CN208607170U - 垃圾焚烧炉用碳化硅砖抗水蒸汽性能检测的辅助装置 - Google Patents

Abstract

垃圾焚烧炉用碳化硅砖抗水蒸汽性能检测的辅助装置，包括加热炉，加热炉的炉体两侧壁上分别设有加热元件，炉体内设有检测炉温的热电偶；所述加热炉的炉门中部开孔并在开孔内固定设置双孔预制件，双孔预制件为耐火材料件，具有两个连通炉体内外的平行孔道，且两个平行孔道位于同一高度，炉体内设有用于填装碳化硅砖试样的U型管，并且U型管的两管口通过所述的平行孔道伸出炉体，一个管口作为水蒸汽进入口，连接外设的水蒸汽发生装置，另一个管口作为水蒸汽排放口，与外界大气连通，或者水蒸汽排放口和收集装置连接。本装置可以对待送检的不同碳化硅砖进行高温水蒸汽环境的模拟试验，从中得到性能最优的碳化硅砖送检，从而减少送检成本。

Description

垃圾焚烧炉用碳化硅砖抗水蒸汽性能检测的辅助装置

技术领域

本实用新型属于耐火材料检测技术领域，具体涉及碳化硅砖抗水蒸汽性能检测的辅助装置，用于垃圾焚烧炉用的碳化硅砖抗水蒸汽性能的初步对比。

背景技术

垃圾焚烧炉是焚烧处理垃圾的设备，垃圾在炉膛内燃烧，变为废气进入二次燃烧室，在燃烧器的强制燃烧下燃烧完全，再进入喷淋式除尘器，除尘后经烟囱排入大气。垃圾焚烧炉由垃圾前处理系统、焚烧系统、烟雾生化除尘系统及煤气发生炉（辅助点火焚烧）四大系统组成，集自动送料、分筛、烘干、焚烧、清灰、除尘、自动化控制于一体。

垃圾焚烧炉在焚烧垃圾过程中，由于垃圾中会存在生活类垃圾或者含水量较大的垃圾，如菜叶果皮类、树枝树叶以及医疗废弃物等，这些含水量较多的垃圾在焚烧中会产生大量的水蒸汽，这些水蒸气在高温的炉膛中会对炉壁的耐火材料层造成侵蚀，影响耐火材料层的强度和使用寿命，因此用于垃圾焚烧炉炉壁的耐火材料需要进行抗水蒸汽性能的检测，只有符合相关标准的耐火材料才可以用于垃圾焚烧炉。

目前，垃圾焚烧炉常用的耐火材料为碳化硅砖，碳化硅砖以碳化硅为主要原料制成的耐火制品。碳化硅含量72%～99%。一般选用黑色碳化硅(碳化硅含量96%以上)作原料，加入结合剂(或不加结合剂)，经配料、混合、成型及烧成等工序制得。主晶相为碳化硅。主要品种有氧化物结合碳化硅砖、碳结合碳化硅砖、氮化物结合碳化硅砖、自结合碳化硅砖、再结晶碳化硅砖和半碳化硅砖等。具有耐磨、耐侵蚀性好，高温强度大，热震稳定性好，导热率高，热膨张系数小等特性，属高性能耐火材料。

碳化硅砖抗水蒸汽性能需要满足ASTM C863-2000标准的要求，但是目前碳化硅砖的权威检测由美国相关实验室进行，检测费用高昂，而且不同的碳化硅砖在性能上存在不可避免的差异，因此在检验时往往需要将不同的碳化硅砖样品全部送检，这无疑会给相关生产企业带来较大的经济负担，这种经济负担最终还是会转嫁到客户身上。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种垃圾焚烧炉用碳化硅砖抗水蒸汽性能检测的辅助装置，在将碳化硅砖送去检验之前，利用本装置对不同的碳化硅砖试样进行高温水蒸汽环境的模拟，之后对比各个试样所受侵蚀情况，对比后以性能最好的一组样品作为外检样品，这样就可以避免将全部样品送去检测，大大的降低了产品的检测费用和成本，同时根据对比结果还可以便于生产厂家对产品有目的性的进行优化。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

垃圾焚烧炉用碳化硅砖抗水蒸汽性能检测的辅助对比装置，包括加热炉，加热炉的炉体两侧壁上分别设有加热元件，炉体内设有检测炉温的热电偶；所述加热炉的炉门中部开孔并在开孔内固定设置双孔预制件，双孔预制件为耐火材料件，具有两个连通炉体内外的平行孔道，且两个平行孔道位于同一高度，炉体内设有用于填装碳化硅砖试样的U型管，并且U型管的两管口通过所述的平行孔道伸出炉体，一个管口作为水蒸汽进入口，连接外设的水蒸汽发生装置，另一个管口作为水蒸汽排放口，与外界大气连通，或者水蒸汽排放口和收集装置连接。

作为本实用新型所述的垃圾焚烧炉用碳化硅砖抗水蒸汽性能检测的辅助对比装置的优选：所述的热电偶设置于U型管的两管道之间。

作为本实用新型所述的垃圾焚烧炉用碳化硅砖抗水蒸汽性能检测的辅助对比装置的优选：所述双孔预制件和炉门中部的开孔孔壁之间设有密封机构。

作为本实用新型所述的垃圾焚烧炉用碳化硅砖抗水蒸汽性能检测的辅助对比装置的优选：所述U型管内设有试样安装架，该试样安装架由多个放置碳化硅试样的圆环通过弹性连接件顺次连接而成，以保证U型管内相邻碳化硅试样相分离。

本实用新型的有益效果是：

第一，本实用新型的装置可以预先将不同的碳化硅砖样品置于同样的高温水蒸汽环境下进行一定时间的试验，然后利用其它检测设备对试验后各个样品的性能进行初步检测，并相互对比，从而得到性能最优的碳化硅砖，这时一方面，可以根据需要将所选出的碳化硅砖送检，从而大大节省相应的检测费用，另一方面，通过平行对比，可以对其它碳化硅砖进行有目的的优化，提高产品质量。

第二，本实用新型结构简单，成本较低，所用的U型管空间较小，且由于U型管自身的特点，所通入的水蒸汽可以与其中待检测的试样充分接触，而且再将水蒸汽排放口堵住以后，可以为待检测的试样提供相对隔离的实验环境，避免过多的因素介入而影响试验的准确性，同时U型管狭长空间也可保证内部温度相对恒定，热电偶设置在U型管的两管之间，距离两管较近，可以获得较为准确的温度值。供试验结果参考。

第三，炉门上所设置的双孔预制件，一方面便于U型管的安装和固定，另一方面根据U型管管径，可以通过选择不同孔道的双孔预制件，以提高装置的通用性。

第四，在U型管内放置试样安装架，既可以便于试样的取放，又可以避免试样在管内扎堆而影响水蒸汽与试样的接触，从而有利于水蒸汽在管内均匀分布，保证试验结果的准确性。

附图说明

图1是本实用新型加热炉的结构示意图；

图2是本实用新型的水平剖视图；

图3是本实用新型的试样安装架的结构示意图；

图中标记：1、炉体，2、炉门，3、双孔预制件，4、加热元件，5、U型管，6、碳化硅砖试样，7、热电偶，8、水蒸汽进入口，9、橡皮套，10、水蒸汽排放口，11、平行孔道，12、试样安装架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，通过具体的实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图所示，垃圾焚烧炉用碳化硅砖抗水蒸汽性能检测的辅助对比装置，包括加热炉，加热炉的炉体1两侧壁上分别设有加热元件4，加热元件4可以选择电热丝，电热丝由炉体1自身的温度控制单元进行控制，炉体1内设有检测炉温的热电偶7，热电偶7将检测的炉内温度信息传递给温度控制单元，有温度控制单元通过电热丝调整炉内温度，优选的，所述的加热炉可以选择茂福炉；所述加热炉的炉门2中部开孔并在开孔内固定设置双孔预制件3，双孔预制件3和开孔的孔壁之间设有密封机构，所述的双孔预制件3为耐火材料件，具有两个连通炉体1内外且水平设置的孔道11，且两个孔道11位于同一高度，炉体1内设有用于填装碳化硅砖试样6的U型管5，并且U型管5的两管口通过所述的两个孔道11伸出炉体1，一个管口作为水蒸汽进入口8，连接外设的水蒸汽发生装置，优选的，在水蒸汽进入口8还设有橡皮套9，以实现U型管5和水蒸汽发生装置的多种形式的连接；U型管5的另一个管口作为水蒸汽排放口10，与外界大气连通，或者水蒸汽排放口10和收集装置连接。

优选的，所述的热电偶7设置于U型管5之间，可以准确检测U型管5位置处的温度。

为了碳化硅砖试样取放方便，以及保证U型管5内碳化硅砖试样6之间彼此分离、互不影响，还设有试样安装架12，该试样安装架12由多个放置碳化硅试样6的圆环通过弹性连接件顺次连接而成，当碳化硅砖试样6依次放在试样安装架12的圆环上后，将试样安装架12从U型管5一端管口送入管内，并且借助推杆等工具将试样安装架12送入U型管5的深部，由于圆环之间采用弹性连接件连接，因此在经过U型管5的U形段时，可以变形弯曲从而使得试样安装架12的前端达到U型管5的另一侧，再取出时，借助拉杆将试样安装架12拉出即可。

本实用新型的装置可以预先将不同的碳化硅砖样品置于同样的高温水蒸汽环境下进行一定时间的试验，然后利用其它检测设备对试验后各个样品的性能进行初步检测，并相互对比，从而得到性能最优的碳化硅砖，这时一方面，可以根据需要将所选出的碳化硅砖送检，从而大大节省相应的检测费用，另一方面，通过平行对比，可以对其它碳化硅砖进行有目的的优化，提高产品质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.垃圾焚烧炉用碳化硅砖抗水蒸汽性能检测的辅助装置，包括加热炉，加热炉的炉体（1）两侧壁上分别设有加热元件（4），炉体（1）内设有检测炉温的热电偶（7）；其特征在于：所述加热炉的炉门（2）中部开孔并在开孔内固定设置双孔预制件（3），双孔预制件（3）为耐火材料件，具有两个连通炉体（1）内外且水平设置的孔道（11），且两个孔道（11）位于同一高度，炉体（1）内设有用于填装碳化硅砖试样（6）的U型管（5），并且U型管（5）的两管口通过所述的两个孔道（11）伸出炉体（1），一个管口作为水蒸汽进入口（8），连接外设的水蒸汽发生装置，另一个管口作为水蒸汽排放口（10），与外界大气连通，或者水蒸汽排放口（10）和收集装置连接。

2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉用碳化硅砖抗水蒸汽性能检测的辅助装置，其特征在于：所述的热电偶（7）设置于U型管（5）的两管道之间。

3.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉用碳化硅砖抗水蒸汽性能检测的辅助装置，其特征在于：所述双孔预制件（3）和炉门（2）中部的开孔孔壁之间设有密封机构。

4.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉用碳化硅砖抗水蒸汽性能检测的辅助装置，其特征在于：所述U型管（5）内设有试样安装架（12），该试样安装架（12）由多个放置碳化硅砖试样（6）的圆环通过弹性连接件顺次连接而成，以保证U型管（5）内相邻碳化硅砖试样（6）相分离。