CN208605306U - 一种风力机叶片 - Google Patents

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胡开平
张晋
冉毅杰
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Abstract

本实用新型公开了一种风力机叶片,利用橡胶吸振层以及填充的压缩气对叶片进行减震,减震结构简单,且效果较好;在压缩气室内设置有加强筋板,不但增加了叶片强度,也增大了与压缩气的接触面积,进一步的提高了减震效果;以电加热棒替代现有技术的电加热丝,安装方便,且成本较低,而且电加热棒是悬空于压缩气室内的,在加热时,通过压缩气将热量传递至叶片本体上,热量分布非常均匀,除冰效果较好。

Description

一种风力机叶片
技术领域
本实用新型涉及一种风力机叶片。
背景技术
风力机叶片一般为中空结构,设计有用于与齿轮传动系统连接的圆柱连接部。在风力较大且温度较低的环境中,风力机叶片容易出现结冰以及叶片自身振动较大的问题。叶片的长期振动,会缩短零部件的使用寿命;为了除去风力机叶片上的冰,目前常常采用的方法是电加热法,电加热法的原理是在将电加热元件嵌入叶片内部或粘贴在叶片外部,为了使得电加热过程中,热量能够均匀分布,电加热元件一般采用的是电热丝,将电热丝均匀铺设在叶片上,但是电热丝的铺设非常麻烦,且成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种风力机叶片。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种风力机叶片,包括叶片本体以及电加热元件,所述叶片本体为中空结构;
所述叶片本体的圆柱连接部设置有腔体密封板,所述腔体密封板将所述叶片本体内除圆柱连接部以外的区域封装形成压缩气室;
所述腔体密封板开设有通向所述压缩气室的压缩气充入口,所述压缩气充入口设置有止回气阀;
所述压缩气室内部设置有若干加强筋板,且内壁铺设有橡胶吸振层;
所述电加热元件为悬空布置在所述压缩气室内的电加热棒,所述电加热棒密封固定连接在所述腔体密封板上,其接线端子位于所述压缩气室外部。
作为本专利选择的一种技术方案,所述压缩气室内充入的压缩气为惰性气体。
作为本专利选择的一种技术方案,所述圆柱连接部螺纹连接有防护板,所述电加热棒的接线端子以及所述止回气阀均位于所述防护板和所述腔体密封板之间。
作为本专利选择的一种技术方案,所述加强筋板的上下两边分别支撑连接在所述压缩气室的上下两面,每块所述加强筋板均至少设置有一个用于过气的通孔。
作为本专利选择的一种技术方案,所述圆柱连接部的侧壁设置有线缆孔,与所述电加热棒的接线端子连接的线缆贯穿所述线缆孔。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
利用橡胶吸振层以及填充的压缩气对叶片进行减震,减震结构简单,且效果较好;在压缩气室内设置有加强筋板,不但增加了叶片强度,也增大了与压缩气的接触面积,进一步的提高了减震效果;以电加热棒替代现有技术的电加热丝,安装方便,且成本较低,而且电加热棒是悬空于压缩气室内的,在加热时,通过压缩气将热量传递至叶片本体上,热量分布非常均匀,除冰效果较好。
附图说明
图1为本实用新型所述风力机叶片的局部剖视结构示意图;
上述附图中,附图标记对应的部件名称如下:
1-叶片本体,2-橡胶吸振层,3-电加热棒,4-腔体密封板,5-压缩气充入口,6-止回气阀,7-防护板,8-线缆孔,9-加强筋板,10-通孔,11-压缩气室,12-圆柱连接部,13-线缆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1所示,本实用新型包括叶片本体1以及电加热元件,叶片本体1为中空结构;
叶片本体1的圆柱连接部12设置有腔体密封板4,腔体密封板4将叶片本体1内除圆柱连接部12以外的区域封装形成压缩气室11;
腔体密封板4开设有通向压缩气室11的压缩气充入口5,压缩气充入口5 设置有止回气阀6;
压缩气室11内部设置有若干加强筋板9,且内壁铺设有橡胶吸振层2;
电加热元件为悬空布置在压缩气室11内的电加热棒3,电加热棒3密封固定连接在腔体密封板4上,其接线端子位于压缩气室11外部。
作为本专利选择的一种技术方案,压缩气室11内充入的压缩气为惰性气体,惰性气体的稳定性好,不会助燃、燃烧、爆炸。
作为本专利选择的一种技术方案,圆柱连接部12螺纹连接有防护板7,电加热棒3的接线端子以及止回气阀6均位于防护板7和腔体密封板4之间,防护板7起到的作用是在安装风力机叶片的过程中,对止回气阀6以及电加热棒3 的接线端子进行保护,防止机械损坏。
作为本专利选择的一种技术方案,加强筋板9的上下两边分别支撑连接在压缩气室的上下两面,每块加强筋板9均至少设置有一个用于过气的通孔10,这种设计可避免因设置了加强筋板9而将压缩气室11分成多个不相同的区域。
作为本专利选择的一种技术方案,圆柱连接部12的侧壁设置有线缆孔8,与电加热棒3的接线端子连接的线缆13贯穿线缆孔8。
本实用新型的工作原理如下:
在安装叶片之前,将防护板7取出,从压缩气充入口5向压缩气室11内充入惰性压缩气体,最后内部气压应达到12兆帕以上,将电加热棒3与外部的电加热控制器通过线缆连接好后,再次装上防护板7,最后安装将整个风力机叶片安装在风力机的齿轮传动系统上;
在风力较大时,在橡胶吸振层2的吸振作用下,以及在压缩气与加强筋和压缩气室11内壁之间的充分接触下,整个叶片的振动幅度非常小,大大的延长了叶片的使用寿命;
如果叶片上覆有冰层,则电加热棒3通电,所产生的热量通过压缩气均匀传递至叶片本体1上,具有较好的除冰效果。
按照上述实施方式,便可很好地实现本实用新型。值得说明的是,基于上述结构设计的前提下,为解决同样的技术问题,即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润色,所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样,故其也应当在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种风力机叶片,包括叶片本体以及电加热元件,所述叶片本体为中空结构,其特征在于:
所述叶片本体的圆柱连接部设置有腔体密封板,所述腔体密封板将所述叶片本体内除圆柱连接部以外的区域封装形成压缩气室;
所述腔体密封板开设有通向所述压缩气室的压缩气充入口,所述压缩气充入口设置有止回气阀;
所述压缩气室内部设置有若干加强筋板,且内壁铺设有橡胶吸振层;
所述电加热元件为悬空布置在所述压缩气室内的电加热棒,所述电加热棒密封固定连接在所述腔体密封板上,其接线端子位于所述压缩气室外部。
2.根据权利要求1所述的风力机叶片,其特征在于:所述压缩气室内充入的压缩气为惰性气体。
3.根据权利要求1所述的风力机叶片,其特征在于:所述圆柱连接部螺纹连接有防护板,所述电加热棒的接线端子以及所述止回气阀均位于所述防护板和所述腔体密封板之间。
4.根据权利要求1所述的风力机叶片,其特征在于:所述加强筋板的上下两边分别支撑连接在所述压缩气室的上下两面,每块所述加强筋板均至少设置有一个用于过气的通孔。
5.根据权利要求1所述的风力机叶片,其特征在于:所述圆柱连接部的侧壁设置有线缆孔,与所述电加热棒的接线端子连接的线缆贯穿所述线缆孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112648137A (zh) * 2021-01-19 2021-04-13 兰州理工大学 一种风电叶片多质点串联速度放大型减振装置及连接方法

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