CN208602104U - 一种刮墨刀检测用装夹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种刮墨刀检测用装夹装置，包括机架外壳、固定架槽、固定架槽一、转轴孔、转轴、旋转头、固定架以及固定架一，固定架槽开槽在机架外壳内部左侧，固定架槽一开槽在机架外壳内部右侧，转轴孔横向贯穿于机架外壳中部，该设计实现了转轴、固定架以及固定架一快速组装功能，转轴铰接连接在转轴孔内部，旋转头插接连接在转轴左端，固定架固定连接在转轴上端，固定架一固定连接在固定架右端，该设计实现了刮墨刀检测旋转功能，本实用新型结构新颖，组装方便，防护性好，实用性强。

Description

一种刮墨刀检测用装夹装置

技术领域

本实用新型是一种刮墨刀检测用装夹装置，属于印刷设备领域。

背景技术

刮墨刀即印刷机上用以刮去滚筒表面多余油墨的薄片，在每次印刷过程中，用于去除无图案区域的油墨。现有的刮墨刀不方便检测，不方便对刮墨刀的表面缺陷进行快速检验，目前市面上见到的装夹装置太过于死板，只能检验刀片一面，另一面看不到，所以急需要一种刮墨刀检测用装夹装置来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种刮墨刀检测用装夹装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构新颖，组装方便，防护性好，实用性强。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种刮墨刀检测用装夹装置，包括组装机构、旋转机构以及支撑板，所述旋转机构铰接连接在组装机构内部，所述支撑板固定连接在组装机构下端，所述组装机构包括机架外壳、固定架槽、固定架槽一以及转轴孔，所述固定架槽开槽在机架外壳内部左侧，所述固定架槽一开槽在机架外壳内部右侧，所述转轴孔横向贯穿于机架外壳中部，所述旋转机构包括转轴、旋转头、固定架以及固定架一，所述转轴铰接连接在转轴孔内部，所述旋转头插接连接在转轴左端，所述固定架固定连接在转轴上端，所述固定架一固定连接在固定架右端。

进一步地，所述固定架还包括半圆孔、刀片槽以及紧固螺栓，所述半圆孔开设在固定架下端，所述刀片槽开槽在固定架上端面，所述紧固螺栓固定连接在固定架上端。

进一步地，所述支撑板共为四组，四组所述支撑板用螺钉固定连接在机架外壳前端以及后端。

进一步地，所述转轴左端与右端均安装有轴承。

进一步地，所述机架外壳左端面安装有紧固螺栓，固定转轴位置。

进一步地，所述固定架一上端面同样开设有刀片槽一，所述刀片槽与刀片槽一在同一平面上。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种刮墨刀检测用装夹装置，因本实用新型添加了机架外壳、固定架槽、固定架槽一以及转轴孔，该设计实现了转轴、固定架以及固定架一快速组装功能，降低了组装难度，解决了安装拆卸不便，增加作业人员安装难度的问题。

因本实用新型添加了转轴、旋转头、固定架以及固定架一，该设计实现了刮墨刀检测旋转功能，旋转方便，检测更全面，解决了原有刮墨刀片检测装置只能检测一边的问题。

因本实用新型添加了紧固螺栓，该设计便于转轴的固定，因本实用新型添加了轴承，该设计便于转轴的转动，本实用新型结构新颖，组装方便，防护性好，实用性强。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种刮墨刀检测用装夹装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种刮墨刀检测用装夹装置中组装机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种刮墨刀检测用装夹装置中旋转机构的结构示意图；

图4为本实用新型一种刮墨刀检测用装夹装置中固定架的结构示意图；

图中：1-组装机构、2-旋转机构、3-支撑板、11-机架外壳、12-固定架槽、13-固定架槽一、14-转轴孔、21-转轴、22-旋转头、23-固定架、24-固定架一、231-半圆孔、232-刀片槽、233-紧固螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种刮墨刀检测用装夹装置，包括组装机构1、旋转机构2以及支撑板3，旋转机构2铰接连接在组装机构1内部，支撑板3固定连接在组装机构1下端。

组装机构1包括机架外壳11、固定架槽12、固定架槽一13以及转轴孔14，固定架槽12开槽在机架外壳11内部左侧，固定架槽一13开槽在机架外壳11内部右侧，转轴孔14横向贯穿于机架外壳11中部，该设计实现了转轴21、固定架23以及固定架一24快速组装功能，降低了组装难度。

旋转机构2包括转轴21、旋转头22、固定架23以及固定架一24，转轴21铰接连接在转轴孔14内部，旋转头22插接连接在转轴21左端，固定架23固定连接在转轴21上端，固定架一24固定连接在固定架23右端，该设计实现了刮墨刀检测旋转功能，旋转方便，检测更全面。

固定架23还包括半圆孔231、刀片槽232以及紧固螺栓233，半圆孔231开设在固定架23下端，刀片槽232开槽在固定架23上端面，紧固螺栓233固定连接在固定架23上端，该设计实现了刮墨刀片的固定功能，支撑板3共为四组，四组支撑板3用螺钉固定连接在机架外壳11前端以及后端，该设计实现了机架外壳11固定的功能，转轴21左端与右端均安装有轴承，该设计实现了转轴21转动的功能，机架外壳11左端面安装有紧固螺栓，固定转轴位置，该设计实现了转轴固定的功能，固定架一24上端面同样开设有刀片槽一，刀片槽232与刀片槽一在同一平面上，该设计实现了刮墨刀不出现弯折的功能。

具体实施方式：使用时，作业人员将四组支撑板3固定在水平的操作面板上，将刮墨刀片插入刀片槽232以及刀片槽一内部，旋转紧固螺栓233，将刮墨刀片固定在固定架23以及固定架一24上端，用手搬动旋转头22，旋转头22带动转轴21旋转，固定架23与固定架一24固定在转轴21上端，转轴21带动固定架23与固定架一24旋转，在扭力带动下固定架23以及固定架一24在固定架槽12与固定架槽一13实现旋转，当转动到合适角度时，拧动紧固螺栓，紧固螺栓挤压转轴21，转轴21固定不动，在检查完毕一侧时，送带紧固螺栓，旋转旋转头22，将刮墨刀片转到另一侧，用紧固螺栓固定转轴21，检测刮墨刀片。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种刮墨刀检测用装夹装置，包括组装机构（1）、旋转机构（2）以及支撑板（3），其特征在于：所述旋转机构（2）铰接连接在组装机构（1）内部，所述支撑板（3）固定连接在组装机构（1）下端；

所述组装机构（1）包括机架外壳（11）、固定架槽（12）、固定架槽一（13）以及转轴孔（14），所述固定架槽（12）开槽在机架外壳（11）内部左侧，所述固定架槽一（13）开槽在机架外壳（11）内部右侧，所述转轴孔（14）横向贯穿于机架外壳（11）中部；

所述旋转机构（2）包括转轴（21）、旋转头（22）、固定架（23）以及固定架一（24），所述转轴（21）铰接连接在转轴孔（14）内部，所述旋转头（22）插接连接在转轴（21）左端，所述固定架（23）固定连接在转轴（21）上端，所述固定架一（24）固定连接在固定架（23）右端。

2.根据权利要求1所述的一种刮墨刀检测用装夹装置，其特征在于：所述固定架（23）还包括半圆孔（231）、刀片槽（232）以及紧固螺栓（233），所述半圆孔（231）开设在固定架（23）下端，所述刀片槽（232）开槽在固定架（23）上端面，所述紧固螺栓（233）固定连接在固定架（23）上端。

3.根据权利要求1所述的一种刮墨刀检测用装夹装置，其特征在于,所述支撑板（3）共为四组，四组所述支撑板（3）用螺钉固定连接在机架外壳（11）前端以及后端。

4.根据权利要求1所述的一种刮墨刀检测用装夹装置，其特征在于：所述转轴（21）左端与右端均安装有轴承。

5.根据权利要求1所述的一种刮墨刀检测用装夹装置，其特征在于：所述机架外壳（11）左端面安装有紧固螺栓，固定转轴位置。

6.根据权利要求2所述的一种刮墨刀检测用装夹装置，其特征在于：所述固定架一（24）上端面同样开设有刀片槽一，所述刀片槽（232）与刀片槽一在同一平面上。