CN208603493U - 铜线收卷机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了铜线收卷机,其结构包括底座、固定块、电机、减速机和转动杆,所述固定块固定于底座的顶面,所述减速机的动力输出端与转动杆的左端连接,所述固定块的右表面位于减速机的上侧安装设有红外线传感器;所述转动杆的外侧套有卷线辊,所述转动杆的内部右端设有安装仓,所述安装仓的中部设置了固定板。收卷机的固定块的右侧表面设置了红外线传感器,红外线传感器在工作的时候可以检测到卷线辊的卷线状态,当铜线收卷超过挡板时通过扬声器提醒工作人员来进行处理,避免收卷过多提高工作效率;在转动杆的右侧设置了限位块,在使用时限位块可以对卷线辊起到限位的效果,推动推板后限位块可自动收回,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及收卷机技术领域,具体为铜线收卷机。
背景技术
卷料加工生产线的收料部分,把原材料通过机械方式收卷成卷料,广泛运用在纸卷,布卷,塑料卷,金属卷材加工生产线上,根据实际工艺要求设计多样化,常见的有简易收卷机,液压收卷机,收卷机一般对材料有卷内径,卷外径,卷材料厚度,宽度都有严格要求。
目前现有的收卷机在使用的时候需要工作人员在一旁看着,防止铜线收卷超过挡板厚度,不能自动对卷线辊进行检测,使用起来不方便,在工作时卷线辊会发生左右移动,造成卷线之间的孔隙过大,影响卷线质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供铜线收卷机,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:铜线收卷机,其结构包括底座、固定块、电机、减速机和转动杆,所述固定块固定于底座的顶面,所述减速机的动力输出端与转动杆的左端连接,所述固定块的右表面位于减速机的上侧安装设有红外线传感器;所述转动杆的外侧套有卷线辊,所述转动杆的内部右端设有安装仓,所述安装仓的中部设置了固定板,所述固定板的上下表面均设置了弹簧,所述弹簧的一端与固定块连接,所述弹簧的另一端与限位块的内表面固定连接,所述限位块的外侧设于转动杆的外侧并与转动杆镶嵌连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述安装仓的内部两侧设置了镶嵌槽,所述镶嵌槽与推杆镶嵌连接,所述推杆的一端设于镶嵌槽内,另一端与推板的内表面固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述电机设于固定块的顶面左侧,所述减速机固定在固定块的内部,所述电机设于减速机的左侧,且所述电机的动力输出端与减速机的动力输入端连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述卷线辊的两端均设有挡板,所述挡板通过螺栓与卷线辊固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述固定块的表面设置了控制面板,所述控制面板的表面左侧设置了扬声器,所述控制面板分别通过导线与电机和红外线传感器电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
该收卷机的固定块的右侧表面设置了红外线传感器,红外线传感器在工作的时候可以检测到卷线辊的卷线状态,当铜线收卷超过挡板时通过扬声器提醒工作人员来进行处理,避免收卷过多提高工作效率;在转动杆的右侧设置了限位块,在使用时限位块可以对卷线辊起到限位的效果,推动推板后限位块可自动收回,使用方便。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型铜线收卷机的整体的结构示意图;
图2为本实用新型铜线收卷机的转动杆右端的结构示意图;
图3为本实用新型铜线收卷机的转动杆的侧视图。
图中:底座1,固定块2,电机3,减速机4,扬声器5,控制面板6,红外线传感器7,卷线辊8,挡板9,转动杆10,推板11,固定块12,限位块13,推杆14,安装仓15,弹簧16,镶嵌槽17。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:铜线收卷机,其结构包括底座1、固定块2、电机3、减速机4和转动杆10,所述固定块2固定于底座1的顶面,所述减速机4的动力输出端与转动杆10的左端连接,所述固定块2的右表面位于减速机4的上侧安装设有红外线传感器7;所述转动杆10的外侧套有卷线辊8,所述转动杆10的内部右端设有安装仓15,所述安装仓15的中部设置了固定板12,所述固定板12的上下表面均设置了弹簧16,所述弹簧16的一端与固定板12连接,所述弹簧16的另一端与限位块13的内表面固定连接,所述限位块13的外侧设于转动杆10的外侧并与转动杆10镶嵌连接。
所述安装仓15的内部两侧设置了镶嵌槽17,所述镶嵌槽17与推杆14镶嵌连接,所述推杆14的一端设于镶嵌槽17内,另一端与推板11的内表面固定连接;推动推板11后带动推杆14,可以将限位块13收回。
所述电机3设于固定块2的顶面左侧,所述减速机4固定在固定块2的内部,所述电机3设于减速机4的左侧,且所述电机3的动力输出端与减速机4的动力输入端连接;电机3为卷线提供了动力,并通过减速机4来增大扭矩。
所述卷线辊8的两端均设有挡板9,所述挡板9通过螺栓与卷线辊8固定连接;挡板9防止铜线移出卷线辊8。
所述固定块2的表面设置了控制面板6,所述控制面板6的表面左侧设置了扬声器5,所述控制面板6分别通过导线与电机3和红外线传感器7电性连接通过控制面板6来对电机3和红外线传感器7进行控制,扬声器5可以发出提示音。
本实用新型所述的铜线收卷机,将卷线辊8的左端套于转动杆10的右端处,并向左侧推动,限位块13会自动收回,待卷线辊8的右端推入到限位块13的内侧后,弹簧16给予限位块13回弹力,使限位块13自动复位并对卷线辊8进行固定,然后通过控制面板6启动电机3,电机3转动后将动力传输给减速机4,再由减速机4带动转动杆10,使卷线辊8转动对铜线进行收卷,通过红外线传感器7减速收卷状态,当铜线收卷的厚度超过挡板的厚度时,通过扬声器5来发出提示音,提醒工作人员对其进行处理,收卷完成后将推板11向内侧推动即可收回限位块13并可以将卷线辊8取出,然后进行下次工作即可。
本实用新型的底座1,固定块2,电机3,减速机4,扬声器5,控制面板6,红外线传感器7,卷线辊8,挡板9,转动杆10,推板11,固定块12,限位块13,推杆14,安装仓15,弹簧16,镶嵌槽17,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型收卷机的固定块的右侧表面设置了红外线传感器7,红外线传感器7在工作的时候可以检测到卷线辊8的卷线状态,当铜线收卷超过挡板9时通过扬声器5提醒工作人员来进行处理,避免收卷过多提高工作效率;在转动杆10的右侧设置了限位块13,在使用时限位块13可以对卷线辊8起到限位的效果,推动推板11后限位块13可自动收回,使用方便。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.铜线收卷机,其结构包括底座(1)、固定块(2)、电机(3)、减速机(4)和转动杆(10),所述固定块(2)固定于底座(1)的顶面,其特征在于:所述减速机(4)的动力输出端与转动杆(10)的左端连接,所述固定块(2)的右表面位于减速机(4)的上侧安装设有红外线传感器(7);
所述转动杆(10)的外侧套有卷线辊(8),所述转动杆(10)的内部右端设有安装仓(15),所述安装仓(15)的中部设置了固定板(12),所述固定板(12)的上下表面均设置了弹簧(16),所述弹簧(16)的一端与固定板(12)连接,所述弹簧(16)的另一端与限位块(13)的内表面固定连接,所述限位块(13)的外侧设于转动杆(10)的外侧并与转动杆(10)镶嵌连接。
2.根据权利要求1所述的铜线收卷机,其特征在于:所述安装仓(15)的内部两侧设置了镶嵌槽(17),所述镶嵌槽(17)与推杆(14)镶嵌连接,所述推杆(14)的一端设于镶嵌槽(17)内,另一端与推板(11)的内表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的铜线收卷机,其特征在于:所述电机(3)设于固定块(2)的顶面左侧,所述减速机(4)固定在固定块(2)的内部,所述电机(3)设于减速机(4)的左侧,且所述电机(3)的动力输出端与减速机(4)的动力输入端连接。
4.根据权利要求1所述的铜线收卷机,其特征在于:所述卷线辊(8)的两端均设有挡板(9),所述挡板(9)通过螺栓与卷线辊(8)固定连接。
5.根据权利要求1所述的铜线收卷机,其特征在于:所述固定块(2)的表面设置了控制面板(6),所述控制面板(6)的表面左侧设置了扬声器(5),所述控制面板(6)分别通过导线与电机(3)和红外线传感器(7)电性连接。
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CN110002277A (zh) * | 2019-03-29 | 2019-07-12 | 北京理工大学 | 线束缠绕方法 |
CN112173859A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-01-05 | 芜湖巨科电气设备有限公司 | 一种移动式铜线自动收卷装置 |
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