CN208605809U - 一种天然气管道堵漏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种天然气管道堵漏装置，包括卡架和两套对称设置在卡架上的堵漏机构，堵漏机构包括调节螺杆、定位杆和堵漏板，还包括纱网和装有密封胶的胶管，所述纱网设置在垫片上，纱网位于垫片与管道之间，所述垫片上设有与纱网连通的通孔，胶管设置在压板上，胶管的出胶口与通孔连接，堵漏时，胶管内的密封胶通过通孔进入到纱网上，被浸润的纱网堵住漏点；本实用新型既能提高密封性，防止少量泄漏；延长堵漏后的管道使用寿命，节约成本。

Description

一种天然气管道堵漏装置

技术领域

本实用新型涉及堵漏装置，尤其涉及一种天然气管道堵漏装置，主要用于天然气管道泄漏的抢修改。

背景技术

在石油、天然气、化工的连续生产和长输管道中，由于流体介质的腐蚀、冲刷、温度、压力、振动、焊接缺陷、密封材料的损坏等因素的影响，在管道上不可避免地会出现跑、冒、滴、漏等问题。据调查，炼油化工装置中80 ％以上的泄漏都出现在管道上，一旦出现泄漏，如不能及时处理，泄漏的程度会很快扩散。传统的方法是管路巡线人员发现管道泄漏后，报告上级生产管理（调度）部门，经生产管理（调度）部门下达停产或停输介质后再安排人员来抢修。由于从泄漏的发现到抢修人员到场的时间内，没有有效的措施制止管道的持续泄漏，将给企业生产甚至周边居民的生命财产带来无法控制的损失。

为了解决上述技术问题，现有技术中提出了如下技术：

如中国专利号“200720097226.3”在2008年7月30日公开了一种管道U型堵漏卡，其技术方案为所述管道U型堵漏卡由弧形钢板和U型连接臂扣合成环形连接体，所述弧形钢板两端设有连接耳，连接耳设有螺栓过孔，弧形钢板内镶嵌有堵漏用橡胶板，所述U型连接臂两端设有螺纹。但在实际使用过程中，需要专业工具才能将该堵漏卡固定在管道上，存在着堵漏时间长和不便于堵漏的缺点。

又如中国专利号“201410598602.1”在2015年2月18日公开了自保护带压堵漏装置，其技术方案为所述带压堵漏装置，包括卡具、堵漏板和链条，所述卡具在管道上通过链条箍紧堵漏板，所述卡具利用丝杠结构勒紧链条，所述堵漏板利用球锁结构降低管道泄漏处对堵漏板的压力。但该专利仍然存在着以下缺陷：一是堵漏装置的结构复杂，成本较高；二是堵漏装置的固定工序复杂，不利于快速堵漏；三是由于管道为圆形结构，受泄漏处压力、管道振动及天气变化等原因，导致链条难以有效固定堵漏板，进而影响堵漏板的堵漏效果。

还有中国专利号为“CN201520182822.6”公开了一种管道堵漏装置，包括卡架和两套对称设置在卡架上的堵漏机构，所述堵漏机构包括调节螺杆、定位杆和堵漏板，所述调节螺杆螺纹连接在卡架上，所述定位杆的一端活动卡设在堵漏板内，另一端与调节螺杆螺纹连接，堵漏时，两套堵漏机构通过卡架对称固定在管道上，调节螺杆与堵漏板配合堵住泄漏点。本实用新型在发现管道泄漏时无需停止输送即可立即堵住泄漏点。但上述技术堵漏板配合堵住泄漏点时，由于管道外壁长期暴露在外部恶劣环境中，外壁发生锈蚀现象，堵漏板对泄漏点密封不严，同样会造成少量的泄漏。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种天然气管道堵漏装置，其目的是针对天然所输送管道的泄漏点进行密封堵漏，无需停止输送，且密封效果更好。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种天然气管道堵漏装置，包括卡架和两套对称设置在卡架上的堵漏机构，所述堵漏机构包括调节螺杆、定位杆和堵漏板，所述调节螺杆螺纹连接在卡架上，所述定位杆的一端活动卡设在堵漏板内，另一端与调节螺杆螺纹连接，两套堵漏机构通过卡架对称固定在管道上，调节螺杆与堵漏板配合堵住泄漏点，堵漏板包括压板和垫片，所述垫片粘接固定在压板上，其特征在于：还包括纱网和装有密封胶的胶管，所述纱网设置在垫片上，纱网位于垫片与管道之间，所述垫片上设有与纱网连通的通孔，胶管设置在压板上，胶管的出胶口与通孔连接，堵漏时，胶管内的密封胶通过通孔进入到纱网上，被浸润的纱网堵住漏点。

所述压板上设有腔体，所述胶管设置在腔体内。

所述压板上还设有用于挤压胶管的挤压块，所述挤压块为螺栓，挤压块与压板上的腔体螺纹连接，旋转挤压块，螺栓挤压胶管，胶管内的密封胶经通孔注入纱网进行浸润。

所述垫片为橡胶垫片。

所述纱网为玻璃纤维纱网。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型相比现有技术，在垫片上设置一层纱网，卡架对称固定在管道上堵漏时，将密封胶注入纱网上，由于纱网韧性好，耐腐蚀，将密封胶浸渍在纱网上堵住漏点，既提高密封性，防止少量泄漏；由于纱网韧性好，耐腐蚀无需更换管道，延长堵漏后的管道使用寿命，节约成本。

2、本实用新型压板上设有腔体，所述胶管设置在腔体内，压板上还设有用于挤压胶管的挤压块，所述挤压块为螺栓，挤压块与压板上的腔体螺纹连接，旋转挤压块，螺栓挤压胶管，胶管内的密封胶经通孔注入纱网进行浸润，每次堵漏时，定量选择胶管，通过挤压块（螺栓）旋转挤压，让密封胶匀速缓慢浸渍纱网，堵漏时，纱网密封漏点，防止轻微泄漏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图。

图中标记：1、卡架，2、调节螺杆，3、管道，4、压板，5、垫片，6、定位杆，7、纱网，8、胶管，9、通孔，10、挤压块，11、腔体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步阐述，但本实用新型并不限于以下实施例，所述方法如无特别说明均为常规方法，所述材料如无特别说明均能从公开商业途径而得。

一种天然气管道堵漏装置，如图1、图2所示，包括卡架1和两套对称设置在卡架1上的堵漏机构，所述堵漏机构包括调节螺杆2、定位杆6和堵漏板，所述调节螺杆2螺纹连接在卡架1上，所述定位杆6的一端活动卡设在堵漏板内，另一端与调节螺杆2螺纹连接，调节螺杆2转动时，堵漏板不转动，堵漏时，两套堵漏机构通过卡架1对称固定在管道3上，调节螺杆2与堵漏板配合堵住泄漏点。所述定位杆6包括一体成形的杆体和帽体，所述调节螺杆2内设有螺纹槽，安装时，杆体螺纹连接在调节螺杆2的螺纹槽内，帽体活动卡设在堵漏板内。所述堵漏板包括压板4和垫片5，所述垫片5粘接固定在压板4上，所述压板4上开设有台阶孔，所述台阶孔包括内径较大的内孔和内径较小的内孔，安装时，定位杆6的帽体活动卡设在内径较大的台阶孔内孔中；堵漏完成后，调节螺杆2的端部位于内径较小的台阶孔内孔中。所述垫片4为橡胶垫片。

本实用新型中，还包括纱网7和装有密封胶的胶管8，所述纱网7设置在垫片4的下表面上，使用时，纱网7位于垫片4与管道3之间（如图2所示），在垫片4上设有与纱网7连通的通孔9，胶管8设置在压板4上，胶管8的出胶口与通孔9连接，堵漏时，胶管8内的密封胶通过通孔9进入到纱网7上，密封胶对纱网7进行浸渍，对被浸润的纱网堵住漏点，使漏点得到有效的密封。在压板4上设有腔体11，所述胶管8设置在腔体11内。纱网7为玻璃纤维纱网。

进一步，压板4上还设有用于挤压胶管8的挤压块10，所述挤压块10为螺栓，挤压块（螺栓）与压板4上的腔体11螺纹连接，旋转挤压块，螺栓挤压胶管，胶管内的密封胶经通孔注入纱网进行浸润。

Claims (5)

1.一种天然气管道堵漏装置，包括卡架（1）和两套对称设置在卡架（1）上的堵漏机构，所述堵漏机构包括调节螺杆（2）、定位杆（6）和堵漏板，所述调节螺杆（2）螺纹连接在卡架（1）上，所述定位杆（6）的一端活动卡设在堵漏板内，另一端与调节螺杆（2）螺纹连接，两套堵漏机构通过卡架（1）对称固定在管道（3）上，调节螺杆（2）与堵漏板配合堵住泄漏点，堵漏板包括压板（4）和垫片（5），所述垫片（5）粘接固定在压板（4）上，其特征在于：还包括纱网(7)和装有密封胶的胶管(8)，所述纱网(7)设置在垫片（5）上，纱网(7)位于垫片（5）与管道（3）之间，所述垫片（5）上设有与纱网(7)连通的通孔(9)，胶管(8)设置在压板（4）上，胶管(8)的出胶口与通孔(9)连接，堵漏时，胶管(8)内的密封胶通过通孔(9)进入到纱网(7)上，被浸润的纱网(7)堵住漏点。

2.根据权利要求1所述的一种天然气管道堵漏装置，其特征在于：所述压板（4）上设有腔体(11)，所述胶管(8)设置在腔体(11)内。

3.根据权利要求2所述的一种天然气管道堵漏装置，其特征在于：所述压板（4）上还设有用于挤压胶管(8)的挤压块(10)，所述挤压块(10)为螺栓，挤压块(10)与压板（4）上的腔体(11)螺纹连接，旋转挤压块(10)，螺栓挤压胶管(8)，胶管(8)内的密封胶经通孔(9)注入纱网(7)进行浸润。

4.根据权利要求1所述的一种天然气管道堵漏装置，其特征在于：所述垫片（5）为橡胶垫片。

5.根据权利要求1所述的一种天然气管道堵漏装置，其特征在于：所述纱网(7)为玻璃纤维纱网。