CN208607937U - 一种耐高温绝缘电磁线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐高温绝缘电磁线，该电磁线包括第一半圆形铜芯线、第二半圆形铜芯线、嵌设于该第一半圆形铜芯线和第二半圆形铜芯线结合部位置处的碳素线、同时包裹于该第一半圆形铜芯线和第二半圆形铜芯线外的特氟龙薄膜层、包裹于该特氟龙薄膜层外表面的硅橡胶层、以及涂设于该硅橡胶层外表面的陶瓷超高温绝缘漆层；该第一半圆形铜芯线底面中部设有第一长条形容置槽，该第二半圆形铜芯线顶面中部设有与该第一长条形容置槽位置相对的第二长条形容置槽，该碳素线容置于该第一长条形容置槽和第二长条形容置槽内，该第一长条形容置槽与该第一半圆形铜芯线长度方向平行，该第二长条形容置槽与该第二半圆形铜芯线长度方向平行。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种耐高温绝缘电磁线。
背景技术
现有的电磁线抗拉强度较差，在受力拉伸时，很容易绷断。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种耐高温绝缘电磁线。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种耐高温绝缘电磁线，该电磁线包括第一半圆形铜芯线、第二半圆形铜芯线、嵌设于该第一半圆形铜芯线和第二半圆形铜芯线结合部位置处的碳素线、同时包裹于该第一半圆形铜芯线和第二半圆形铜芯线外的特氟龙薄膜层、包裹于该特氟龙薄膜层外表面的硅橡胶层、以及涂设于该硅橡胶层外表面的陶瓷超高温绝缘漆层；该第一半圆形铜芯线底面中部设有第一长条形容置槽，该第二半圆形铜芯线顶面中部设有与该第一长条形容置槽位置相对的第二长条形容置槽，该碳素线容置于该第一长条形容置槽和第二长条形容置槽内，该第一长条形容置槽与该第一半圆形铜芯线长度方向平行，该第二长条形容置槽与该第二半圆形铜芯线长度方向平行，该第一长条形容置槽横截面和第二长条形容置槽横截面均为半圆形，该碳素线横截面为圆形，该碳素线的直径小于或等于该第一长条形容置槽和第二长条形容置槽的深度之和；
该第一半圆形铜芯线底面设有凸出于该第一半圆形铜芯线底面的至少两条凸条，该第二半圆形铜芯线顶面设有向该第二半圆形铜芯线内凹陷、并可供该凸条嵌入的至少两条条形槽，该至少两条凸条的方向均与该第一半圆形铜芯线的长度方向平行，该至少两条条形槽的方向均与该第二半圆形铜芯线的长度方向平行；
该至少两条凸条等间距设置于该第一半圆形铜芯线底面，该至少两条条形槽等间距设置于该第二半圆形铜芯线顶面，该条形槽的宽度大于或等于该凸条的宽度。
在本实用新型所述的耐高温绝缘电磁线中，该碳素线外壁面上设有凸出于该碳素线外壁面的至少两个限位凸环，该第一长条形容置槽内壁面上设有可供该限位凸环部分嵌入的至少两个第一限位槽，该第二长条形容置槽内壁面上设有可供该限位凸环部分嵌入的至少两个第二限位槽。
实施本实用新型的耐高温绝缘电磁线，具有以下有益效果：使用本实用新型的耐高温绝缘电磁线时，电磁线的导线由第一半圆形铜芯线和第二半圆形铜芯线组成，通过在第一半圆形铜芯线和第二半圆形铜芯线之间夹设碳素线，起到增强电磁线整体韧性及抗拉强度的作用。通过使用特氟龙薄膜层对第一半圆形铜芯线和第二半圆形铜芯线进行包裹，使得第一半圆形铜芯线和第二半圆形铜芯线相互之间紧密接触，然后通过包裹硅橡胶层和涂设陶瓷超高温绝缘漆层，起到耐高温及绝缘效果。进一步的，通过在第一半圆形铜芯线底面设置至少两条凸条，在第二半圆形铜芯线顶面设置至少两条条形槽，在第一半圆形铜芯线底面和第二半圆形铜芯线顶面抵接时，至少两条凸条一一卡入至至少两条条形槽内，使得第一半圆形铜芯线和第二半圆形铜芯线接触更加充分，起到更好的导电效果。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1是本实用新型耐高温绝缘电磁线的横截面结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
如图1所示，在本实用新型的耐高温绝缘电磁线第一实施例中，该电磁线 1包括第一半圆形铜芯线2、第二半圆形铜芯线3、嵌设于该第一半圆形铜芯线2和第二半圆形铜芯线3结合部位置处的碳素线4、同时包裹于该第一半圆形铜芯线2和第二半圆形铜芯线3外的特氟龙薄膜层5、包裹于该特氟龙薄膜层5外表面的硅橡胶层6、以及涂设于该硅橡胶层6外表面的陶瓷超高温绝缘漆层7；该第一半圆形铜芯线2底面中部设有第一长条形容置槽8，该第二半圆形铜芯线3顶面中部设有与该第一长条形容置槽8位置相对的第二长条形容置槽9，该碳素线4容置于该第一长条形容置槽8和第二长条形容置槽9内，该第一长条形容置槽8与该第一半圆形铜芯线2长度方向平行，该第二长条形容置槽9与该第二半圆形铜芯线3长度方向平行，该第一长条形容置槽8横截面和第二长条形容置槽9横截面均为半圆形，该碳素线4横截面为圆形，该碳素线4的直径小于或等于该第一长条形容置槽8和第二长条形容置槽9的深度之和；
该第一半圆形铜芯线2底面设有凸出于该第一半圆形铜芯线2底面的至少两条凸条10，该第二半圆形铜芯线3顶面设有向该第二半圆形铜芯线3内凹陷、并可供该凸条10嵌入的至少两条条形槽11，该至少两条凸条10的方向均与该第一半圆形铜芯线2的长度方向平行，该至少两条条形槽11的方向均与该第二半圆形铜芯线3的长度方向平行；
该至少两条凸条10等间距设置于该第一半圆形铜芯线2底面，该至少两条条形槽11等间距设置于该第二半圆形铜芯线3顶面，该条形槽11的宽度大于或等于该凸条10的宽度。
使用本实用新型的耐高温绝缘电磁线1时，电磁线1的导线由第一半圆形铜芯线2和第二半圆形铜芯线3组成，通过在第一半圆形铜芯线2和第二半圆形铜芯线3之间夹设碳素线4，起到增强电磁线1整体韧性及抗拉强度的作用。通过使用特氟龙薄膜层5对第一半圆形铜芯线2和第二半圆形铜芯线3进行包裹，使得第一半圆形铜芯线2和第二半圆形铜芯线3相互之间紧密接触，然后通过包裹硅橡胶层6和涂设陶瓷超高温绝缘漆层7，起到耐高温及绝缘效果。进一步的，通过在第一半圆形铜芯线2底面设置至少两条凸条10，在第二半圆形铜芯线3顶面设置至少两条条形槽11，在第一半圆形铜芯线2底面和第二半圆形铜芯线3顶面抵接时，至少两条凸条10一一卡入至至少两条条形槽11内，使得第一半圆形铜芯线2和第二半圆形铜芯线3接触更加充分，起到更好的导电效果。
为防止碳素线4被轻易从第一长条形容置槽8和第二长条形容置槽9内抽出，该碳素线4外壁面上设有凸出于该碳素线4外壁面的至少两个限位凸环 12，该第一长条形容置槽8内壁面上设有可供该限位凸环12部分嵌入的至少两个第一限位槽13，该第二长条形容置槽9内壁面上设有可供该限位凸环12 部分嵌入的至少两个第二限位槽14。可以理解的，该限位凸环12可以是设置于碳素线4上的绳结。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (2)
1.一种耐高温绝缘电磁线，其特征在于，所述电磁线包括第一半圆形铜芯线、第二半圆形铜芯线、嵌设于所述第一半圆形铜芯线和第二半圆形铜芯线结合部位置处的碳素线、同时包裹于所述第一半圆形铜芯线和第二半圆形铜芯线外的特氟龙薄膜层、包裹于所述特氟龙薄膜层外表面的硅橡胶层、以及涂设于所述硅橡胶层外表面的陶瓷超高温绝缘漆层；所述第一半圆形铜芯线底面中部设有第一长条形容置槽，所述第二半圆形铜芯线顶面中部设有与所述第一长条形容置槽位置相对的第二长条形容置槽，所述碳素线容置于所述第一长条形容置槽和第二长条形容置槽内，所述第一长条形容置槽与所述第一半圆形铜芯线长度方向平行，所述第二长条形容置槽与所述第二半圆形铜芯线长度方向平行，所述第一长条形容置槽横截面和第二长条形容置槽横截面均为半圆形，所述碳素线横截面为圆形，所述碳素线的直径小于或等于所述第一长条形容置槽和第二长条形容置槽的深度之和；
所述第一半圆形铜芯线底面设有凸出于所述第一半圆形铜芯线底面的至少两条凸条，所述第二半圆形铜芯线顶面设有向所述第二半圆形铜芯线内凹陷、并可供所述凸条嵌入的至少两条条形槽，所述至少两条凸条的方向均与所述第一半圆形铜芯线的长度方向平行，所述至少两条条形槽的方向均与所述第二半圆形铜芯线的长度方向平行；
所述至少两条凸条等间距设置于所述第一半圆形铜芯线底面，所述至少两条条形槽等间距设置于所述第二半圆形铜芯线顶面，所述条形槽的宽度大于或等于所述凸条的宽度。
2.根据权利要求1所述的耐高温绝缘电磁线，其特征在于，所述碳素线外壁面上设有凸出于所述碳素线外壁面的至少两个限位凸环，所述第一长条形容置槽内壁面上设有可供所述限位凸环部分嵌入的至少两个第一限位槽，所述第二长条形容置槽内壁面上设有可供所述限位凸环部分嵌入的至少两个第二限位槽。
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