CN208609884U - 一种鲫鱼配合饲料生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及饲料生产设备技术领域，尤其是一种鲫鱼配合饲料生产装置，包括壳体，壳体内部固定设有混料机，混料机下方连接有制粒机，制粒机下方设有防颗粒粘连装置，防颗粒粘连装置包括输送单元和烘干单元，输送单元的一端设置在制粒机的出料口下方，烘干单元包括热风机，热风机固定设置在壳体的外侧壁上，热风机的出风口连接有气管，气管位于输送单元上方，气管的下端面均匀设有喷头，喷头的下端面均匀设有喷嘴，壳体的底部设有网板，壳体的底部还设有出料管，出料管与网板之间设有档板，档板的顶部固定设有刮片。本实用新型有效提高了生产效率，减小作业人员的劳动强度。

Description

一种鲫鱼配合饲料生产装置

技术领域

本实用新型涉及饲料生产设备技术领域，尤其涉及一种鲫鱼配合饲料生产装置。

背景技术

配合饲料是指在动物的不同生长阶段、不同生理要求、不同生产用途的营养需要，以及以饲料营养价值评定的实验和研究为基础，按科学配方把多种不同来源的饲料，依一定比例均匀混合，并按规定的工艺流程生产的饲料。

现有技术里，鲫鱼配合饲料的生产，都是由人工控制添加配料，适用于小型饲料加工厂和饲料加工车间，采用人工配料，人工的操作环境差，并且劳动强度大、劳动生产率很低，现有的机器配料存在饲料制粒的过程中，往往制成的饲料颗粒潮湿，容易造成饲料颗粒封装后发生粘附在一起的现象，从而使饲料颗粒大小不够均匀，影响饲料的后期使用，需要进行进一步的处理。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在饲料颗粒粘附的缺点，而提出的一种鲫鱼配合饲料生产装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种鲫鱼配合饲料生产装置，包括壳体，所述壳体的底部设有支撑架，所述壳体内部固定设有混料机，所述混料机顶部的进料口延伸到所述壳体的外部，所述混料机上设有水管，所述混料机下方连接有制粒机，所述制粒机固定在壳体内，所述制粒机与所述混料机之间设有控制阀，所述控制阀的控制手柄延伸到壳体外侧，所述制粒机下方设有防颗粒粘连装置，所述防颗粒粘连装置包括输送单元和烘干单元，所述输送单元的一端设置在所述制粒机的出料口下方，所述烘干单元包括热风机，所述热风机固定设置在所述壳体的外侧壁上，所述热风机的出风口连接有气管，所述气管远离热风机的一端延伸到壳体的内部并位于所述输送单元上方，所述气管的下端面沿其长度方向均匀设有多个喷头，所述喷头均与所述气管相连通，所述喷头的下端面均匀设有多个喷嘴，所述壳体的底部并位于所述输送单元下方设有网板，所述壳体的底部并位于所述输送单元的出料端下方设有出料管，所述出料管与所述网板之间设有档板，所述档板的底端固定在壳体的底部，所述档板的顶部固定设有刮片。

优选的，所述输送单元包括两个平行设置的护板，所述护板固定设置在所述壳体的内壁上，两个所述护板的两端之间设有滚动辊，其中一个所述滚动辊的一端延伸到壳体外侧并连接有第一皮带盘，所述壳体外壁上固定设有电机，所述电机的输出轴上设有第二皮带盘，所述第二皮带盘与所述第一皮带盘之间设有皮带，两个所述滚动辊之间连接有履带，所述履带上设有通孔，所述刮片远离所述档板的一端与所述履带的表面相接触。

优选的，所述喷头的形状为长方体，且所述喷头与所述输送单元的宽度相同。

优选的，所述刮片为弹性刮板。

优选的，所述水管远离所述混料机的一端延伸出所述壳体的外部，并连接在自来水管上，所述水管上设有流量控制阀。

本实用新型提出的一种鲫鱼配合饲料生产装置，有益效果在于：本实用新型可通过烘干单元对输送单元上的饲料颗粒进行均匀烘干，并将烘干所产生的潮湿空气从网板排出，通过防颗粒粘连装置有效确保了生产出来的饲料颗粒粘连在一起，并且整个生产过程中混料、制粒均是一体结构，有效提高了生产效率，减小作业人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种鲫鱼配合饲料生产装置的结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处剖视结构示意图。

图中：壳体1、进料口2、混料机3、水管4、控制阀5、制粒机6、电机7、履带8、滚动辊9、档板10、刮片11、护板12、热风机13、气管14、喷头15、喷嘴151、出料管16、支撑架17、网板18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种鲫鱼配合饲料生产装置，包括壳体1，壳体1的底部设有支撑架17，壳体1内部固定设有混料机3，混料机3顶部的进料口2延伸到壳体1的外部，混料机3上设有水管4，混料机3下方连接有制粒机6，制粒机6固定在壳体1内，制粒机6与混料机3之间设有控制阀5，控制阀5的控制手柄延伸到壳体1外侧，水管4远离混料机3的一端延伸出壳体1的外部，并连接在自来水管上，水管4上设有流量控制阀，流量控制阀有效控制混料所需用水，混料机3可有效对鲫鱼配合饲料进行均匀搅拌混料，在混料时，控制阀5处于关闭状态，混料机3混合后，控制阀5处于打开状态，使得混料机3内部的混合饲料进入到制粒机6内，制粒机6有效实现对鲫鱼配合饲料进行制粒。

制粒机6下方设有防颗粒粘连装置，防颗粒粘连装置包括输送单元和烘干单元，输送单元的一端设置在制粒机6的出料口下方，烘干单元包括热风机13，热风机13固定设置在壳体1的外侧壁上，热风机13的出风口连接有气管14，气管14远离热风机13的一端延伸到壳体1的内部并位于输送单元上方，气管14的下端面沿其长度方向均匀设有多个喷头15，喷头15均与气管14相连通，喷头15的下端面均匀设有多个喷嘴151，喷头15的形状为长方体，且喷头15与输送单元的宽度相同，热风机13通过气管14将热空气输送到壳体1内部，并通过喷嘴151将热风均匀输送到输送单元的上方，实现对鲫鱼配合饲料的颗粒进行干燥。

壳体1的底部并位于输送单元下方设有网板18，网板18可有效将干燥的湿空气排出壳体1外部，避免湿空气聚集，影响对鲫鱼配合饲料颗粒干燥的速率，壳体1的底部并位于输送单元的出料端下方设有出料管16，出料管16与网板18之间设有档板10，档板10的底端固定在壳体1的底部，档板10的顶部固定设有刮片11。

输送单元包括两个平行设置的护板12，护板12可有效避免鲫鱼配合饲料颗粒掉落，护板12固定设置在壳体1的内壁上，两个护板12的两端之间设有滚动辊9，其中一个滚动辊9的一端延伸到壳体1外侧并连接有第一皮带盘，壳体1外壁上固定设有电机7，电机7的输出轴上设有第二皮带盘，第二皮带盘与第一皮带盘之间设有皮带，两个滚动辊9之间连接有履带8，履带8上设有通孔，刮片11远离档板10的一端与履带8的表面相接触，刮片11为弹性刮板，履带8上干燥后的鲫鱼配合饲料颗粒很有可能粘固在履带8上，刮片11可有效刮除履带8上粘固的鲫鱼配合饲料颗粒。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种鲫鱼配合饲料生产装置，包括壳体（1），所述壳体（1）的底部设有支撑架（17），所述壳体（1）内部固定设有混料机（3），所述混料机（3）顶部的进料口（2）延伸到所述壳体（1）的外部，所述混料机（3）上设有水管（4），所述混料机（3）下方连接有制粒机（6），所述制粒机（6）固定在壳体（1）内，所述制粒机（6）与所述混料机（3）之间设有控制阀（5），所述控制阀（5）的控制手柄延伸到壳体（1）外侧，其特征在于，所述制粒机（6）下方设有防颗粒粘连装置，所述防颗粒粘连装置包括输送单元和烘干单元，所述输送单元的一端设置在所述制粒机（6）的出料口下方，所述烘干单元包括热风机（13），所述热风机（13）固定设置在所述壳体（1）的外侧壁上，所述热风机（13）的出风口连接有气管（14），所述气管（14）远离热风机（13）的一端延伸到壳体（1）的内部并位于所述输送单元上方，所述气管（14）的下端面沿其长度方向均匀设有多个喷头（15），所述喷头（15）均与所述气管（14）相连通，所述喷头（15）的下端面均匀设有多个喷嘴（151），所述壳体（1）的底部并位于所述输送单元下方设有网板（18），所述壳体（1）的底部并位于所述输送单元的出料端下方设有出料管（16），所述出料管（16）与所述网板（18）之间设有档板（10），所述档板（10）的底端固定在壳体（1）的底部，所述档板（10）的顶部固定设有刮片（11）。

2.根据权利要求1所述的一种鲫鱼配合饲料生产装置，其特征在于，所述输送单元包括两个平行设置的护板（12），所述护板（12）固定设置在所述壳体（1）的内壁上，两个所述护板（12）的两端之间设有滚动辊（9），其中一个所述滚动辊（9）的一端延伸到壳体（1）外侧并连接有第一皮带盘，所述壳体（1）外壁上固定设有电机（7），所述电机（7）的输出轴上设有第二皮带盘，所述第二皮带盘与所述第一皮带盘之间设有皮带，两个所述滚动辊（9）之间连接有履带（8），所述履带（8）上设有通孔，所述刮片（11）远离所述档板（10）的一端与所述履带（8）的表面相接触。

3.根据权利要求1所述的一种鲫鱼配合饲料生产装置，其特征在于，所述喷头（15）的形状为长方体，且所述喷头（15）与所述输送单元的宽度相同。

4.根据权利要求1或2所述的一种鲫鱼配合饲料生产装置，其特征在于，所述刮片（11）为弹性刮板。

5.根据权利要求1所述的一种鲫鱼配合饲料生产装置，其特征在于，所述水管（4）远离所述混料机（3）的一端延伸出所述壳体（1）的外部，并连接在自来水管上，所述水管（4）上设有流量控制阀。