CN208625776U - 割线器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种割线器，包含硬管(1)，所述硬管(1)主要由管身部(11)、过渡部(12)、管头部(13)依次连接构成；硬管(1)上设置有穿管孔，所述穿管孔沿硬管(1)轴向方向贯穿硬管(1)的近端面与远端面；管头部(13)上设置有锯齿(2)；一个或多个锯齿(2)设置在管头部(13)的外壁面或远端面上；锯齿(2)仅在硬管(1)沿周向方向中的其中一个方向上旋转时能够切割；管身部(11)、过渡部(12)、管头部(13)一体成型；或者，过渡部(12)与管头部(13)可拆卸连接。本实用新型能够伸入到手术伤口内将缝线从引流管上隔断，防止在抽出引流管时牵扯到伤口处组织，进而避免病人承受剧烈疼痛以及伤口恶化的风险。

Description

割线器

技术领域

本实用新型涉及医疗器械领域，具体地，涉及一种割线器。

背景技术

在例如骶骨肿瘤切除重建手术完成后，通常需要使用引流管放置在伤口内，分层间断缝合伤口，及时引流内部脓液，当每天引流量低于一定值时，即可将引流管从伤口中抽出。实际操作中，经常会出现因医者手生或失误将引流管缝在伤口上的情况，在抽出引流管时牵动伤口周边组织，给病人造成极大疼苦，甚至造成伤口的严重恶化。现有技术中并无将缝线从引流管上割断的工具或方法，只能强行拔出引流管，进而产生上述的一系列负面效果。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种割线器。

根据本实用新型提供的割线器，包含硬管，所述硬管包含管身部、过渡部以及管头部；管身部、过渡部、管头部依次连接；

硬管上设置有穿管孔，所述穿管孔沿硬管轴向方向贯穿硬管的近端面与远端面；

管头部上设置有锯齿；一个或多个锯齿设置在管头部的外壁面或远端面上；锯齿仅在硬管沿周向方向中的其中一个方向上旋转时能够切割；

管身部、过渡部、管头部一体成型；或者，

过渡部与管头部可拆卸连接。

优选地，沿近端到远端方向，过渡部外径逐渐减小；

管身部、过渡部、管头部依次平滑过渡连接；

硬管轴向方向投影上，锯齿外径不大于管身部外径。

优选地，所述锯齿包含第一齿面与第二齿面，第一齿面与第二齿面尖锐过渡；

沿管头部周向方向，第一齿面延伸方向与管头部外壁面相切，第一齿面沿直线方向或弧线方向延伸。

优选地，还包含软管，所述软管与硬管的近端相连；

软管与硬管通过套接或胶合的方式连接。

优选地，还包含撑开结构，撑开结构能够沿轴向方向伸入到穿管孔中；

撑开结构包含撑开器与套管；所述撑开器包含手持杆与多个撑杆；

撑开器能够在套管的轴向通孔中运动，实现在收纳状态与张开状态这两种状态之间的转换：

所述收纳状态下，撑杆位于撑开器套管中，撑杆远端相互靠拢；

所述张开状态下，撑杆伸出至撑开器套管之外，撑杆远端相互远离。

优选地，手持杆与撑杆通过扭簧或弹性铰链连接；或者，

撑杆由弹性材料制成。

优选地，所述硬管上设置有伸缩杆。

优选地，所述伸缩杆包含位移件、翻转块以及翻转弹性绳；

多个位移件中包含第一位移件与第二位移件，第一位移件与第二位移件中心对称布置；第一位移件与第二位移件相对的两面为台阶面；

翻转块横截面形状为长方形；多个翻转块设置在第一位移件与第二位移件之间，多个所述翻转块之间通过翻转弹性绳连接；

第一位移件与第二位移件之间设置有弹性件，弹性件处于拉伸状态。

优选地，还包含套筒，套筒套接在伸缩杆上；伸缩杆全部位于套筒内部；套筒的侧壁面为光滑面；

所述弹性件包含拉合弹性绳，拉合弹性绳贯穿翻转块设置；或者，拉合弹性绳被翻转块分隔成两段；

台阶形的位移件沿长度方向的两端分别形成厚侧端与薄侧端，厚侧端的端面形成拉引面；

沿多个位移件排列方向最外侧的位移件上设置有拉引绳；

位于同一侧的拉引面与拉引绳均与硬管的同一端相连；

第一位移件与第二位移件上还设置有通孔，紧固件穿过所述通孔将第一位移件与第二位移件紧固连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

1、本实用新型能够伸入到手术伤口内将缝线从引流管上隔断，防止在抽出引流管时牵扯到伤口处组织，进而避免病人承受剧烈疼痛以及伤口恶化的风险。

2、本实用新型提供撑开结构与引流管接触并周向限位，防止在割线时引流管随缝线转动，增加割线效率。

3、本实用新型中伸缩杆的设计使得硬管的长度能够调节，适应不同深度伤口的手术需要。

4、本实用新型中采用切向延伸的锯齿结构，当锯齿沿切向延伸方向转动时能够隔断缝线，当锯齿沿切向延伸反方向转动时，又能减少对伤口的破坏。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型割线操作时剖面示意图；

图2为本实用新型割线操作时俯视图；

图3为配有撑开结构的本实用新型割线操作时剖面示意图；

图4为撑开结构在收纳状态下结构示意图；

图5为撑开结构在张开状态下结构示意图；

图6为带有伸缩杆的硬管结构示意图；

图7为伸缩杆未拉伸结构示意图；

图8为伸缩杆部分拉伸结构示意图；

图9为伸缩杆完全拉伸时结构示意图。

图中示出：

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，实施例中，本实用新型提供的割线器包含硬管1，硬管1主要由管身部11、过渡部12、管头部13依次平滑过渡连接形成，管身部11、过渡部12、管头部13一体成型，硬管1内部设置有轴向通孔，该轴向通孔形成用于套接引流管51的穿管孔。在管头部13上设置有锯齿2，如图2所示，多个所述锯齿2在管头部13周向方向上均匀布置。锯齿2仅在硬管1沿周向方向中的其中一个方向上旋转时能够切割,例如，锯齿2仅在所述一个方向上具有刃口，与所述一个方向相反的周向方向上为钝口；使用过程中，沿引流管51延伸方向将硬管1套在引流管51外侧，在向患者伤口内部伸入的过程中转动硬管1，使锯齿2将连接在引流管51上的缝线52隔断，从而将引流管51与伤口周边组织分离。优选例中，设置有锯齿2的管头部13与过渡部12之间还可以是使用例如卡扣或螺纹进行可拆卸连接的，该结构的优势在于：由于锯齿2在使用后的清洗会比较费劲，如果未能清洗干净很容易在手术过程中造成交叉感染，而过渡部12与管身部11表面比较平滑，容易清洗消毒后重复使用。优选地，锯齿2还可以是位于管头部13的远端面上的，同样能起到割线的功能，但是在伸入到伤口深处的过程中，有可能出现硬管1驱动方向不对造成锯齿2整体没入到病人肌肉中的情况。优选地，锯齿2数量还可以仅为一个，使用过程中能够降低对病人的伤害，但是割线效率会相应减低。进一步优选地，硬管1还可以是穿入引流管51内部的，锯齿2从引流管51内部将缝线52锯断，极大降低手术的操作难度与危险程度，但是该结构缺点也很明显，对于连接引流管51但并没有贯穿管壁的缝线52，甚至是贴近引流管51内壁的缝线52，均无法有效进行割断。优选例中，硬管1的近端还设置有软管3，软管3与硬管1通过套接或胶合的方式连接，设置软管3的目的为适应引流管51的形状，在拔出引流管51时，还可以继续对残余的脓液进行导流。优选地，顺时针转动硬管1以进入到伤口中，逆时针转动硬管1时，锯齿2进行切割动作；当然，优选地，也可以是逆时针进入伤口，顺时针切割缝线52，但是该设计不太符合大众操作习惯。

定义管身部11所在的一端为近端，沿近端到远端方向，过渡部12外径逐渐减小，硬管1轴向方向投影上，锯齿2外径不大于管身部11外径，这样硬管1位于伤口内部时，主要由平滑的管身部11外壁与伤口周边组织接触，防止锯齿2的尖锐部刺痛病人。如图2所示，锯齿2包含第一齿面21与第二齿面22，第一齿面21与第二齿面22尖锐过渡，用于割断缝线52；沿管头部13周向方向，第一齿面21延伸方向与管头部13外壁面相切，第一齿面21沿直线方向或弧线方向延伸，这样在逆时针方向上转动时，减少锯齿2对周边组织的伤害，在顺时针方向上转动时，则能够将缝线52割断。沿管头部13轴向方向上，锯齿2略微超过管头部13的远端面，便于进行割线操作，同时也能防止在驱动方向不对时锯齿2在伤口周边肌肉中刺入过深。

如图3所示，硬管1内部还配有撑开结构4，撑开结构4能够沿轴向方向伸入到穿管孔中，使用时，硬管1、撑开结构4分别位移引流管51的外侧、内侧。撑开结构4包含撑开器41与套管42；所述撑开器41包含手持杆411与多个撑杆412，撑开器41能够在套管42的轴向通孔中运动，实现在收纳状态与张开状态这两种状态之间的转换：如图4所示，所述收纳状态下，撑杆412位于撑开器41套管42中，撑杆412远端相互靠拢；如图5所示，所述张开状态下，撑杆412伸出至撑开器41套管42之外，撑杆412远端相互远离。为实现撑开器41在收纳状态与张开状态这两种状态之间的转换，手持杆411与撑杆412通过扭簧413或弹性铰链连接。实施例中，存在两根撑杆412，两根撑杆412与手持杆411共同形成Y形结构，撑杆412与手持杆411通过扭簧413连接，当向前推动手持杆411时，撑杆412伸出至套管42之外，在扭簧413回弹力作用下，两个撑杆412的远端相互分离，形成张开状态；当向后拉动手持杆411时，撑杆412回到套管42中，便于与套管42整体从导流管中取出。设置撑开结构4的目的在于，当锯齿2切割缝线52时，可能带动硬管1同时转动，给病人带来疼痛的同时，也降低了割线效率，此时将撑开结构4伸入到引流管51中后，能够对引流管51起到周向固定的作用，进而增加锯齿2割线效率。优选地，撑杆412本身就由弹性材料制成，当伸出套管42后，自动向四周张开，起到周向固定作用。优选地，撑杆412的数量可以是三个或更多，形成爪形，周向固定更加牢靠，但加工难度也会相应增大。

如图6所示，在硬管1上还设置有伸缩杆6，优选地，伸缩杆6位于管身部11上。如图7至图9所示，伸缩杆包含位移件61与翻转块62，多个位移件61中包含第一位移件611与第二位移件612，第一位移件611与第二位移件612中心对称布置，多个翻转块62设置在第一位移件611与第二位移件612之间，多个所述翻转块62之间通过翻转弹性绳连接。第一位移件611与第二位移件612之间也设置有弹性件，弹性件保持将第一位移件611与第二位移件612拉靠近的趋势，实施例中，所述弹性件包含拉合弹性绳631，拉合弹性绳631贯穿其中一个翻转块62设置，或者被该翻转块62分隔成两段。如图7至图9所示，第一位移件611与第二位移件612相对的两个面为台阶面，沿第一位移件611的厚侧端6150向薄侧端6160方向，台阶面水平部分依次形成第一贴压面61031、第二贴压面61032、第三贴压面61033、第四贴压面61034这四个贴压面，台阶面竖直部分依次形成第一阻回面61021、第二阻回面61022、第三阻回面61023这三个阻回面；位移件61的厚侧端6150的端面形成拉引面6101，拉引面6101用于与硬管1相连。翻转块62横截面形状为长方形，长方形横截面的长度、宽度不等；翻转块62的长度方向延伸面形成长位面6201，翻转块62的宽度方向延伸面形成宽位面6202。定义宽位面6202与贴压面平行时，翻转块62处于站立状态；长位面6201与贴压面平行时，翻转块62处于倒下状态。多个翻转块62中包含第一翻转块621、第二翻转块622、第三翻转块623、第四翻转块624这四种规格的翻转块62，沿翻转块62排布路径的中心到两端的方向上，第一翻转块621、第二翻转块622、第三翻转块623、第四翻转块624依次布置，拉合弹性绳631连接在第一翻转块621上。第一翻转块621、第二翻转块622、第三翻转块623、第四翻转块624之间依次通过第一翻转弹性绳6321、第二翻转弹性绳6322、第三翻转弹性绳6323连接，第四翻转块624的外侧还连接有拉引绳633，拉引绳633用于与硬管1相连，位于同一侧的拉引面6101与拉引绳633同时连接在硬管1的同一端。实施例中，第一翻转弹性绳6321、第二翻转弹性绳6322、第三翻转弹性绳6323的弹性系数依次降低，此外，翻转弹性绳连接在翻转块的长位面6201上，但并非连接长位面6201的几何中心，而是在翻转块62均处于站立状态时沿上下方向交错分布，这样方便在拉动拉引绳633时，实现由两端到中心的翻转块62依次翻转。优选地，在一个翻转块62的两个宽位面6202中，其中的一个宽位面6202通过一根翻转弹性绳连接至沿翻转块62排布路径方向上相邻的另一个翻转块62的宽位面6202，其中的另一个宽位面6202通过另一根翻转弹性绳连接至沿翻转块62排布路径方向上相邻的又一个翻转块62的宽位面6202，或者，其中的另一个宽位面6202通过拉引绳633连接硬管1。

伸缩杆6的工作原理为：初始状态下，伸缩杆6结构如图7所示，翻转块62均处于站立状态，在翻转弹性绳的作用下，翻转块62依次排布在第一贴压面61031上，拉合弹性绳631处于拉伸状态，并且在回弹力的作用下，第一贴压面61031与第四翻转块624的宽位面6202贴合，此时两个位移件61的拉引面6102之间距离最短；拉动拉引面6101与拉引绳633，第四翻转块624发生旋转，并从站立状态变为倒下状态，翻转块62的最大高度降低，在拉合弹性绳631回弹力作用下，两个位移件61之间相互靠拢，如图8所示，此时若停止拉动拉引面6101与拉引绳633，第四翻转块624的一个宽位面6202与第一阻回面61021接触，阻止了第一翻转块621在第三翻转弹性绳6323的作用下恢复至站立状态，第一位移件611与第二位移件612在第四翻转块624和/或第三翻转块623的支撑，以及拉合弹性绳631的拉引作用下，保持高度方向的稳定；继续拉动拉引面6101与拉引绳633，第三翻转块623、第二翻转块622、第一翻转块621将依次发生翻转，两个位移件61的拉引面6102之间距离逐渐变大，如图9所示，此时，第四翻转块624、第三翻转块623、第二翻转块622分别与第三阻回面61023、第二阻回面61022、第一阻回面61021结构，两个位移件61受到四种翻转块62中的任一种或任多种翻转块62的支撑，以及拉合弹性绳631的拉引作用，最终保持伸缩杆6整体的稳定性。当需要缩短两个位移件61的拉引面6102之间距离时，只需将两块位移件61相互拉开远离即可。

优选例中，翻转块62的规格种类并不限于上述的四种，可以根据需求的调节长度进行调整，翻转块62的数量也相应的改变，但需保证沿翻转块62排列方向按从中间位置到两端位置延伸时，多个翻转块62之间尺寸规格从小到大变化，具体地，当翻转块62都处于站立状态时，从中间位置到两端位置方向上，多个翻转块62之间的高度从小到大变化；相应地，多根翻转弹性绳之间弹性从大到小变化，相邻两根翻转弹性绳存在上下方向位置高度的变化；进一步优选地，翻转块62在左右方向上还可以是不对称的，但是在使用时会出现调节不够平滑连贯的现象。优选地，翻转块62与阻回面还可以并不是一一对应的关系，也就是说，在拉动伸缩杆6的过程中，存在翻转块62处于倒下状态时并没有与阻回面直接接触，而是通过相邻的一个翻转块62与阻回面接触，以减少位移件61的加工难度，但这种结构存在轴向固定不够稳定的缺点。优选地，翻转弹性绳的弹性还可以是一致的，安装位置也可以是在翻转块62的几何中心位置，装配更加容易，但是会导致翻转块62的翻转变得混乱。

优选地，位移件61上还可以设置通孔，用于插入紧固件将第一位移件611与第二位移件612进行固定，进一步限制调节到位的伸缩杆6的运动。优选地，在伸缩杆6外还设置有套筒64，套筒64套接在伸缩杆6上，伸缩杆6全部位于套筒64内部；套筒64的侧壁面为光滑面。套筒64沿竖截面分为两瓣，通过卡扣或紧固件连接后将伸缩杆6包裹在内，防止伸缩杆6上的尖锐部分对周边组织造成伤害。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。

Claims (9)

1.一种割线器，其特征在于，包含硬管(1)，所述硬管(1)包含管身部(11)、过渡部(12)以及管头部(13)；管身部(11)、过渡部(12)、管头部(13)依次连接；

硬管(1)上设置有穿管孔，所述穿管孔沿硬管(1)轴向方向贯穿硬管(1)的近端面与远端面；

管头部(13)上设置有锯齿(2)；一个或多个锯齿(2)设置在管头部(13)的外壁面或远端面上；锯齿(2)仅在硬管(1)沿周向方向中的其中一个方向上旋转时能够切割；

管身部(11)、过渡部(12)、管头部(13)一体成型；或者，

过渡部(12)与管头部(13)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的割线器，其特征在于，沿近端到远端方向，过渡部(12)外径逐渐减小；

管身部(11)、过渡部(12)、管头部(13)依次平滑过渡连接；

硬管(1)轴向方向投影上，锯齿(2)外径不大于管身部(11)外径。

3.根据权利要求2所述的割线器，其特征在于，所述锯齿(2)包含第一齿面(21)与第二齿面(22)，第一齿面(21)与第二齿面(22)尖锐过渡；

沿管头部(13)周向方向，第一齿面(21)延伸方向与管头部(13)外壁面相切，第一齿面(21)沿直线方向或弧线方向延伸。

4.根据权利要求1所述的割线器，其特征在于，还包含软管(3)，所述软管(3)与硬管(1)的近端相连；

软管(3)与硬管(1)通过套接或胶合的方式连接。

5.根据权利要求1所述的割线器，其特征在于，还包含撑开结构(4)，撑开结构(4)能够沿轴向方向伸入到穿管孔中；

撑开结构(4)包含撑开器(41)与套管(42)；所述撑开器(41)包含手持杆(411)与多个撑杆(412)；

撑开器(41)能够在套管(42)的轴向通孔中运动，实现在收纳状态与张开状态这两种状态之间的转换：

所述收纳状态下，撑杆(412)位于撑开器(41)套管(42)中，撑杆(412)远端相互靠拢；

所述张开状态下，撑杆(412)伸出至撑开器(41)套管(42)之外，撑杆(412)远端相互远离。

6.根据权利要求5所述的割线器，其特征在于，手持杆(411)与撑杆(412)通过扭簧(413)或弹性铰链连接；或者，

撑杆(412)由弹性材料制成。

7.根据权利要求1所述的割线器，其特征在于，所述硬管(1)上设置有伸缩杆(6)。

8.根据权利要求7所述的割线器，其特征在于，所述伸缩杆(6)包含位移件(61)、翻转块(62)以及翻转弹性绳；

多个位移件(61)中包含第一位移件(611)与第二位移件(612)，第一位移件(611)与第二位移件(612)中心对称布置；第一位移件(611)与第二位移件(612)相对的两面为台阶面；

翻转块(62)横截面形状为长方形；多个翻转块(62)设置在第一位移件(611)与第二位移件(612)之间，多个所述翻转块(62)之间通过翻转弹性绳连接；

第一位移件(611)与第二位移件(612)之间设置有弹性件，弹性件处于拉伸状态。

9.根据权利要求8所述的割线器，其特征在于，还包含套筒(64)，套筒(64)套接在伸缩杆(6)上；伸缩杆(6)全部位于套筒(64)内部；套筒(64)的侧壁面为光滑面；

所述弹性件包含拉合弹性绳(631)，拉合弹性绳(631)贯穿翻转块(62)设置；或者，拉合弹性绳(631)被翻转块(62)分隔成两段；

台阶形的位移件(61)沿长度方向的两端分别形成厚侧端(6150)与薄侧端(6160)，厚侧端(6150)的端面形成拉引面(6101)；

沿多个位移件(61)排列方向最外侧的位移件(61)上设置有拉引绳(633)；

位于同一侧的拉引面(6101)与拉引绳(633)均与硬管(1)的同一端相连；

第一位移件(611)与第二位移件(612)上还设置有通孔，紧固件穿过所述通孔将第一位移件(611)与第二位移件(612)紧固连接。