CN208606528U - 一种纺织面料清洗用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织面料清洗用烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的内部一侧焊接有竖直设置的隔离板，且隔离板将烘干箱的内部分割形成有预烘干腔和处理腔，所述隔离板的一侧外壁中间处开设有用于布料穿过的穿孔，所述预烘干腔的顶端和底端均通过螺丝固定有加热板，所述烘干箱的一侧外壁开设有布料出口，且布料出口和处理腔的内部连通，所述预烘干腔靠近布料出口的一边内壁设置有牵引辊，所述烘干箱的顶端外壁和底端外壁均开设有安装孔，且安装孔内部镶嵌有轴承。本实用新型使得面料在热风和整平板的作用下被抹平，有效防止面料清洗后烘干容易导致褶皱的问题，热风可以对面料进行二次烘干，大大提高烘干效果。

Description

一种纺织面料清洗用烘干装置

技术领域

本实用新型涉及纺织面料加工技术领域，尤其涉及一种纺织面料清洗用烘干装置。

背景技术

在服装大世界里，服装的面料五花八门，日新月异，纺织面料是人们生活中或缺的物品，纺织面料的生产过程中，烘干设备有着举足轻重的作用，烘干设备的好坏将直接影响着纺织面料的质量。但是，现有的纺织面料烘干设备结构设计单一，烘干效果差，纺织面料在清洗后进行烘干，容易导致烘干时纺织面料的表面发生褶皱，面料不平顺，不利于后续加工。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织面料清洗用烘干装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种纺织面料清洗用烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的内部一侧焊接有竖直设置的隔离板，且隔离板将烘干箱的内部分割形成有预烘干腔和处理腔，所述隔离板的一侧外壁中间处开设有用于布料穿过的穿孔，所述预烘干腔的顶端和底端均通过螺丝固定有加热板，所述烘干箱的一侧外壁开设有布料出口，且布料出口和处理腔的内部连通，所述预烘干腔靠近布料出口的一边内壁设置有牵引辊，所述烘干箱的顶端外壁和底端外壁均开设有安装孔，且安装孔内部镶嵌有轴承，轴承的内壁焊接有竖直设置的空心筒，两个所述空心筒的一端均延伸至处理腔的内部，且两个空心筒的一端均通过螺丝固定有圆盘，所述圆盘的内部为中空结构，且圆盘的内部和空心筒的内部连通，两个所述圆盘相向的一侧外壁均焊接有S形结构的整平板，两个所述圆盘相向的一侧外壁均开设有呈环形分布的气孔，两个所述空心筒位于烘干箱的外部端套接有从动轮，所述烘干箱的顶端和底端均通过螺丝固定有电机，所述电机的输出轴端部焊接有转动杆，且转动杆的圆周外壁套接有主动轮，所述主动轮和从动轮啮合，所述烘干箱的顶端和底端均通过螺丝固定有热风泵。

优选的，所述热风泵、电机以及加热板均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器，控制器通过螺丝固定在烘干箱的一边外壁底端，控制器为PLC控制器，热风泵的出口端通过管道和空心筒的内部连通，管道和空心筒的连接处设置有旋转气接头。

优选的，两个所述整平板之间留有间隙，且间隙的距离和纺织面料的厚度相适配。

优选的，所述烘干箱的底端外壁四角均通过螺丝固定有竖直设置的支撑腿，且烘干箱的另一侧外壁开设有面料进口，面料进口和预烘干腔的内部连通。

优选的，所述气孔和整平板之间留有间隙，且气孔的数量为十到二十个。

本实用新型的有益效果为：

布料先经过预烘干腔的内部实现烘干，通过启动热风泵和电机，管道向空心筒的内部鼓入热风，热风从分别从两个圆盘上的气孔吹向面料的两边，使得面料在热风和整平板的作用下被抹平，有效防止面料清洗后烘干容易导致褶皱的问题，热风可以对面料进行二次烘干，大大提高烘干效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纺织面料清洗用烘干装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种纺织面料清洗用烘干装置的圆盘结构示意图。

图中：1隔离板、2穿孔、3预烘干腔、4加热板、5烘干箱、6电机、7主动轮、8从动轮、9空心筒、10圆盘、11整平板、12牵引辊、13布料出口、14热风泵、15气孔、16处理腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种纺织面料清洗用烘干装置，包括烘干箱5，烘干箱5的底端外壁四角均通过螺丝固定有竖直设置的支撑腿，且烘干箱5的另一侧外壁开设有面料进口，面料进口和预烘干腔3的内部连通，烘干箱5的内部一侧焊接有竖直设置的隔离板1，且隔离板1将烘干箱5的内部分割形成有预烘干腔3和处理腔16，隔离板1的一侧外壁中间处开设有用于布料穿过的穿孔2，预烘干腔3的顶端和底端均通过螺丝固定有加热板4，烘干箱5的一侧外壁开设有布料出口13，且布料出口13和处理腔16的内部连通，预烘干腔3靠近布料出口13的一边内壁设置有牵引辊12，烘干箱5的顶端外壁和底端外壁均开设有安装孔，且安装孔内部镶嵌有轴承，轴承的内壁焊接有竖直设置的空心筒9，两个空心筒9的一端均延伸至处理腔16的内部，且两个空心筒9的一端均通过螺丝固定有圆盘10，圆盘10的内部为中空结构，且圆盘10的内部和空心筒9的内部连通，两个圆盘10相向的一侧外壁均焊接有S形结构的整平板11，两个整平板11之间留有间隙，且间隙的距离和纺织面料的厚度相适配，两个圆盘10相向的一侧外壁均开设有呈环形分布的气孔15，气孔15和整平板11之间留有间隙，且气孔15的数量为十到二十个，两个空心筒9位于烘干箱5的外部端套接有从动轮8，烘干箱5的顶端和底端均通过螺丝固定有电机6，电机6的输出轴端部焊接有转动杆，且转动杆的圆周外壁套接有主动轮7，主动轮7和从动轮8啮合，烘干箱5的顶端和底端均通过螺丝固定有热风泵14，热风泵14、电机6以及加热板4均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器，控制器通过螺丝固定在烘干箱5的一边外壁底端，控制器为PLC控制器，热风泵14的出口端通过管道和空心筒9的内部连通，管道和空心筒9的连接处设置有旋转气接头。

工作原理：布料先经过预烘干腔3的内部实现烘干，然后，在牵引辊12的带动下，经过一次烘干的面料穿过两个圆盘10之间，通过启动热风泵14和电机6，从动轮8在主动轮7的带动下旋转，从而带动空心筒9旋转，圆盘10在空心筒9的带动下旋转，进而使得S形结构的整平板11在面料的表面旋转，同时，通过管道向空心筒9的内部鼓入热风，热风从分别从两个圆盘10上的气孔15吹向面料的两边，使得面料在热风和整平板10的作用下被抹平，避免面料发生褶皱。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种纺织面料清洗用烘干装置，包括烘干箱（5），其特征在于，所述烘干箱（5）的内部一侧焊接有竖直设置的隔离板（1），且隔离板（1）将烘干箱（5）的内部分割形成有预烘干腔（3）和处理腔（16），所述隔离板（1）的一侧外壁中间处开设有用于布料穿过的穿孔（2），所述预烘干腔（3）的顶端和底端均通过螺丝固定有加热板（4），所述烘干箱（5）的一侧外壁开设有布料出口（13），且布料出口（13）和处理腔（16）的内部连通，所述预烘干腔（3）靠近布料出口（13）的一边内壁设置有牵引辊（12），所述烘干箱（5）的顶端外壁和底端外壁均开设有安装孔，且安装孔内部镶嵌有轴承，轴承的内壁焊接有竖直设置的空心筒（9），两个所述空心筒（9）的一端均延伸至处理腔（16）的内部，且两个空心筒（9）的一端均通过螺丝固定有圆盘（10），所述圆盘（10）的内部为中空结构，且圆盘（10）的内部和空心筒（9）的内部连通，两个所述圆盘（10）相向的一侧外壁均焊接有S形结构的整平板（11），两个所述圆盘（10）相向的一侧外壁均开设有呈环形分布的气孔（15），两个所述空心筒（9）位于烘干箱（5）的外部端套接有从动轮（8），所述烘干箱（5）的顶端和底端均通过螺丝固定有电机（6），所述电机（6）的输出轴端部焊接有转动杆，且转动杆的圆周外壁套接有主动轮（7），所述主动轮（7）和从动轮（8）啮合，所述烘干箱（5）的顶端和底端均通过螺丝固定有热风泵（14）。

2.根据权利要求1所述的一种纺织面料清洗用烘干装置，其特征在于，所述热风泵（14）、电机（6）以及加热板（4）均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器，控制器通过螺丝固定在烘干箱（5）的一边外壁底端，控制器为PLC控制器，热风泵（14）的出口端通过管道和空心筒（9）的内部连通，管道和空心筒（9）的连接处设置有旋转气接头。

3.根据权利要求1所述的一种纺织面料清洗用烘干装置，其特征在于，两个所述整平板（11）之间留有间隙，且间隙的距离和纺织面料的厚度相适配。

4.根据权利要求1所述的一种纺织面料清洗用烘干装置，其特征在于，所述烘干箱（5）的底端外壁四角均通过螺丝固定有竖直设置的支撑腿，且烘干箱（5）的另一侧外壁开设有面料进口，面料进口和预烘干腔（3）的内部连通。

5.根据权利要求1所述的一种纺织面料清洗用烘干装置，其特征在于，所述气孔（15）和整平板（11）之间留有间隙，且气孔（15）的数量为十到二十个。