CN208619364U - 一种耐磨式泥砂泵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种耐磨式泥砂泵装置。包括固接有泵壳的底座，泵壳包括对接固定的前泵壳和后泵壳；在前泵壳上开设有泵壳进砂口，在前泵壳上设有前壳出砂口、后泵壳上设有后壳出砂口，前壳出砂口和后壳出砂口泵壳出砂口；在泵壳内设有防磨内胆和泵盖且泵盖与后泵壳相固接；在防磨内胆上设有内胆进砂口和内胆出砂口；在底座上固接有轴承箱，在轴承箱内设有传动轴和将二者转动连接的轴承组件，传动轴的尾端延伸至轴承箱外、首端延伸至泵壳内；在传动轴的首端固接有叶轮；在轴承箱和泵盖之间设有泄流箱，在泄流箱上开设有泄流通孔；在泄流箱上固接有带有第一密封件的泄流箱端盖。本实用新型抗磨损、耐冲击，使用寿命长且便于维护。

Description

一种耐磨式泥砂泵装置

技术领域

本实用新型属于石油开采设备技术领域，尤其涉及一种耐磨式泥砂泵装置。

背景技术

泥砂泵主要是用来给油田钻机的循环固控系统配套，其作用是给除砂器、除泥器、混料器等提供具有一定排量和压力的钻井液，以保证这些设备高效工作。

泥砂泵由泵壳、泵盖、叶轮、泵轴及轴承组件等组成，叶轮套接在泵轴上，在长期使用过程中由于叶轮在泵体中的高速旋转，介质含有固定颗粒将对泵壳造成磨损，使其不能长久的抵抗砂浆的冲击，易于磨损、断裂，使得现有泥砂泵的使用寿命很短。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种抗磨损、耐冲击，使用寿命长且便于维护的耐磨式泥砂泵装置

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种耐磨式泥砂泵装置，包括固接有泵壳的底座，泵壳包括相互对接固定的前泵壳和后泵壳；在前泵壳上开设有横向的泵壳进砂口，在前泵壳上设有前壳出砂口、后泵壳上设有后壳出砂口，前壳出砂口和后壳出砂口围成纵向的泵壳出砂口；在泵壳内设有与其内腔相匹配的防磨内胆和泵盖且泵盖与后泵壳相固接；在防磨内胆上设有穿入泵壳进砂口内的内胆进砂口和穿入泵壳出砂口内的内胆出砂口；在底座上固接有处于泵壳尾端外侧的轴承箱，在轴承箱内设有横向设置的传动轴和将二者转动连接的轴承组件，传动轴的尾端延伸至轴承箱外、首端贯穿泵盖并延伸至泵壳内；在传动轴的首端固接有叶轮且叶轮处于防磨内胆和泵盖围成的内腔内；在轴承箱和泵盖之间的传动轴上设有与后泵壳相固接的泄流箱，在泄流箱上开设有泄流通孔；在泄流箱的尾端固接有泄流箱端盖，在泄流箱端盖和泵盖之间的传动轴上设有轴套，在轴套与泄流箱端盖之间设有第一密封件。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种耐磨式泥砂泵装置，通过在泵壳内设置防磨内胆从而降低了固体颗粒对泵壳造成的磨损，降低了更换泵壳的机率，泵壳由对接的前泵壳和后泵壳构成，便于对损坏的防磨内胆进行更换，节约了使用成本。泄流箱以及其上开设的泄流通孔便于将流入泄流箱内钻井液排出至泥砂泵外，防止钻井液对轴承组件的损坏和对传动轴的过于磨损。

优选地：轴承组件包括在传动轴上间隔设置的第一轴承和第二轴承，在轴承箱的首尾两端分别固接有前轴承箱端盖和后轴承箱端盖，在前轴承箱端盖和传动轴之间设有第二密封件，在后轴承箱端盖和传动轴之间设有第三密封件。

优选地：在底座上设有将轴承箱固定安装在其上的鞍型固定件。

优选地：后泵壳与底座通过螺栓和锁紧螺母相固接。

优选地：前泵壳和后泵壳通过螺栓和锁紧螺母相固接。

附图说明

图1是本实用新型的主视剖视结构示意图。

图中：1、前泵壳；1-1、泵壳进砂口；1-2、前壳出砂口；2、泵盖；3、防磨内胆；3-1、内胆进砂口；3-2、内胆出砂口；4、叶轮；5、后泵壳；5-1、后壳出砂口；6、泄流箱；6-1、泄流通孔；7、泄流箱端盖；8、第一密封件；9、第二密封件；10、前轴承箱端盖；11、鞍型固定件；12、第一轴承；13、第二轴承；14、轴承箱；15、第三密封件；16、传动轴；17、后轴承箱端盖；18、底座。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：

请参见图1，本实用新型的一种耐磨式泥砂泵装置，包括固接有泵壳的底座18，泵壳包括相互对接固定的前泵壳1和后泵壳5，前泵壳1和后泵壳5通过螺栓和锁紧螺母相固接，后泵壳5与底座18通过螺栓和锁紧螺母相固接。

在前泵壳1上开设有横向的泵壳进砂口1-1，在前泵壳1上设有前壳出砂口1-2、后泵壳5上设有后壳出砂口5-1，前壳出砂口1-2和后壳出砂口5-1围成纵向的泵壳出砂口。在泵壳内设有与其内腔相匹配的防磨内胆3和泵盖2且泵盖2与后泵壳5相固接，在防磨内胆3上设有穿入泵壳进砂口1-1内的内胆进砂口3-1和穿入泵壳出砂口内的内胆出砂口3-2。防磨内胆3的设置降低了固体颗粒对泵壳造成的磨损，降低了更换泵壳机率。泵壳由对接的前泵壳1和后泵壳5构成，便于对损坏的防磨内胆3进行更换

在底座18上固接有处于泵壳尾端外侧的轴承箱14，在本实施例中，轴承箱14通过固接在底座18上的鞍型固定件11将轴承箱14固定安装在底座18上。在轴承箱14内设有横向设置的传动轴16和将二者转动连接的轴承组件，轴承组件包括在传动轴16上间隔设置的第一轴承12和第二轴承13，在轴承箱14的首尾两端分别固接有前轴承箱端盖10和后轴承箱端盖17，在前轴承箱端盖10和传动轴16之间设有第二密封件9，在后轴承箱端盖17和传动轴16之间设有第三密封件15。

传动轴16的尾端延伸至轴承箱14外、首端贯穿泵盖2并延伸至泵壳内；在传动轴16的首端固接有叶轮4且叶轮4处于防磨内胆3和泵盖2围成的内腔内；在轴承箱14和泵盖2之间的传动轴16上设有与后泵壳5相固接的泄流箱6，在泄流箱6上开设有泄流通孔6-1；在泄流箱6的尾端固接有泄流箱端盖7，在泄流箱端盖7和泵盖2之间的传动轴16上设有轴套，在轴套与泄流箱端盖7之间设有第一密封件8。泄流箱6以及其上开设的泄流通孔6-1便于将流入泄流箱6内钻井液排出至泥砂泵外，防止钻井液对轴承组件的损坏和对传动轴16的过于磨损。

Claims (5)

1.一种耐磨式泥砂泵装置，其特征是：包括固接有泵壳的底座(18)，泵壳包括相互对接固定的前泵壳(1)和后泵壳(5)；在前泵壳(1)上开设有横向的泵壳进砂口(1-1)，在前泵壳(1)上设有前壳出砂口(1-2)、后泵壳(5)上设有后壳出砂口(5-1)，前壳出砂口(1-2)和后壳出砂口(5-1)围成纵向的泵壳出砂口；在泵壳内设有与其内腔相匹配的防磨内胆(3)和泵盖(2)且泵盖(2)与后泵壳(5)相固接；在防磨内胆(3)上设有穿入泵壳进砂口(1-1)内的内胆进砂口(3-1)和穿入泵壳出砂口内的内胆出砂口(3-2)；在底座(18)上固接有处于泵壳尾端外侧的轴承箱(14)，在轴承箱(14)内设有横向设置的传动轴(16)和将二者转动连接的轴承组件，传动轴(16)的尾端延伸至轴承箱(14)外、首端贯穿泵盖(2)并延伸至泵壳内；在传动轴(16)的首端固接有叶轮(4)且叶轮(4)处于防磨内胆(3)和泵盖(2)围成的内腔内；在轴承箱(14)和泵盖(2)之间的传动轴(16)上设有与后泵壳(5)相固接的泄流箱(6)，在泄流箱(6)上开设有泄流通孔(6-1)；在泄流箱(6)的尾端固接有泄流箱端盖(7)，在泄流箱端盖(7)和泵盖(2)之间的传动轴(16)上设有轴套，在轴套与泄流箱端盖(7)之间设有第一密封件(8)。

2.如权利要求1所述的耐磨式泥砂泵装置，其特征是：轴承组件包括在传动轴(16)上间隔设置的第一轴承(12)和第二轴承(13)，在轴承箱(14)的首尾两端分别固接有前轴承箱端盖(10)和后轴承箱端盖(17)，在前轴承箱端盖(10)和传动轴(16)之间设有第二密封件(9)，在后轴承箱端盖(17)和传动轴(16)之间设有第三密封件(15)。

3.如权利要求1所述的耐磨式泥砂泵装置，其特征是：在底座(18)上设有将轴承箱(14)固定安装在其上的鞍型固定件(11)。

4.如权利要求1所述的耐磨式泥砂泵装置，其特征是：后泵壳(5)与底座(18)通过螺栓和锁紧螺母相固接。

5.如权利要求1所述的耐磨式泥砂泵装置，其特征是：前泵壳(1)和后泵壳(5)通过螺栓和锁紧螺母相固接。