CN208622668U - 一种断路器的动触头结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种断路器的动触头结构，涉及一种断路器领域，包括支架，所述支架包括支架本体，所述支架本体包括底板；所述底板两端一体成型有支撑臂，所述支撑臂铰接有动触头和双脚扭簧；所述动触头包括动触头本体，所述动触头本体远离底板的一段设有动触头片；所述双脚扭簧的一端与动触头本体的上端面抵接，所述双脚扭簧的另一端抵接在底板上；所述底板铆接有扣件，所述扣件与底板之间穿设有绝缘转轴。本实用新型提供了可以保证动触头与静触头之间稳定连接的一种断路器的动触头结构。

Description

一种断路器的动触头结构

技术领域

本实用新型涉及一种断路器领域，特别是涉及一种断路器的动触头结构。

背景技术

触头系统是断路器最重要的组成部分之一，触头系统一般包括固定安装的静触头和相对于静触头运动的动触头，目前市场上动触头的结构种类有很多。

如公告号为CN204857635U的中国实用新型专利中所提出的一种塑壳断路器中的动触头支架，它包括支架本体，支架本体上开设有与断路器壳体连接的螺纹孔，支架上设置有与动触头连接的支持部，支持部上开设有铰接孔，铰接孔和动触头铰接；支架本体上设置有凸台，螺纹孔贯穿凸台。

该支架虽然解决了动触头在断路器上安装稳定性低的问题，但是由于动触头和支持部位铰接，在实际的使用过程中会由于电压的变化较大而导致动触头发生弹跳，造成断路器工作异常。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种断路器的动触头结构，通过利用双脚扭簧的反斥力使得触头所受到的压力够大，保证动触头与静触头的连接稳定。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现：一种断路器的动触头结构，包括转动设置在断路器上的绝缘转轴和连接于转轴的动触头，所述绝缘转轴设有与动触头转动连接的支架，所述支架与动触头之间连接有双脚扭簧；所述动触头包括动触头本，所述动触头本体的一端底面焊接有动触头片；所述双脚扭簧的施力扭杆朝向动触头片一侧且与动触头本体的上端面抵接，所述双脚扭簧的两个支撑脚抵接在支架上。

通过采用上述技术方案，通过双脚扭簧限制动触头在支架本体上的转动，同时在断路器合闸时利用双脚扭簧的反斥力使得动触头和与其相对的静触头稳定抵触，从而避免由于电压变化较大而发生动触头的弹跳。

进一步地，所述绝缘转轴的内部设有转轴铁芯棒。

通过采用上述技术方案，来增强绝缘转轴的强度，防止在转动过程中，由于支架受到的力过大而导致绝缘转轴断裂。

进一步地，所述转轴铁芯棒的外壁设有绝缘壳，所述绝缘壳的两端设有绝缘封头；所述转轴铁芯棒、绝缘壳和绝缘封头一体压制成型。

通过采用上述技术方案，防止由于转轴铁芯棒导电而造成断路器不能使用故需要在其外侧设置绝缘壳和绝缘封头，三者一体压制能够更好的增强绝缘转轴的绝缘性和强度。

进一步地，所述绝缘壳的截面呈方形。

通过采用上述技术方案，绝缘壳的形状即转轴的形状， 方形可以使得转轴上的支架不能随意转动，使得支架随绝缘转轴的转动而转动。

进一步地，所述动触头片的材质为银合金材料。

通过采用上述技术方案，银合金材料的触头具有高的导电率、良好的电弧开断性能、较高的抗熔焊性能以及较低的表面接触电阻四个优点，能够高效安全的满足断路器的合闸开闸需求。

进一步地，所述动触头片的截面呈弧形。

通过采用上述技术方案，利用弧形线以上的接触面来增大动触头片与静触头片之间的接触面，保证导电接触的可靠性。

进一步地，所述动触头本体背离动触头片的一端端部开设有弧形凹槽。

通过采用上述技术方案，弧形凹槽用来卡接底板，使得动触头的运动被支架和双脚扭簧限制。

进一步地，所述支架一端固定有扣件，所述扣件与支架之间的通孔用以穿设绝缘转轴。

通过采用上述技术方案，增加了支架与绝缘转轴之间的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、动触头和支架之间设置双脚扭簧，同时将底板卡接在动触头本体的弧形凹槽内，限制动触头的转动，利用双脚扭簧的反斥力使得动触头和与其相对的静触头稳定抵触，从而避免由于电压变化较大而发生动触头的弹跳。

2、利用扣件和底板的铆接结构，将绝缘转轴设置在扣件和底板之间，双脚扭簧的两个支撑脚对底板的作用力可通过支架传递到绝缘转轴上，由此减少底板所受的力，增强支架的稳定性。

附图说明

图1为本实施例的的整结构示意图；

图2为本实施例绝缘转轴的剖视图，主要展示了绝缘转轴的组成构造；

图3为本实施例的爆炸示意图；

图4 为本实施例的整体剖视图。

附图标记：1、绝缘转轴；11、转轴铁芯棒；12、绝缘壳、13、绝缘封头；2、支架；21、支架本体；211、底板；212、支撑臂；2121、安装孔；2122、轴孔；213、连接轴；3、动触头；31、动触头本体；311、弧形凹槽；32、动触头片；4、双脚扭簧。

具体实施方式

下面结合附图机实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种断路器的动触头结构，如图1所示，包括转动设置在断路器上的绝缘转轴1，绝缘转轴1上设置有支架2，支架2包括支架本体21，支架本体21上铰接有动触头3，动触头3和支架本体21之间设有双脚扭簧4，通过双脚扭簧4限制动触头3在支架本体21上的转动，同时在断路器合闸时利用双脚扭簧4的反斥力使得动触头3和与其相对的静触头稳定抵触，从而避免由于电压变化较大而发生动触头3的弹跳。

如图2所示，绝缘转轴1的内部设有转轴铁芯棒11，用来增强绝缘转轴1的强度，防止在转动过程中，由于支架2受到的力过大而导致绝缘转轴1断裂。转轴铁芯棒11的外壁为绝缘壳12，绝缘壳12的截面呈正方形。为了更好的达到绝缘转轴1的绝缘效果，绝缘壳12的两端设有绝缘封头13，绝缘封头13为实心圆柱体。绝缘转轴1由转轴铁芯棒11、绝缘壳12和绝缘封头13三者一体压制成型。

如图3所示，支架本体21包括底板211，底板211沿其宽度的两侧均设有支撑臂212，两个支撑臂212朝向同一侧，为了增强支架本体21的强度，支撑臂212与底板211一体成型。支撑臂212对应底板211的一端设有方形安装孔2121，方形安装孔2121用来穿设绝缘转轴1。为了增强绝缘转轴1与支架2之间的稳定性，底板211朝向支撑臂212的一侧铆接有门字型扣件22，扣件22与底板211之间形成可穿设绝缘转轴1的通孔，且绝缘转轴1与通孔内部抵接，又由于绝缘壳12呈正方形，所以支架2随绝缘转轴1的转动而转动。

如图1和图3所示，两个支撑臂212远离底板211的一端均设有轴孔2122，两个支撑臂212之间通过轴孔2122铆接有连接轴213，连接轴213与支撑臂212转动连接。双脚扭簧4和动触头3共同铰接在连接轴213上，动触头3包括动触头本体31，动触头本体31远离支架2的一端底面焊接有动触头片32。动触头片32的截面呈弧形，利用弧形线以上的接触面来增大动触头片32与静触头片之间的接触面，同时动触头片32的材质选用银合金材料，保证导电接触的可靠性。

如图1和图4所示，双脚扭簧4的施力扭杆朝向动触头片32且与动触头本体32的上端面抵接，同时双脚扭簧4的两个支撑脚抵接在底板211上。动触头本体31远离动触头片32的一端端部设有弧形凹槽311，弧形凹槽311与底板211抵接 ，由于双脚扭簧4的施力扭杆对动触头3有向下的压力，底板211抵接在弧形凹槽311的内壁上为动触头3提供支持力，使得动触头3的运动被支架2和双脚扭簧4限制。同时由于扣件22与底板211铆接且其之间设有绝缘转轴1，所以双脚扭簧4的两个支撑脚对底板211的作用力可通过支架2传递到绝缘转轴1上，由此减少底板211所受的力，增强支架2的稳定性。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种断路器的动触头结构，包括转动设置在断路器上的绝缘转轴（1）和连接于转轴（1）的动触头（3），其特征是：所述绝缘转轴（1）设有与动触头（3）转动连接的支架（2），所述支架（2）与动触头（3）之间连接有双脚扭簧（4）；所述动触头（3）包括动触头本体（31），所述动触头本体（31）的一端底面焊接有动触头片（32）；所述双脚扭簧（4）的施力扭杆朝向动触头片（32）一侧且与动触头本体（31）的上端面抵接，所述双脚扭簧（4）的两个支撑脚抵接在支架（2）上。

2.根据权利要求1所述的一种断路器的动触头结构，其特征是：所述绝缘转轴（1）的内部设有转轴铁芯棒（11）。

3.根据权利要求2所述的一种断路器的动触头结构，其特征是：所述转轴铁芯棒（11）的外壁设有绝缘壳（12），所述绝缘壳（12）的两端设有绝缘封头（13）；所述转轴铁芯棒（11）、绝缘壳（12）和绝缘封头（13）一体压制成型。

4.根据权利要求3所述的一种断路器的动触头结构，其特征是：所述绝缘壳（12）的截面呈方形。

5.根据权利要求1所述的一种断路器的动触头结构，其特征是：所述动触头片（32）的材质为银合金材料。

6.根据权利要求1或5所述的一种断路器的动触头结构，其特征是：所述动触头片（32）的截面呈弧形。

7.根据权利要求1所述的一种断路器的动触头结构，其特征是：所述动触头本体（31）背离动触头片（32）的一端端部开设有弧形凹槽（311）。

8.根据权利要求1所述的一种断路器的动触头结构，其特征是：所述支架（2）一端固定有扣件（22），所述扣件（22）与支架（2）之间的通孔用以穿设绝缘转轴（1）。