CN208602907U - 一种错位物流筐 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种错位物流筐，包括具有筐侧壁的筐体，筐侧壁包括前侧壁、后侧壁、右侧壁和左侧壁，后侧壁上设置第一上支撑和第一纵向加强筋，前侧壁上设置第二上支撑和第二纵向加强筋；第一上支撑与第二纵向加强筋相对应，第二上支撑与第一纵向加强筋相对应；第一上支撑设有水平凸起，第二上支撑设有T型凸起，筐侧壁周环绕水平限位加强筋；第一纵向加强筋底部设有用于上层错位物流筐叠放时与下层错位物流筐的第二上支撑相配合的第一下支撑，第二纵向加强筋底部设有用于错位物流筐叠放时与下层错位物流筐的第一上支撑相配合的第二下支撑；本实用新型解决了解决现有技术中的错位物流筐在多层叠置堆放时筐侧壁容易被压破裂的问题。

Description

一种错位物流筐

技术领域

本实用新型涉及运输领域，具体涉及一种错位物流筐。

背景技术

周转筐是目前许多行业（比如说食品行业）中经常使用到的一种工具，用于食品的流水线生产，储存，物流配送等环节。周转筐大体可以分为堆叠式和斜插式，堆叠式满载时可码垛多层使用，但空置时不能节约空间。斜插式周转筐虽然在空置时能节约存放空间，但码垛使用时必须借助箱盖及铁攀才可码垛使用。而错位物流筐不借助其他附件，依据自身凸凹槽加强筋设计即可达到满载时可以码垛，空置时可以斜插存储效能。

针对上述问题，授权公开号CN206087627U的中国实用新型专利公开了一种周转筐，此周转筐包括筐体，筐体的筐侧壁包括前侧壁和后侧壁，前侧壁上设置有在前后方向上错位布置的第一上支撑部和沿筐体高度方向延伸的第一纵向加强筋，后侧壁上设置有在前后方向上错位布置的第二上支撑部和沿筐体高度方向延伸的第二纵向加强筋，第一纵向加强筋的下端设置有用于两个周转筐叠放时与下层周转筐的第二上支撑部支撑配合的第一下支撑部，第二纵向加强筋的下端设置有用于两个周转筐叠放时与下层周转筐的第一上支撑部支撑配合的第二下支撑部，从而有效解决了敞口筐式周转筐满载时不便于叠放及空载摆放时占用空间大的问题，但这种周转筐在多层叠置堆放时，由于人工不熟练，容易放错位置，在受到强力压迫时，周转筐也可以放入下层周转筐，这样纵向的加强筋起不到作用，筐侧壁容易被压破裂，影响使用寿命。

市场常见的四点式限位器因为没有水平通体的加强筋受限，局部会变形，重力下，限位器凸槽会嵌入下位筐内部造成插拔不易或下位筐承载不住重力造成筐口破裂，筐体底部为凹槽定位，在经常使用后，会严重磨损，不能起到定位作用。

实用新型内容

为解决上述现有技术问题，本实用新型提供一种错位物流筐。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：

一种错位物流筐，包括具有筐侧壁的筐体，筐侧壁包括前侧壁、后侧壁、右侧壁和左侧壁，后侧壁上设置有前后方向上的第一上支撑和沿筐体高度方向延伸的第一纵向加强筋，前侧壁上设置有在前后方向上的第二上支撑和沿筐体高度方向延伸的第二纵向加强筋；所述第一上支撑与第二纵向加强筋相对应，第二上支撑与第一纵向加强筋相对应；所述第一纵向加强筋和第二纵向加强筋的截面形状为等壁厚外凸状，外凸状的纵向加强筋内侧呈凹状；所述第一纵向加强筋底部设有用于上层错位物流筐叠放时与下层错位物流筐的第二上支撑相配合的第一下支撑，第二纵向加强筋底部设有用于错位物流筐叠放时与下层错位物流筐的第一上支撑相配合的第二下支撑；所述第一上支撑中部设有水平第一限位凸起，第二上支撑两侧设有水平第二限位凸起，第二限位凸起中间断开；所述第一下支撑设有与第二上支撑水平凸起相配合的凸起，呈T型；所述第二下支撑设有与第一上支撑凸起相配合的水平限位凹槽；所述筐侧壁周环绕水平限位加强筋；所述左侧壁和右侧壁中上部设有标签框;所述筐底底部设有垂直相交的筋条。

所述筐侧壁的上端设有外翻沿，所述第一上支撑和第二上支撑的高度均低于外翻沿的高度，所述标签框在限位加强筋上方，外翻沿下方。

所述外翻沿上设有提手孔。

所述外翻沿和限位加强筋之间周环绕若干固定筋。

所述所述筐侧壁和筐底上均设有多个圆形通风孔。

相对于现有技术，本实用新型的优点在于：

1.市场常见的四点式限位器因为没有周环绕的水平限位加强筋，局部会变形，在重力下，限位器凸槽会嵌入下位筐内部造成插拔不易或下位筐承载不住重力造成筐口破裂，本实用新型增加水平限位加强筋，其外沿长度大于下层错位物流筐上口外翻沿长度，因此，上层错位物流筐不会突破水平限位加强筋嵌入下位筐内；

2.水平限位加强筋和错位物流筐筐口之间设有固定筋，使筐体整体变形减小，保持筐体不变形，插拔方便，破损率减小；

3.增设水平限位加强筋，错位物流筐在码垛叠放下，底部筐所受压强压力平均分配传导在水平限位加强筋上，而筐体侧壁承受的压力很小，甚至没有，限位加强筋增加了筐侧壁的整体强度；

4.可调整水平限位加强筋的高度，使上位筐插入深度更合理，更科学；

5.第一上支撑和第二上支撑设有不同的凸起，具有的优点：一，堆放时，定位容易识别方向；二，市场上常见的为凸槽字形定位只能定位纵深方向，不能定位左右方向，使用T型凸槽定位使其更准确，并具有引导作用；三，现有技术筐体底部定位为凹槽，在筐底部经常使用后，底部磨损会造成凹槽边缘消失，失去定位效果，采用单侧底部T型设计后，实心部分相对居中，减少磨损，另外，磨损后至少还保留一侧具备定位功能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是错位物流筐的俯视图。

图3是第二限位凸起的结构图

其中，1.第一纵向加强筋，2.第一上支撑，3.第一限位凸起，4.第二上支撑，5.第二限位凸起，6.外翻沿，7.第二纵向加强筋，8.提手孔，9.标签框，10.限位加强筋，11.通风孔，12.固定筋，13.第一下支撑，14.第二下支撑，15.筋条，16,.右侧壁，17.后侧壁，18.左侧壁，19.前侧壁，20.筐底。

具体实施方式

如附图1到3所示，一种错位物流筐，包括具有筐侧壁的筐体，筐侧壁包括前侧壁19、后侧壁17、右侧壁16和左侧壁18，后侧壁17上设置有前后方向上的第一上部支撑和沿筐体高度方向延伸的第一纵向加强筋1，前侧壁19上设置有在前后方向上的第二上支撑4和沿筐体高度方向延伸的第二纵向加强筋7；所述第一上支撑2与第二纵向加强筋7相对应，第二支撑与第一纵向加强筋1相对应；

第一纵向加强筋1和第二纵向加强筋7的截面形状为等壁厚外凸状，外凸状的纵向加强筋内侧呈凹状；所述第一纵向加强筋1底部设有用于错位物流筐叠放时与下层错位物流筐的第二上支撑4相配合的第一下支撑13，第二纵向加强筋7底部设有用于错位物流筐叠放时与下层错位物流筐的第一上支撑2相配合的第二下支撑14；所述第一上支撑2中部设有水平第一限位凸起3，第二上支撑4两侧设有水平第二限位凸起5，第二限位凸起5中间断开；所述第一下支撑13设有与第二上支撑4水平凸起相配合的凸起，呈T型；所述第二下支撑14设有与第一上支撑2凸起相配合的水平限位凹槽；所述筐侧壁周环绕水平限位加强筋10；所述左侧壁18和右侧壁16中上部设有标签框9。

本实用新型的工作原理如下：

本实用新型的错位物流筐空载时，上、下层两个错位物流筐同向套叠堆放，此时上层错位物流筐的第一纵向加强筋1和第二纵向加强筋7分别与下层错位物流筐的第一纵向加强筋1和第二纵向加强筋的凹部相互插合，错位物流筐所承受的压力集中在限位加强筋10上，提高运输箱抗压能力；错位物流筐满载时，上、下两个错位物流筐相对转动180度叠置堆放，第一上支撑2中部设有水平限位凸起，第二上支撑4两侧设有水平限位凸起，凸起中间断开，第一下支撑13设有与第二上支撑4水平凸起相配合的凸起，呈T型，第二下支撑14设有与第一上支撑2凸起相配合的水平限位凹槽，此时上层错位物流筐的第一下支撑13与下层错位物流筐上的第二上支撑4支撑配合，上层错位物流筐的第二下支撑14与下层错位物流筐的第一上支撑2支撑配合，同时，上层错位物流筐上的第一下支撑13和第二下支撑14上设有的水平限位凸起与下层错位物流筐的第二上支撑4和第一上支撑2上设置的水平限位凸起对插配合，保证相邻两个错位物流筐放置的稳定性。筐侧壁周环绕限位加强筋10，对于叠放错位物流筐起到限定和支撑的作用，同时加大了运输箱的强度，左侧壁18和右侧壁16中部设有标签框9，可以使用户安装自家的标签牌，更加清楚不易丢失，空载叠放错位物流筐时，筐体还包括连接筐侧壁的筐底20，筐底20设有垂直相交的筋条15，为了加强错位物流筐的工作强度，不易变形，相对于现有技术，一个筐重2.5kg，20个筐叠放时，由于没有限位加强筋，筐体侧壁承受了所有压力，在最低部的筐需要承受50kg的压力，这样现有筐体侧壁容易破裂，本实用新型多个错位物流筐叠放时，第一纵向加强筋与上层第一纵向加强筋相互配合，第二纵向加强筋与上层第二纵向加强筋相互配合，叠放筐体停止在限位加强筋处，错位物流筐所承受的压力直接作用在限位加强筋上，而侧壁承受的压力很小，甚至没有，限位加强筋增加了筐侧壁的整体强度，提高了筐侧壁抵抗被压破裂的能力，从而有效解决了现有技术中的周转筐在多层叠置堆放时筐侧壁容易被压破裂的问题，

进一步，筐侧壁的上端设有外翻沿6，所述第一上支撑2和第二上支撑4的高度均低于外翻沿6的高度，所述标签框9在限位加强筋10上方，外翻沿6下方，结构紧凑合理，外形美观。

进一步，外翻沿6上设有提手孔8，为了搬运方便。

进一步，外翻沿6和限位加强筋10之间周环绕若干固定筋12，是为了提高错位物流筐的自身的强度，延长使用寿命。

进一步，所述筐侧壁和筐底20上均设有多个圆形通风孔11，是为了节约材料，降低制造成本，便于通风。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种错位物流筐，包括具有筐侧壁的筐体，筐侧壁包括前侧壁、后侧壁、右侧壁和左侧壁，其特征在于：后侧壁上设置有前后方向上的第一上支撑和沿筐体高度方向延伸的第一纵向加强筋前侧壁上设置有在前后方向上的第二上支撑和沿筐体高度方向延伸的第二纵向加强筋；

所述第一上支撑与第二纵向加强筋相对应，第二上支撑与第一纵向加强筋相对应；

所述第一纵向加强筋和第二纵向加强筋的截面形状为等壁厚外凸状，外凸状的纵向加强筋内侧呈凹状；

所述第一纵向加强筋底部设有用于上层错位物流筐叠放时与下层错位物流筐的第二上支撑相配合的第一下支撑，第二纵向加强筋底部设有用于错位物流筐叠放时与下层错位物流筐的第一上支撑相配合的第二下支撑；

所述第一上支撑中部设有水平第一限位凸起，第二上支撑两侧设有水平第二限位凸起，第二限位凸起中间断开；

所述第一下支撑设有与第二上支撑水平凸起相配合的凸起，呈T型；

所述第二下支撑设有与第一上支撑凸起相配合的水平限位凹槽；

所述筐侧壁周环绕水平限位加强筋；

所述左侧壁和右侧壁中上部设有标签框;

筐体还包括连接筐侧壁的筐底，所述筐底底部设有垂直相交的筋条。

2.根据权利要求1所述的错位物流筐，其特征在于：所述筐侧壁的上端设有外翻沿，所述第一上支撑和第二上支撑的高度均低于外翻沿的高度，所述标签框在限位加强筋上方，外翻沿下方。

3.根据权利要求2所述的错位物流筐，其特征在于：外翻沿上设有提手孔。

4.根据权利要求3所述的错位物流筐，其特征在于：外翻沿和限位加强筋之间周环绕若干固定筋。

5.根据权利要求1所述的错位物流筐，其特征在于：所述筐侧壁和筐底上均设有多个圆形通风孔。