CN208607134U - 金属材料摩擦系数检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了金属材料摩擦系数检测装置，包括箱体，所述箱体顶部的左侧固定连接有空气加热机，所述箱体底部的左侧固定连接有空气冷却机，所述空气加热机和空气冷却机的右侧均活动连接有第一导风管，所述第一导风管的右侧活动连接有抽气泵。本实用新型通过设置箱体、空气加热机、空气冷却机、第一导风管、抽气泵、第二导风管、待检测金属材料、温度传感器、湿度传感器、夹块、压力检测器、第一气缸、拉力检测器、第二气缸、控制面板、单片机、数据对比器、储存卡、显示器、控制按钮和蜂鸣器的配合，解决了现有的金属材料摩擦系数检测装置，检测过程过于繁琐，且检测时间过长，从而降低了工作人员工作效率的问题。

Description

金属材料摩擦系数检测装置

技术领域

本实用新型涉及金属材料检测装置技术领域，具体为金属材料摩擦系数检测装置。

背景技术

金属材料的热摩擦系数是各种成型加工中非常关键的影响因素，在制造高强度钢部件时，通常需要准确了解制作机组的钢材在不同压力、不同温度环境下相对运动材料的摩擦系数，当前市场上没有实用、合理的能准确检测金属材料摩擦系数的装置，只能依靠人为经验以及在成型加工过程中的反复比对、摸索来得到近似的热摩擦系数，对于各种新型的金属合金材料，更是需要较长时间的比对、摸索才能得到材料的摩擦系数，为此，我们提出金属材料摩擦系数检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供金属材料摩擦系数检测装置，具备检测金属材料摩擦系数的优点，解决了现有的金属材料摩擦系数检测装置，检测过程过于繁琐，且检测时间过长，从而降低了工作人员工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：金属材料摩擦系数检测装置，包括箱体，所述箱体顶部的左侧固定连接有空气加热机，所述箱体底部的左侧固定连接有空气冷却机，所述空气加热机和空气冷却机的右侧均活动连接有第一导风管，所述第一导风管的右侧活动连接有抽气泵，所述抽气泵的右侧活动连接有第二导风管，所述第二导风管远离抽气泵的一端贯穿箱体并延伸至箱体的内腔，所述箱体的内腔设置有待检测金属材料，所述待检测金属材料的右侧贯穿箱体并延伸至箱体的外部，所述箱体内腔右侧的顶部与底部分别固定连接有温度传感器和湿度传感器，所述箱体的右侧且位于待检测金属材料的顶部与底部均活动连接有夹块，所述夹块的内腔设置有压力检测器，所述夹块背向待检测金属材料的一面设置有第一气缸，所述待检测金属材料的右侧设置有拉力检测器，所述拉力检测器背向待检测金属材料的一面设置有第二气缸，所述箱体的左侧固定连接有控制面板，所述控制面板的内腔从上至下依次固定连接有单片机、数据对比器和储存卡，所述控制面板左侧的顶部固定连接有显示器，所述控制面板左侧的底部固定连接有控制按钮，所述控制面板的顶部固定连接有蜂鸣器，所述数据对比器的输出端与单片机的输入端双向电性连接，所述单片机的输出端分别与空气加热机、空气冷却机、抽气泵、第一气缸、第二气缸和储存卡的输入端单向电性连接，所述温度传感器、湿度传感器、压力检测器和拉力检测器的输出端均与单片机的输入端单向电性连接，所述单片机的输出端分别与显示器和蜂鸣器的输入端单向电性连接，所述控制按钮的输出端与单片机的输入端单向电性连接。

优选的，所述第一气缸的伸缩端固定连接有夹块，所述第二气缸的伸缩端固定连接有拉力检测器。

优选的，所述箱体的内腔设置有保温层。

优选的，所述控制面板的左侧且位于显示器的底部固定连接有扬声器，所述单片机的输出端与扬声器的输入端单向电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置箱体、空气加热机、空气冷却机、第一导风管、抽气泵、第二导风管、待检测金属材料、温度传感器、湿度传感器、夹块、压力检测器、第一气缸、拉力检测器、第二气缸、控制面板、单片机、数据对比器、储存卡、显示器、控制按钮和蜂鸣器的配合，解决了现有的金属材料摩擦系数检测装置，检测过程过于繁琐，且检测时间过长，从而降低了工作人员工作效率的问题。

2、本实用新型通过设置了第一气缸，起到了对待检测金属材料进行压紧的作用，通过设置了第二气缸，起到了拉动待检测金属材料的作用，通过设置了保温层，起到了保温的效果，通过设置了扬声器，起到了语音提醒的作用，且通过单片机，进行摩擦力计算后，可语音播报，计算数据，防止工作人员自行计算，出现误差的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型控制盒内部结构示意图；

图3为本实用新型系统原理图。

图中：1箱体、2空气加热机、3空气冷却机、4第一导风管、5抽气泵、6第二导风管、7待检测金属材料、8温度传感器、9湿度传感器、10夹块、11压力检测器、12第一气缸、13保温层、14拉力检测器、15第二气缸、16控制面板、17单片机、18数据对比器、19储存卡、20显示器、21扬声器、22控制按钮、23蜂鸣器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，金属材料摩擦系数检测装置，包括箱体1，箱体1的内腔设置有保温层13，通过设置了保温层13，起到了保温的效果，箱体1顶部的左侧固定连接有空气加热机2，箱体1底部的左侧固定连接有空气冷却机3，空气加热机2和空气冷却机3的右侧均活动连接有第一导风管4，第一导风管4的右侧活动连接有抽气泵5，抽气泵5的右侧活动连接有第二导风管6，第二导风管6远离抽气泵5的一端贯穿箱体1并延伸至箱体1的内腔，箱体1的内腔设置有待检测金属材料7，待检测金属材料7的右侧贯穿箱体1并延伸至箱体1的外部，箱体1内腔右侧的顶部与底部分别固定连接有温度传感器8和湿度传感器9，箱体1的右侧且位于待检测金属材料7的顶部与底部均活动连接有夹块10，夹块10的内腔设置有压力检测器11，夹块10背向待检测金属材料7的一面设置有第一气缸12，待检测金属材料7的右侧设置有拉力检测器14，拉力检测器14背向待检测金属材料7的一面设置有第二气缸15，第一气缸12的伸缩端固定连接有夹块10，第二气缸15的伸缩端固定连接有拉力检测器14，通过设置了第一气缸12，起到了对待检测金属材料7进行压紧的作用，通过设置了第二气缸15，起到了拉动待检测金属材料7的作用，箱体1的左侧固定连接有控制面板16，控制面板16的左侧且位于显示器20的底部固定连接有扬声器21，单片机17的输出端与扬声器21的输入端单向电性连接，通过设置了扬声器21，起到了语音提醒的作用，且通过单片机17，进行摩擦力计算后，可语音播报，计算数据，防止工作人员自行计算，出现误差的问题，控制面板16的内腔从上至下依次固定连接有单片机17、数据对比器18和储存卡19，控制面板16左侧的顶部固定连接有显示器20，控制面板16左侧的底部固定连接有控制按钮22，控制面板16的顶部固定连接有蜂鸣器23，数据对比器18的输出端与单片机17的输入端双向电性连接，单片机17的输出端分别与空气加热机2、空气冷却机3、抽气泵5、第一气缸12、第二气缸15和储存卡19的输入端单向电性连接，温度传感器8、湿度传感器9、压力检测器11和拉力检测器14的输出端均与单片机17的输入端单向电性连接，单片机17的输出端分别与显示器20和蜂鸣器23的输入端单向电性连接，控制按钮22的输出端与单片机17的输入端单向电性连接。

使用时，使用者可通过空气加热机2和空气冷却机3，改变箱体1内部温度，从而达到模拟不同环境的效果，通过设置了温度传感器8和湿度传感器9，起到了检测箱体1内部温湿度的情况，并通过显示器20，进行显示，通过设置了数据对比器18和蜂鸣器23，可预先设置箱体1内部的最高温度和湿度情况，当超过限定值后，进行警报，通过设置了压力检测器11和拉力检测器14，起到了检测压力和拉力的作用，且得到的压力值为P，拉力值为F，根据物理公式u＝T/2P，即可计算出摩擦力u，且该公式为现有技术中公开公式，在此便不详述，由于待检测金属材料7是顶部与底部同时进行受力，所以在计算过程中，需要取2倍的P值，通过设置了储存卡19，起到了记录每次计算数据的作用，方便工作人员了解待检测金属材料7是在何种温度和湿度情况下，检测出的摩擦力，大大提高了数据的准确性。

综上所述：该金属材料摩擦系数检测装置，通过箱体1、空气加热机2、空气冷却机3、第一导风管4、抽气泵5、第二导风管6、待检测金属材料7、温度传感器8、湿度传感器9、夹块10、压力检测器11、第一气缸12、拉力检测器14、第二气缸15、控制面板16、单片机17、数据对比器18、储存卡19、显示器20、控制按钮22和蜂鸣器23的配合，解决了现有的金属材料摩擦系数检测装置，检测过程过于繁琐，且检测时间过长，从而降低了工作人员工作效率的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.金属材料摩擦系数检测装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶部的左侧固定连接有空气加热机(2)，所述箱体(1)底部的左侧固定连接有空气冷却机(3)，所述空气加热机(2)和空气冷却机(3)的右侧均活动连接有第一导风管(4)，所述第一导风管(4)的右侧活动连接有抽气泵(5)，所述抽气泵(5)的右侧活动连接有第二导风管(6)，所述第二导风管(6)远离抽气泵(5)的一端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内腔，所述箱体(1)的内腔设置有待检测金属材料(7)，所述待检测金属材料(7)的右侧贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的外部，所述箱体(1)内腔右侧的顶部与底部分别固定连接有温度传感器(8)和湿度传感器(9)，所述箱体(1)的右侧且位于待检测金属材料(7)的顶部与底部均活动连接有夹块(10)，所述夹块(10)的内腔设置有压力检测器(11)，所述夹块(10)背向待检测金属材料(7)的一面设置有第一气缸(12)，所述待检测金属材料(7)的右侧设置有拉力检测器(14)，所述拉力检测器(14)背向待检测金属材料(7)的一面设置有第二气缸(15)，所述箱体(1)的左侧固定连接有控制面板(16)，所述控制面板(16)的内腔从上至下依次固定连接有单片机(17)、数据对比器(18)和储存卡(19)，所述控制面板(16)左侧的顶部固定连接有显示器(20)，所述控制面板(16)左侧的底部固定连接有控制按钮(22)，所述控制面板(16)的顶部固定连接有蜂鸣器(23)，所述数据对比器(18)的输出端与单片机(17)的输入端双向电性连接，所述单片机(17)的输出端分别与空气加热机(2)、空气冷却机(3)、抽气泵(5)、第一气缸(12)、第二气缸(15)和储存卡(19)的输入端单向电性连接，所述温度传感器(8)、湿度传感器(9)、压力检测器(11)和拉力检测器(14)的输出端均与单片机(17)的输入端单向电性连接，所述单片机(17)的输出端分别与显示器(20)和蜂鸣器(23)的输入端单向电性连接，所述控制按钮(22)的输出端与单片机(17)的输入端单向电性连接。

2.根据权利要求1所述的金属材料摩擦系数检测装置，其特征在于：所述第一气缸(12)的伸缩端固定连接有夹块(10)，所述第二气缸(15)的伸缩端固定连接有拉力检测器(14)。

3.根据权利要求1所述的金属材料摩擦系数检测装置，其特征在于：所述箱体(1)的内腔设置有保温层(13)。

4.根据权利要求1所述的金属材料摩擦系数检测装置，其特征在于：所述控制面板(16)的左侧且位于显示器(20)的底部固定连接有扬声器(21)，所述单片机(17)的输出端与扬声器(21)的输入端单向电性连接。