CN208604668U - 一种挖掘机齿座安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挖掘机齿座安装结构，包括齿座和齿尖；所述齿座左侧设有嵌套槽，嵌套槽内嵌套有齿尖；所述齿尖设有与内通孔相对的贯穿通孔，贯穿通孔内设有与短凸起部一一对应的长凸起部；所述短凸起部和长凸起部之间嵌套有卡固件；所述通孔内贯穿有销轴，销轴延伸至后端侧板内，销轴末端螺纹连接有螺母。本实用新型通过设有卡固件以及在齿座的销轴孔和齿尖的销轴孔中设有凸起部，方便的进行齿尖角度的调节，适应不同挖掘需求；本实用新型通过设有截面为半圆的嵌套槽以及具有柱状部的齿尖，使得齿尖和齿座连接处没有缝隙，过度平顺，提高齿座和齿尖的使用寿命。

Description

一种挖掘机齿座安装结构

技术领域

本实用新型涉及挖掘机部件领域，具体是一种挖掘机齿座安装结构。

背景技术

挖掘机斗齿是挖掘机上的重要易耗部件，类似于人的牙齿，是由齿座和齿尖组成的组合斗齿，二者靠销轴连接，由于斗齿磨损失效部分是齿尖，只要更换具尖即可；传统的齿座前端设有突出部，齿尖设有空心槽，齿尖套设在齿座前端的突出部外，然后通过销轴固定，齿尖与齿座以及挖斗之间的角度固定，无法调整，不能根据待挖掘物料的特性调节齿尖与挖斗的相对角度；另外齿尖末端和齿座之间存在缝隙，挖掘作业过程中，物料可能对缝隙不断的挤压，加速销轴的变形和齿尖末端处的变形，此外齿尖与挖斗之间的过渡不平顺，降低挖掘效果，降低了齿尖和齿座的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种挖掘机齿座安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种挖掘机齿座安装结构，包括齿座和齿尖；所述齿座设有上卡臂和下卡臂，上卡臂和下卡臂之间为卡槽；所述齿座左侧设有嵌套槽，嵌套槽为截面为半圆的凹槽，嵌套槽内嵌套有齿尖；所述嵌套槽前端设有前端侧板，前端侧板与齿座的一体成型；前端侧板前端面设有外通孔，外通孔内侧设有内通孔，内通孔内壁设有呈圆周分布的短凸起部，短凸起部与前端侧板一体成型；所述前端侧板相对位置设有后端侧板，后端侧板与前端侧板结构相同，后端侧板与齿座一体成型；所述齿尖设有与内通孔相对的贯穿通孔，贯穿通孔内设有与短凸起部一一对应的长凸起部；所述短凸起部和长凸起部之间嵌套有卡固件，卡固件设有圆盘部，圆盘部中心位置设有通孔，圆盘部下端设有呈圆周分布的凸起条；所述通孔内贯穿有销轴，销轴延伸至后端侧板内，销轴末端螺纹连接有螺母。

作为本实用新型进一步的方案：所述齿尖包括柱状部和尖端部，柱状部嵌套在嵌套槽内并与嵌套槽内壁滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述短凸起部之间为截面为扇形的长条状凹槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述外通孔内侧设有内通孔连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述长凸起部的截面为扇形。

作为本实用新型进一步的方案：所述凸起条截面为扇形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设有卡固件以及在齿座的销轴孔和齿尖的销轴孔中设有凸起部，方便的进行齿尖角度的调节，适应不同挖掘需求；本实用新型通过设有截面为半圆的嵌套槽以及具有柱状部的齿尖，使得齿尖和齿座连接处没有缝隙，过度平顺，提高齿座和齿尖的使用寿命。

附图说明

图1为挖掘机齿座安装结构的透视图；

图2为挖掘机齿座安装结构中齿座的结构示意图；

图3为挖掘机齿座安装结构中AA处的剖面图；

图4为挖掘机齿座安装结构中齿尖的结构示意图；

图5为挖掘机齿座安装结构中卡固件的立体图；

图6为挖掘机齿座安装结构中销轴的结构示意图。

图中：1-齿座；2-齿尖；3-上卡臂；4-下卡臂；5-卡槽；6-嵌套槽；7-前端侧板；8- 外通孔；9-内通孔；10-短凸起部；11-后端侧板；12-柱状部；13-尖端部；14-贯穿通孔； 15-长凸起部；16-卡固件；17-圆盘部；18-通孔；19-凸起条；20-销轴；21-螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种挖掘机齿座安装结构，包括齿座1和齿尖2；所述齿座1设有上卡臂3和下卡臂4，上卡臂3长度大于下卡臂4的长度，上卡臂3和下卡臂4之间为卡槽5，卡槽5卡接在外部挖斗唇边上；所述齿座1左侧设有嵌套槽6，嵌套槽6为截面为半圆的凹槽，嵌套槽6内嵌套有齿尖2，齿尖2包括柱状部12和尖端部 13，柱状部12嵌套在嵌套槽6内并与嵌套槽6内壁滑动连接；所述嵌套槽6前端设有前端侧板7，前端侧板7与齿座1的一体成型；前端侧板7前端面设有外通孔8，外通孔8 内侧设有内通孔9，外通孔8内侧设有内通孔9连通，内通孔9内壁设有呈圆周分布的短凸起部10，短凸起部10之间为截面为扇形的长条状凹槽，短凸起部10与前端侧板7一体成型；所述前端侧板7相对位置设有后端侧板11，后端侧板11与前端侧板7结构相同，后端侧板11与齿座1一体成型；所述齿尖2设有与内通孔9相对的贯穿通孔14，贯穿通孔14内设有与短凸起部10一一对应的长凸起部15，长凸起部15的截面为扇形；所述短凸起部10和长凸起部15之间嵌套有卡固件16，卡固件16设有圆盘部17，圆盘部17中心位置设有通孔18，圆盘部17下端设有呈圆周分布的凸起条19，凸起条19截面为扇形，凸起条19嵌套在短凸起部10和长凸起部15相对时的凹槽内，使得齿尖2和齿座1之间的角度固定，可以根据需要，将卡固件16抽出，调整齿尖2和齿座1之间的相对角度，使得短凸起部10与长凸起部15相对，然后将卡固件16插入，进行固定，调节方便；所述通孔18内贯穿有销轴20，销轴20延伸至后端侧板11内，销轴20末端螺纹连接有螺母 21，对销轴20进行固定，进而将齿座1和齿尖2固定。

本实用新型的工作原理：将齿座1的卡槽5卡接在外部挖斗的唇边，进行固定，然后将齿尖2的柱状部12嵌套在齿座1的嵌套槽6内，根据需要，转动齿尖2，使得短凸起部 10和长凸起部15相对，将卡固件16插入，让后将销轴16插入通孔18，贯穿齿座1的前后端侧板，旋拧螺母21将齿座1和齿尖2固定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种挖掘机齿座安装结构，包括齿座(1)和齿尖(2)；其特征在于，所述齿座(1)设有上卡臂(3)和下卡臂(4)，上卡臂(3)和下卡臂(4)之间为卡槽(5)；所述齿座(1)左侧设有嵌套槽(6)，嵌套槽(6)为截面为半圆的凹槽，嵌套槽(6)内嵌套有齿尖(2)；所述嵌套槽(6)前端设有前端侧板(7)，前端侧板(7)与齿座(1)的一体成型；前端侧板(7)前端面设有外通孔(8)，外通孔(8)内侧设有内通孔(9)，内通孔(9)内壁设有呈圆周分布的短凸起部(10)，短凸起部(10)与前端侧板(7)一体成型；所述前端侧板(7)相对位置设有后端侧板(11)，后端侧板(11)与前端侧板(7)结构相同，后端侧板(11)与齿座(1)一体成型；所述齿尖(2)设有与内通孔(9)相对的贯穿通孔(14)，贯穿通孔(14)内设有与短凸起部(10)一一对应的长凸起部(15)；所述短凸起部(10)和长凸起部(15)之间嵌套有卡固件(16)，卡固件(16)设有圆盘部(17)，圆盘部(17)中心位置设有通孔(18)，圆盘部(17)下端设有呈圆周分布的凸起条(19)；所述通孔(18)内贯穿有销轴(20)，销轴(20)延伸至后端侧板(11)内，销轴(20)末端螺纹连接有螺母(21)。

2.根据权利要求1所述的一种挖掘机齿座安装结构，其特征在于，所述齿尖(2)包括柱状部(12)和尖端部(13)，柱状部(12)嵌套在嵌套槽(6)内并与嵌套槽(6)内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种挖掘机齿座安装结构，其特征在于，所述短凸起部(10)之间为截面为扇形的长条状凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种挖掘机齿座安装结构，其特征在于，所述外通孔(8)内侧设有内通孔(9)连通。

5.根据权利要求1所述的一种挖掘机齿座安装结构，其特征在于，所述长凸起部(15)的截面为扇形。

6.根据权利要求1所述的一种挖掘机齿座安装结构，其特征在于，所述凸起条(19)截面为扇形。