CN208624506U - 一种茶叶揉捻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种茶叶揉捻机，包括固定座，所述固定座的内部中间位置安装有第一电机，所述固定座的顶部两侧均焊接有支撑竖板，两个所述支撑竖板之间设有转动底架，且转动底架的底端中间部位与第一电机的输出轴连接，两个所述支撑竖板的顶部连接有顶板，所述顶板的底部两侧均固定安装有液压缸，所述顶板的正下方设有与液压缸的活塞杆固定连接的升降横板，所述升降横板的顶部中间位置安装有第二电机，所述升降横板的底部中间位置连接有转轴，且转轴与第二电机的输出轴连接，所述升降横板的正下方设有联动横板。本实用新型设计合理，方便在茶叶生产过程中进行自动揉捻，并且保护茶叶不受损坏，有效提高茶叶的生产效率和质量。

Description

一种茶叶揉捻机

技术领域

本实用新型涉及茶叶生产技术领域，尤其涉及一种茶叶揉捻机。

背景技术

揉与焙是乌龙茶初制的塑型阶段。整个阶段分为三揉三焙六个工序，揉与焙是反复相间进行的，各个工序互相联系、互相制约。其程序为揉捻--初烘--初包揉--复烘--复包揉--干燥。揉捻是乌龙茶初制的塑型工序，通过揉捻形成其紧结弯曲的外形，并对内质改善也有所影响。揉捻可以卷紧茶条，缩小体积，为炒干成条打好基础，适当破坏叶组织、物质转变。

目前，在茶叶生产过程中，需要对茶叶进行揉捻处理，传统的揉捻方式主要是利用人工操作，不仅耗时耗力，同时揉捻效率低，现有的一些茶叶揉捻机结构复杂，在实际揉捻过程中容易因为力道过度而损坏茶叶的外形，也影响茶叶的口感，存在一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种茶叶揉捻机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种茶叶揉捻机，包括固定座，所述固定座的内部中间位置安装有第一电机，所述固定座的顶部两侧均焊接有支撑竖板，两个所述支撑竖板之间设有转动底架，且转动底架的底端中间部位与第一电机的输出轴连接，两个所述支撑竖板的顶部连接有顶板，所述顶板的底部两侧均固定安装有竖直设置的液压缸，所述顶板的正下方设有与液压缸的活塞杆固定连接的升降横板，所述升降横板的顶部中间位置安装有第二电机，所述升降横板的底部中间位置连接有转轴，且转轴与第二电机的输出轴连接，所述升降横板的正下方设有联动横板，联动横板的顶部设有定位板，且定位板与转轴滑动连接，所述联动横板的底部两侧均焊接有定位块，定位块的底部两侧均转动安装有弹性压杆，所述联动横板的正下方设有与转动底架对应的转动上板，转动上板的顶部两侧均焊接有固定块，两个固定块之间连接有固定横杆，固定横杆上滑动安装有四个滑块，且滑块对应与弹性压杆的一端转动连接，两个所述滑块相远离的一侧均设有弹簧。

优选的，所述转动底架为U字形结构，所述转动底架的U形槽宽度分别大于升降横板、联动横板和转动上板的宽度，转动底架的底部内壁上和转动上板的底部均设有波浪形挡条。

优选的，所述定位板为长方形中空结构，所述定位板的顶部设有条形开口，所述转轴为倒T字形结构，其中转轴的竖直轴体一端贯穿条形开口延伸至定位板的内部，且转轴与条形开口的内壁滑动连接。

优选的，所述转轴的水平轴体宽度分别大于条形开口的宽度和定位板的长度，转轴的竖直轴体宽度小于条形开口的长度。

优选的，所述定位块与两个滑块构成等腰三角形结构，所述固定横杆的长度大于四个弹性压杆的总长度。

本实用新型的有益效果是：

1、通过转轴带动定位板和转动上板部分依次转动，同时利用液压缸带动升降横板上下移动，方便在茶叶生产过程中进行自动揉捻，省事省力，提高茶叶生产效率；

2、通过滑块在弹性的效果下于固定横杆上左右平稳的活动，并推动弹性压杆将转动上板上下顶起，能够对茶叶进行柔性揉捻，防止揉捻过程中因力道过度导致损坏茶叶外形以及口感的问题，有效提高茶叶的生产质量。

本实用新型设计合理，操作简单，方便在茶叶生产过程中进行自动揉捻，并且保护茶叶不受损坏，有效提高茶叶的生产效率和质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种茶叶揉捻机的侧视剖析结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种茶叶揉捻机的部分俯视结构示意图。

图中：1固定座、2第一电机、3支撑竖板、4转动底架、5顶板、6液压缸、7升降横板、8第二电机、9转轴、10联动横板、11定位板、12定位块、13弹性压杆、14转动上板、15固定块、16固定横杆、17滑块、18弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种茶叶揉捻机，包括固定座1，固定座1的内部中间位置安装有第一电机2，固定座1的顶部两侧均焊接有支撑竖板3，两个支撑竖板3之间设有转动底架4，且转动底架4的底端中间部位与第一电机2的输出轴连接，两个支撑竖板3的顶部连接有顶板5，顶板5的底部两侧均固定安装有竖直设置的液压缸6，顶板5的正下方设有与液压缸6的活塞杆固定连接的升降横板7，升降横板7的顶部中间位置安装有第二电机8，升降横板7的底部中间位置连接有转轴9，且转轴9与第二电机8的输出轴连接，升降横板7的正下方设有联动横板10，联动横板10的顶部设有定位板11，且定位板11与转轴9滑动连接，联动横板10的底部两侧均焊接有定位块12，定位块12的底部两侧均转动安装有弹性压杆13，联动横板10的正下方设有与转动底架4对应的转动上板14，转动上板14的顶部两侧均焊接有固定块15，两个固定块15之间连接有固定横杆16，固定横杆16上滑动安装有四个滑块17，且滑块17对应与弹性压杆13的一端转动连接，两个滑块17相远离的一侧均设有弹簧18。

本实施例中，转动底架4为U字形结构，转动底架4的U形槽宽度分别大于升降横板7、联动横板10和转动上板14的宽度，转动底架4的底部内壁上和转动上板14的底部均设有波浪形挡条，定位板11为长方形中空结构，定位板11的顶部设有条形开口，转轴9为倒T字形结构，其中转轴9的竖直轴体一端贯穿条形开口延伸至定位板11的内部，且转轴9与条形开口的内壁滑动连接，转轴9的水平轴体宽度分别大于条形开口的宽度和定位板11的长度，转轴9的竖直轴体宽度小于条形开口的长度，定位块12与两个滑块17构成等腰三角形结构，固定横杆16的长度大于四个弹性压杆13的总长度。

本实施例中，工作时，将茶叶先放置于转动底架4的内部，第一电机2和第二电机8的转动方向相反，通过第二电机8带动转轴9转动，同时利用转轴9与定位板11宽度设计的问题，转轴9无法在定位板11内圆周转动，只能在定位板11内左右位置的短距离滑动，使得联动横板10和转动上板14部分随之依次摆动，第一电机2带动转动底架4旋转，同时利用液压缸6带动升降横板7上下移动，方便在茶叶生产过程中进行自动揉捻，省事省力，提高茶叶生产效率，通过滑块17在弹簧18的弹性效果下于固定横杆16上左右平稳的活动，并推动弹性压杆13将转动上板14上下顶起，能够对茶叶进行柔性揉捻，防止揉捻过程中因力道过度导致损坏茶叶外形以及口感的问题，有效提高茶叶的生产质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种茶叶揉捻机，包括固定座（1），其特征在于，所述固定座（1）的内部中间位置安装有第一电机（2），所述固定座（1）的顶部两侧均焊接有支撑竖板（3），两个所述支撑竖板（3）之间设有转动底架（4），且转动底架（4）的底端中间部位与第一电机（2）的输出轴连接，两个所述支撑竖板（3）的顶部连接有顶板（5），所述顶板（5）的底部两侧均固定安装有竖直设置的液压缸（6），所述顶板（5）的正下方设有与液压缸（6）的活塞杆固定连接的升降横板（7），所述升降横板（7）的顶部中间位置安装有第二电机（8），所述升降横板（7）的底部中间位置连接有转轴（9），且转轴（9）与第二电机（8）的输出轴连接，所述升降横板（7）的正下方设有联动横板（10），联动横板（10）的顶部设有定位板（11），且定位板（11）与转轴（9）滑动连接，所述联动横板（10）的底部两侧均焊接有定位块（12），定位块（12）的底部两侧均转动安装有弹性压杆（13），所述联动横板（10）的正下方设有与转动底架（4）对应的转动上板（14），转动上板（14）的顶部两侧均焊接有固定块（15），两个固定块（15）之间连接有固定横杆（16），固定横杆（16）上滑动安装有四个滑块（17），且滑块（17）对应与弹性压杆（13）的一端转动连接，两个所述滑块（17）相远离的一侧均设有弹簧（18）。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶揉捻机，其特征在于，所述转动底架（4）为U字形结构，所述转动底架（4）的U形槽宽度分别大于升降横板（7）、联动横板（10）和转动上板（14）的宽度，转动底架（4）的底部内壁上和转动上板（14）的底部均设有波浪形挡条。

3.根据权利要求1所述的一种茶叶揉捻机，其特征在于，所述定位板（11）为长方形中空结构，所述定位板（11）的顶部设有条形开口，所述转轴（9）为倒T字形结构，其中转轴（9）的竖直轴体一端贯穿条形开口延伸至定位板（11）的内部，且转轴（9）与条形开口的内壁滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种茶叶揉捻机，其特征在于，所述转轴（9）的水平轴体宽度分别大于条形开口的宽度和定位板（11）的长度，转轴（9）的竖直轴体宽度小于条形开口的长度。

5.根据权利要求1所述的一种茶叶揉捻机，其特征在于，所述定位块（12）与两个滑块（17）构成等腰三角形结构，所述固定横杆（16）的长度大于四个弹性压杆（13）的总长度。