CN208621608U - 一种可燃气体便携检测装置 - Google Patents

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孟路园
杨迎
金伟
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Abstract

本实用新型公开了一种可燃气体便携检测装置,包括检测装置本体,所述检测装置本体的一侧设有检测口和显示屏,显示屏位于检测口的下方,所述检测装置本体靠近检测口的一侧转动安装有挡板,挡板上开设有滑孔,所述滑孔内滑动安装有滑板,滑板的一侧固定安装有固定块,固定块位于检测装置本体的上方,所述检测装置本体的顶部固定安装有固定座,固定座靠近挡板的一侧开设有固定槽,固定块与固定槽相卡装,所述固定座上开设有空腔,空腔内滑动安装有移动板。本实用新型便于对挡板进行折叠,通过挡板便于对检测装置本体的检测口进行遮挡,防止灰尘进入检测装置本体内,同时可以保护检测装置本体的显示屏,结构简单,使用方便。

Description

一种可燃气体便携检测装置
技术领域
本实用新型涉及可燃气体检测技术领域,尤其涉及一种可燃气体便携检测装置。
背景技术
可燃气体是指能够引燃且在常温常压下呈气体状态的物质。例如氢气、乙炔、乙烯、氨、硫化氢等。可燃气体具有气体的一般特性。一种组分的可燃气体称单一气体;两种或两种以上可燃气体的混合物称混合可燃气体,可燃性气体在相应的助燃介质中,按照一定的比例混合,在点火源作用下,能够引起燃烧或爆炸,因此,可燃气体的检测至关重要,可燃气体检测仪是可燃气体检测仪是对单一或多种可燃气体浓度响应的探测器,例如型号为NA80的可燃气体检测仪,体积小,携带方便,但是其检测口直接暴露在外面,闲置时不便于进行防尘,灰尘容易从检测口进入到仪器内部,造成仪器短路,因此我们提出了一种可燃气体便携检测装置,用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种可燃气体便携检测装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种可燃气体便携检测装置,包括检测装置本体,所述检测装置本体的一侧设有检测口和显示屏,显示屏位于检测口的下方,所述检测装置本体靠近检测口的一侧转动安装有挡板,挡板上开设有滑孔,所述滑孔内滑动安装有滑板,滑板的一侧固定安装有固定块,固定块位于检测装置本体的上方,所述检测装置本体的顶部固定安装有固定座,固定座靠近挡板的一侧开设有固定槽,固定块与固定槽相卡装,所述固定座上开设有空腔,空腔内滑动安装有移动板,移动板靠近挡板的一侧固定安装有承载块,承载块的底部固定安装有卡块,所述固定块的顶部开设有卡槽,卡块与卡槽相卡装,所述固定座的另一侧开设有通孔,通孔与空腔相连通,移动板远离固定块的一侧固定安装有推动块,推动块远离移动板的一侧贯穿通孔并延伸至固定座的外侧,所述推动块的顶部固定安装有第一弹簧的一端,第一弹簧的另一端与通孔的顶部内壁相焊接。
优选的,所述通孔的顶部内壁与底部内壁上固定安装有同一个滑杆,推动块与滑杆滑动连接,第一弹簧套设于滑杆上。
优选的,所述空腔靠近挡板的一侧内壁上开设有凹槽,凹槽位于固定槽的上方,凹槽与固定槽相互靠近的一侧内壁上开设有同一个连通孔,卡块的底部贯穿连通孔。
优选的,所述滑孔的底部内壁上开设有滑动槽,滑板的底部固定安装有滑动块,滑动块与滑动槽的侧壁滑动连接。
优选的,所述滑动块靠近固定座的一侧固定安装有第二弹簧的一端,第二弹簧的另一端与滑动槽的一侧内壁相焊接。
优选的,所述检测装置本体靠近挡板的一侧底部固定安装有转轴,挡板与转轴转动连接。
优选的,所述推动块上开设有贯穿孔,滑杆与贯穿孔的侧壁滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
通过检测装置本体、挡板、滑孔、滑板、固定块、卡槽、空腔、凹槽、承载块、卡块、移动板、通孔、推动块、第一弹簧、固定座、固定槽、滑动块和第二弹簧相配合,拉动推动块向上进行移动,第一弹簧受到推动块的挤压收缩,通过推动块带动移动板进行移动,通过移动板带动承载块进行移动,通过承载块带动卡块向上移动,使卡块脱离固定槽;
然后转动挡板,使挡板覆盖在检测装置本体的一侧,推动滑板向靠近固定座的方向进行移动,通过滑板带动固定块卡装到固定槽内,此时滑板带动滑动块挤压第二弹簧,第二弹簧收缩,当固定块卡到固定槽内后,松开推动块,第一弹簧恢复原状,使推动块向下进行移动,从而使卡块复位卡装到卡槽内,对固定块进行固定,从而固定住挡板的位置;
本实用新型便于对挡板进行折叠,通过挡板便于对检测装置本体的检测口进行遮挡,防止灰尘进入检测装置本体内,同时可以保护检测装置本体的显示屏,结构简单,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可燃气体便携检测装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种可燃气体便携检测装置的A部分的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种可燃气体便携检测装置的B部分的结构示意图。
图中:1检测装置本体、2挡板、3滑孔、4滑板、5固定块、6卡槽、7空腔、8凹槽、9承载块、10卡块、11移动板、12通孔、13推动块、14第一弹簧、15固定座、16固定槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种可燃气体便携检测装置,包括检测装置本体1,检测装置本体1的一侧设有检测口和显示屏,显示屏位于检测口的下方,检测装置本体1靠近检测口的一侧转动安装有挡板2,挡板2上开设有滑孔3,滑孔3内滑动安装有滑板4,滑板4的一侧固定安装有固定块5,固定块5位于检测装置本体1的上方,检测装置本体1的顶部固定安装有固定座15,固定座15靠近挡板2的一侧开设有固定槽16,固定块5与固定槽16相卡装,固定座15上开设有空腔7,空腔7内滑动安装有移动板11,移动板11靠近挡板2的一侧固定安装有承载块9,承载块9的底部固定安装有卡块10,固定块5的顶部开设有卡槽6,卡块10与卡槽6相卡装,固定座15的另一侧开设有通孔12,通孔12与空腔7相连通,移动板11远离固定块5的一侧固定安装有推动块13,推动块13远离移动板11的一侧贯穿通孔12并延伸至固定座15的外侧,推动块13的顶部固定安装有第一弹簧14的一端,第一弹簧14的另一端与通孔12的顶部内壁相焊接,通过检测装置本体1、挡板2、滑孔3、滑板4、固定块5、卡槽6、空腔7、凹槽8、承载块9、卡块10、移动板11、通孔12、推动块13、第一弹簧14、固定座15、固定槽16、滑动块和第二弹簧相配合,拉动推动块13向上进行移动,第一弹簧14受到推动块13的挤压收缩,通过推动块13带动移动板11进行移动,通过移动板11带动承载块9进行移动,通过承载块9带动卡块10向上移动,使卡块10脱离固定槽16;然后转动挡板2,使挡板2覆盖在检测装置本体1的一侧,推动滑板4向靠近固定座15的方向进行移动,通过滑板4带动固定块5卡装到固定槽16内,此时滑板4带动滑动块挤压第二弹簧,第二弹簧收缩,当固定块5卡到固定槽16内后,松开推动块13,第一弹簧14恢复原状,使推动块13向下进行移动,从而使卡块10复位卡装到卡槽6内,对固定块5进行固定,从而固定住挡板2的位置;本实用新型便于对挡板2进行折叠,通过挡板2便于对检测装置本体1的检测口进行遮挡,防止灰尘进入检测装置本体1内,同时可以保护检测装置本体1的显示屏,结构简单,使用方便。
本实用新型中,通孔12的顶部内壁与底部内壁上固定安装有同一个滑杆,推动块13与滑杆滑动连接,第一弹簧14套设于滑杆上,空腔7靠近挡板2的一侧内壁上开设有凹槽8,凹槽8位于固定槽16的上方,凹槽8与固定槽16相互靠近的一侧内壁上开设有同一个连通孔,卡块10的底部贯穿连通孔,滑孔3的底部内壁上开设有滑动槽,滑板4的底部固定安装有滑动块,滑动块与滑动槽的侧壁滑动连接,滑动块靠近固定座15的一侧固定安装有第二弹簧的一端,第二弹簧的另一端与滑动槽的一侧内壁相焊接,检测装置本体1靠近挡板2的一侧底部固定安装有转轴,挡板2与转轴转动连接,推动块13上开设有贯穿孔,滑杆与贯穿孔的侧壁滑动连接,通过检测装置本体1、挡板2、滑孔3、滑板4、固定块5、卡槽6、空腔7、凹槽8、承载块9、卡块10、移动板11、通孔12、推动块13、第一弹簧14、固定座15、固定槽16、滑动块和第二弹簧相配合,拉动推动块13向上进行移动,第一弹簧14受到推动块13的挤压收缩,通过推动块13带动移动板11进行移动,通过移动板11带动承载块9进行移动,通过承载块9带动卡块10向上移动,使卡块10脱离固定槽16;然后转动挡板2,使挡板2覆盖在检测装置本体1的一侧,推动滑板4向靠近固定座15的方向进行移动,通过滑板4带动固定块5卡装到固定槽16内,此时滑板4带动滑动块挤压第二弹簧,第二弹簧收缩,当固定块5卡到固定槽16内后,松开推动块13,第一弹簧14恢复原状,使推动块13向下进行移动,从而使卡块10复位卡装到卡槽6内,对固定块5进行固定,从而固定住挡板2的位置;本实用新型便于对挡板2进行折叠,通过挡板2便于对检测装置本体1的检测口进行遮挡,防止灰尘进入检测装置本体1内,同时可以保护检测装置本体1的显示屏,结构简单,使用方便。
工作原理:使用时,拉动推动块13向上进行移动,第一弹簧14受到推动块13的挤压收缩,通过推动块13带动移动板11进行移动,通过移动板11带动承载块9进行移动,通过承载块9带动卡块10向上移动,使卡块10脱离固定槽16,然后转动挡板2,使挡板2覆盖在检测装置本体1的一侧,推动滑板4向靠近固定座15的方向进行移动,通过滑板4带动固定块5卡装到固定槽16内,此时滑板4带动滑动块挤压第二弹簧,第二弹簧收缩,当固定块5卡到固定槽16内后,松开推动块13,第一弹簧14恢复原状,使推动块13向下进行移动,从而使卡块10复位卡装到卡槽6内,对固定块5进行固定,从而固定住挡板2的位置,通过挡板2便于对检测装置本体1的检测口进行遮挡,防止灰尘进入检测装置本体1内,同时可以保护检测装置本体1的显示屏。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可燃气体便携检测装置,包括检测装置本体(1),所述检测装置本体(1)的一侧设有检测口和显示屏,显示屏位于检测口的下方,其特征在于,所述检测装置本体(1)靠近检测口的一侧转动安装有挡板(2),挡板(2)上开设有滑孔(3),所述滑孔(3)内滑动安装有滑板(4),滑板(4)的一侧固定安装有固定块(5),固定块(5)位于检测装置本体(1)的上方,所述检测装置本体(1)的顶部固定安装有固定座(15),固定座(15)靠近挡板(2)的一侧开设有固定槽(16),固定块(5)与固定槽(16)相卡装,所述固定座(15)上开设有空腔(7),空腔(7)内滑动安装有移动板(11),移动板(11)靠近挡板(2)的一侧固定安装有承载块(9),承载块(9)的底部固定安装有卡块(10),所述固定块(5)的顶部开设有卡槽(6),卡块(10)与卡槽(6)相卡装,所述固定座(15)的另一侧开设有通孔(12),通孔(12)与空腔(7)相连通,移动板(11)远离固定块(5)的一侧固定安装有推动块(13),推动块(13)远离移动板(11)的一侧贯穿通孔(12)并延伸至固定座(15)的外侧,所述推动块(13)的顶部固定安装有第一弹簧(14)的一端,第一弹簧(14)的另一端与通孔(12)的顶部内壁相焊接。
2.根据权利要求1所述的一种可燃气体便携检测装置,其特征在于,所述通孔(12)的顶部内壁与底部内壁上固定安装有同一个滑杆,推动块(13)与滑杆滑动连接,第一弹簧(14)套设于滑杆上。
3.根据权利要求1所述的一种可燃气体便携检测装置,其特征在于,所述空腔(7)靠近挡板(2)的一侧内壁上开设有凹槽(8),凹槽(8)位于固定槽(16)的上方,凹槽(8)与固定槽(16)相互靠近的一侧内壁上开设有同一个连通孔,卡块(10)的底部贯穿连通孔。
4.根据权利要求1所述的一种可燃气体便携检测装置,其特征在于,所述滑孔(3)的底部内壁上开设有滑动槽,滑板(4)的底部固定安装有滑动块,滑动块与滑动槽的侧壁滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种可燃气体便携检测装置,其特征在于,所述滑动块靠近固定座(15)的一侧固定安装有第二弹簧的一端,第二弹簧的另一端与滑动槽的一侧内壁相焊接。
6.根据权利要求1所述的一种可燃气体便携检测装置,其特征在于,所述检测装置本体(1)靠近挡板(2)的一侧底部固定安装有转轴,挡板(2)与转轴转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种可燃气体便携检测装置,其特征在于,所述推动块(13)上开设有贯穿孔,滑杆与贯穿孔的侧壁滑动连接。
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