14上固定连接安装有从动轮11;所述从动轮11的左方通过第一传送带10传动连接主动轮9;所述主动轮9固定连接在其下端的第二电机8上;所述第二电机8通过螺栓连接固定安装在承重台17的左部上表面上,为整个粉碎装置提供动力来源;所述承重台17水平焊接在工作箱1的上部内壁上,其中部贯穿固定连接安装有粉碎筒16,支撑工作部件有利于工作部件正常完成工作;粉碎筒16的下部圆锥体内焊接固定安装有漏网19;所述漏网19将大小颗粒药材隔离,合格大小的药材漏下进入下一步工作中,不合格药材继续粉碎;粉碎筒16的下端焊接固定安装有出料口28;所述出料口28的下部套接固定安装有挡块20;所述挡块20内部设置有滑槽29;所述滑槽29为两对,其对称分布在出料口28的前后两侧,且与滑块22滑动连接,防止滑块脱落;所述滑块22的下方焊接有挡料块26;所述挡料块26由铁块制成,其右端固定连接有弹簧21,通过挡料块26的左右滑动实现药材的下落和停止下落;所述弹簧21固定连接在连接柱18的左下方,实现挡料块26的左右滑动;所述连接柱18焊接固定安装在承重台17的右方下表面上;挡料块26左方设有电磁铁6;所述电磁铁6焊接固定连接在连接板7上,对其通电产生磁场吸引挡料块26左移,药材开始下落,断电磁场消失挡料块26在弹簧21的带动下右移,药材停止下落;所述连接板7焊接固定安装在承重台17左方下表面上;挡料块26下方设置有盛料槽5;所述盛料槽5均匀的固定安装在齿轮带3上;所述齿轮带3内部均匀分布有顶牙4;所述顶牙4的头部为圆弧状,在其下方设置有通电把手27,将其头部设置成圆弧状是为了实现对通电把手27的按压工作;通电把手27固定连接在工作箱1的内部后壁上,且设置在出料口28的正下方,将其通过导线与电磁铁6相连,当顶牙4转到出料口28正下方时,顶牙4的圆弧顶点按压到通电把手27上,按压将电源打开使电磁铁6通电;齿轮带3通过啮合与主动齿轮30传动连接;所述主动齿轮30通过齿轮带3与从动齿轮25传动连接,传递动能;主动齿轮30通过第二传送带31与其左下方的第一电机2传动连接;所述第一电机2通过螺栓连接固定安装在工作箱1的内部左下方,传送药材的动能来源;齿轮带3的右端正下方设置有打包块24;所述打包块24滑动设置在工作箱1的内部右下方,将其抽出,将粉碎分包好的药材拿出打包。
本实用新型的工作原理是:装置使用时,启动第二电机8,通过第一传送带10带动粉碎柱14转动,将药材放入下料口13,开始粉碎药材,漏网19将大颗粒药材隔离开继续粉碎,小颗粒药材进入出料口28,出料口28下端的挡块20内部设置有滑槽29,滑槽29为两对,其对称分布在出料口28的前后两侧,且与滑块22滑动连接,防止滑块脱落,通过顶牙4按压通电把手27对电磁铁6通电,电磁铁6通电产生磁场吸引挡料块26向左滑动,此时出料,启动第一电机2,盛料槽5移动到出料口28的正下方,当药材装满后顶牙4右移此时断电,电磁铁6无电,弹簧21将挡料块26右拉,依次循环,当盛料槽5转至到齿轮带3的最右端时药材全部倒入打包块24中。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (6)

1.一种中药粉碎打包装置,包括工作箱(1);其特征在于,所述工作箱(1)的上部中心处固定安装有下料口(13);所述下料口(13)的下端设置有粉碎筒(16),其放置在粉碎筒(16)内;粉碎筒(16)的上部为圆柱形,下部为圆锥形,其内部中心设置有粉碎柱(14);所述粉碎柱(14)上固定连接安装有从动轮(11);所述从动轮(11)的左方通过第一传送带(10)传动连接主动轮(9);所述主动轮(9)固定连接在其下端的第二电机(8)上;所述第二电机(8)通过螺栓连接固定安装在承重台(17)的左部上表面上;所述承重台(17)水平焊接在工作箱(1)的上部内壁上,其中部贯穿固定连接安装有粉碎筒(16);所述粉碎筒(16)的下端焊接固定安装有出料口(28);所述出料口(28)的下部套接固定安装有挡块(20);所述挡块(20)内部设置有滑槽(29);所述滑槽(29)为两对,其对称分布在出料口(28)的前后两侧,且与滑块(22)滑动连接;所述滑块(22)的下方焊接有挡料块(26);所述挡料块(26)左方设有电磁铁(6);所述电磁铁(6)焊接固定连接在连接板(7)上;所述连接板(7)焊接固定安装在承重台(17)左方下表面上;挡料块(26)下方设置有盛料槽(5);所述盛料槽(5)均匀的固定安装在齿轮带(3)上;所述齿轮带(3)通过啮合与主动齿轮(30)传动连接;所述主动齿轮(30)通过齿轮带(3)与从动齿轮(25)传动连接;主动齿轮(30)通过第二传送带(31)与其左下方的第一电机(2)传动连接;所述第一电机(2)通过螺栓连接固定安装在工作箱(1)的内部左下方;齿轮带(3)的右端正下方设置有打包块(24);所述打包块(24)滑动设置在工作箱(1)的内部右下方。
2.根据权利要求1所述的一种中药粉碎打包装置,其特征在于,所述粉碎柱(14)上均匀焊接有刀片(15)。
3.根据权利要求1所述的一种中药粉碎打包装置,其特征在于,所述粉碎柱(14)的上端通过轴承组(12)固定安装在工作箱(1)的上部中部内壁。
4.根据权利要求1所述的一种中药粉碎打包装置,其特征在于,所述粉碎筒(16)的下部圆锥体内焊接固定安装有漏网(19)。
5.根据权利要求1所述的一种中药粉碎打包装置,其特征在于,所述挡料块(26)由铁块制成,其右端固定连接有弹簧(21);所述弹簧(21)固定连接在连接柱(18)的左下方;所述连接柱(18)焊接固定安装在承重台(17)的右方下表面上。
6.根据权利要求1所述的一种中药粉碎打包装置,其特征在于,所述齿轮带(3)内部均匀分布有顶牙(4);所述顶牙(4)的头部为圆弧状,在其下方设置有通电把手(27);所述通电把手(27)固定连接在工作箱(1)的内部后壁上,且设置在出料口(28)的正下方,其通过导线与电磁铁(6)相连。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110102657A (zh) * 2019-06-04 2019-08-09 张小赛 全自动冲压机
CN112810911A (zh) * 2021-02-03 2021-05-18 蒋峰 一种中药师用中药称量打包装置

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