CN208613874U - 剪切机龙门架体 - Google Patents

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梁小东
梁志刚
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TIANJIN LONGXUAN HYDRAULIC TECHNOLOGY CO LTD
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Abstract

本实用新型提供了一种剪切机龙门架体,涉及龙门剪切设备领域,包括两侧的侧架和侧架顶部的顶梁平台,所述侧架的主体由内侧的钢板内壁和垂直焊接在所述钢板内壁外部的加强格构成;所述加强格边缘上可拆卸连接有液压油管固定条;侧架内侧固定有由两条导块组成的滑道槽,滑道槽内表面上安装有滑道板;前侧导块外侧通过紧固螺栓固定一调节楔块,所述调节楔块外侧通过一限位挡块固定,所述调节楔块中部为螺纹孔,所述紧固螺栓穿过侧架内壁旋入所述螺纹孔将所述调节楔块锁紧在所述导块与所述限位挡块之间;所述顶梁平台中部具有用于固定油缸的缸筒工装,顶梁平台顶部焊接液压油油箱。

Description

剪切机龙门架体
技术领域
本实用新型涉及龙门剪切设备领域,具体而言,涉及一种剪切机龙门架体。
背景技术
废钢作为一种载能资源重新进入钢铁生产过程,对钢铁生产提高产量、质量、品种、节能、减轻污染、降低成本有着十分重要的作用。但是并不是所有的废钢都可以直接用于炼钢,废钢的尺寸和形状必须符合炼钢的要求,才能方便地投入到炼钢炉内。一般来说,板型废旧钢料厚度小于5mm时,可用破碎机破碎处理,若废钢厚度超过此尺寸时,就要用龙门剪切机进行切断。目前龙门剪切机设备的龙门架体部分多为定制生产,一旦出现故障需要进行大规模拆卸或进行组件更换,例如,剪头滑道属于磨损组件需要经常更换或者维护,若经常更换滑道又会增加设备成本。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决上述现有技术或相关技术中存在的技术问题之一,提供了一种剪切机龙门架体,能够有效降低故障率,提高剪头滑道的使用寿命。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现:一种剪切机龙门架体,包括:两侧的侧架和侧架顶部的顶梁平台,侧架的主体由内侧的钢板内壁和垂直焊接在钢板内壁外部的加强格构成;加强格边缘上可拆卸连接有液压油管固定条;侧架内侧固定有由两条导块组成的滑道槽,滑道槽内表面上安装有滑道板;前侧导块外侧通过紧固螺栓固定一调节楔块,调节楔块外侧通过一限位挡块固定,其中,导块选用具有一定延展性的金属材料或者尼龙材料制成,调节楔块和限位挡块采用刚性材料制成;楔块中部为螺纹孔,紧固螺栓穿过侧架内壁旋入螺纹孔将调节楔块锁紧在导块与限位挡块之间;顶梁平台中部具有用于固定油缸的缸筒工装,顶梁平台顶部焊接液压油油箱。
本实用新型取得的有益效果至少包括:导块选用具有一定延展性的金属材料或者尼龙材料制成,调节楔块和限位挡块采用刚性材料制成,当旋紧紧固螺栓收紧调节楔块时,前侧导块斜面部分受到调节楔块的斜面部分挤压向剪头侧边靠近,弥补滑道板(或者与滑道板配合使用的耐磨板)磨损出现的缝隙,增加滑道板(或耐磨板)使用寿命,尽量减少频繁更换滑道板或耐磨板带来的麻烦。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例的剪切机龙门架体的横切剖面示意图。
图2示出了根据本实用新型实施例的剪切机龙门架体的侧面示意图。
图3示出了根据本实用新型实施例的剪切机龙门架体的正面示意图。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。
如图1、图2和图3所示,本实用新型提供的剪切机龙门架体,包括两侧的侧架和侧架顶部的顶梁平台,侧架的主体由内侧的钢板内壁3和垂直焊接在钢板内壁外部的加强格4构成;加强格4边缘上可拆卸连接有液压油管固定条5;侧架内侧固定有由两条导块6组成的滑道槽,滑道槽内表面上安装有滑道板7;前侧的导块6外侧通过紧固螺栓固定一调节楔块8,调节楔块8外侧通过一限位挡块9固定,调节楔块8中部为螺纹孔,紧固螺栓穿过侧架的内壁旋入螺纹孔将调节楔块8锁紧在导块6与限位挡块9之间;顶梁平台中部具有用于固定油缸的缸筒工装,顶梁平台顶部焊接液压油油箱10。本实用新型提供的剪切机龙门架体上安装的液压油油管2由液压油管固定条5进行锁定防止设备工作时油管剧烈抖动,导块6选用具有一定延展性的金属材料或者尼龙材料制成,调节楔块8和限位挡块9采用刚性材料制成,当旋紧紧固螺栓收紧调节楔块8时,前侧导块6斜面部分受到调节楔块8的斜面部分挤压向剪头侧边靠近,弥补滑道板7(或者与滑道板7配合使用的耐磨板)磨损出现的缝隙,增加滑道板7(或耐磨板)使用寿命。其中,耐磨板是与滑道板7滑动贴合并安装在剪头侧边上的耐磨介质。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种剪切机龙门架体,其特征在于,包括:两侧的侧架和侧架顶部的顶梁平台,所述侧架的主体由内侧的钢板内壁和垂直焊接在所述钢板内壁外部的加强格构成;所述加强格边缘上可拆卸连接有液压油管固定条;侧架内侧固定有由两条导块组成的滑道槽,滑道槽内表面上安装有滑道板;前侧导块外侧通过紧固螺栓固定一调节楔块,所述调节楔块外侧通过一限位挡块固定,所述调节楔块中部为螺纹孔,所述紧固螺栓穿过侧架内壁旋入所述螺纹孔将所述调节楔块锁紧在所述导块与所述限位挡块之间;所述顶梁平台中部具有用于固定油缸的缸筒工装,顶梁平台顶部焊接液压油油箱;该架体能够有效降低故障率,提高剪头滑道的使用寿命。
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