CN208599507U - 微纳米气泡发生单元及多阶段气穴裂解微纳米气泡发生器 - Google Patents

微纳米气泡发生单元及多阶段气穴裂解微纳米气泡发生器 Download PDF

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崔又军
梁竟平
林复基
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Abstract

本实用新型涉及微纳米气泡发生装置技术领域,提供了一种微纳米气泡发生单元,包括相互插接的基盘和盖盘以及二者之间形成的气穴组成微纳米气泡发生单元。水从发生单元入口进入后分流进入气穴,在流经气穴的过程中,随着气穴截面积不断变化而不断裂解为更小尺寸的气泡甚至裂解为微纳米级别的气泡。本实用新型还提供了一种有所述微纳米气泡发生单元的多阶段气穴裂解微纳米气泡发生器,通过两个出口相互连接的微纳米气泡发生单元组成裂解单元。发生器中可设置一级或多级裂解单元。水流经发生器时经过裂解单元的裂解,最终产生大量的微纳米气泡。借此,本实用新型通过一级或多级裂解单元使流经的水变为大量的微纳米气泡。

Description

微纳米气泡发生单元及多阶段气穴裂解微纳米气泡发生器
技术领域
本实用新型涉及微纳米气泡发生装置技术领域,尤其涉及一种微纳米气泡发生单元及多阶段气穴裂解微纳米气泡发生器。
背景技术
微纳米气泡在污水处理、农业灌溉、农药去除、渔业养殖及美容SPA中应用广泛。目前基本采用曝气管形成气泡,但曝气管形成的气泡直径基本都大于微米尺寸,并且在水中停留的时间较短,和水的接触面积小。因此造成气体利用率低,使用效果不佳等缺点。
综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
实用新型内容
针对上述的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种微纳米气泡发生单元,通过相互插接的基盘和盖盘以及二者之间形成的气穴组成微纳米气泡发生单元。水从发生单元入口进入后分流进入气穴,在流经气穴的过程中,随着气穴截面积不断变化而不断裂解为更小尺寸的气泡甚至裂解为微纳米级别的气泡。本实用新型还提供了一种有所述微纳米气泡发生单元的多阶段气穴裂解微纳米气泡发生器,通过两个出口相互连接的微纳米气泡发生单元组成裂解单元。发生器中可设置一级或多级裂解单元。水流经发生器时经过裂解单元的裂解,最终产生大量的微纳米气泡。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种微纳米气泡发生单元,包括相互插接的基盘和盖盘以及二者之间形成的气穴;所述基盘上设有环形凸台;所述环形凸台围设的中心区域开有通水孔,其他区域设有若干第一气穴孔;所述通水孔和与其相邻的所述第一气穴孔之间以及相邻的所述第一气穴孔之间均形成第一凸台;所述盖盘的中心区域设有挡水孔;所述挡水孔的周围设有若干第二气穴孔;所述挡水孔和与其相邻的所述第二气穴孔之间以及相邻的所述第二气穴孔之间均形成第二凸台;
所述第一气穴孔、第二凸台、第一凸台和第二气穴孔依次交错对接并形成所述气穴;所述环形凸台的内侧面与所述盖盘的外侧面之间形成出口。
根据本实用新型的微纳米气泡发生单元,所述第一气穴孔和第二气穴孔的截面形状为圆形或正六边形。
根据本实用新型的微纳米气泡发生单元,所述盖盘上设有定位销,所述基盘上设有与所述定位销配合的销孔。
根据本实用新型的微纳米气泡发生单元,所述定位销至少为两个。
根据本实用新型的微纳米气泡发生单元,所述定位销为长度可调定位销。
根据本实用新型的微纳米气泡发生单元,所述基盘和盖盘为金属材质。
根据本实用新型的微纳米气泡发生单元,所述基盘和盖盘的内表面上还复合一层远红外线产生材料。
本实用新型还提供一种具有微纳米气泡发生单元的多阶段气穴裂解微纳米气泡发生器,包括至少一裂解单元;所述裂解单元包括两个出口相互连接的所述微纳米气泡发生单元。
根据本实用新型的多阶段气穴裂解微纳米气泡发生器,所述发生器还包括外壳以及与所述外壳两端连接的进水管和出水管;所述外壳内固定所述裂解单元;两个所述微纳米气泡发生单元的通水孔分别连接所述进水管和出水管。
根据本实用新型的多阶段气穴裂解微纳米气泡发生器,所述进水管和出水管为法兰。
本实用新型通过相互插接的基盘和盖盘以及二者之间形成的气穴组成微纳米气泡发生单元。水从发生单元入口进入后分流进入气穴,在流经气穴的过程中,随着气穴截面积不断变化而不断裂解为更小尺寸的气泡甚至裂解为微纳米级别的气泡。本实用新型还提供了一种有所述微纳米气泡发生单元的多阶段气穴裂解微纳米气泡发生器,通过两个出口相互连接的微纳米气泡发生单元组成裂解单元。发生器中可设置1级或多级裂解单元。水流经发生器时经过裂解单元的裂解,最终产生大量的微纳米气泡。
附图说明
图1是本实用新型的微纳米气泡发生单元的结构示意图;
图2是本实用新型的基盘的结构示意图;
图3是本实用新型的盖盘的结构示意图;
图4是图2的右视图;
图5是图3的左视图;
图6是本实用新型的多阶段气穴裂解微纳米气泡发生器的结构示意图;
图7是本实用新型的裂解单元的结构示意图;
图8是本实用新型的微纳米气泡发生的原理图;
在图中,1-基盘,11-通水孔,12-第一气穴孔,13-第一凸台,14-销孔,15-环形凸台;2-盖盘,21-挡水孔,22-第二气穴孔,23-第二凸台,24-定位销,25-外侧面;3-气穴,4-出口,5-外壳,51-进水管,52-出水管;6-裂解单元,61-气泡。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参见图1,本实用新型提供了一种微纳米气泡发生单元,包括相互插接的基盘1和盖盘2以及二者之间形成的气穴3;结合图2和图4,所述基盘1上设有与其周边平齐的环形凸台15;所述环形凸台15围设的中心区域开有通水孔11,其他区域设有若干第一气穴孔12;所述通水孔11和与其相邻的所述第一气穴孔12之间以及相邻的所述第一气穴孔12之间均形成第一凸台13;再结合图3和图5,所述盖盘2的中心区域设有挡水孔21;所述挡水孔21的周围设有若干第二气穴孔22;所述挡水孔21和与其相邻的所述第二气穴孔22之间以及相邻的所述第二气穴孔22之间均形成第二凸台23。
所述第一气穴孔12、第二凸台23、第一凸台13和第二气穴孔22依次交错对接并形成所述气穴3。
所述环形凸台15的内侧面与所述盖盘2的外侧面25之间形成出口4。
水从通水孔11进入然后遇挡水孔21后向两侧分流进入气穴3,最终从出口4流出。由于气穴3是由第一气穴孔12、第二凸台23、第一凸台13和第二气穴孔22依次交错对接并形成的。因此沿水流的方向,气穴3的截面积是不断变化的。当水流经变截面的气穴3时,流速发生变化并在背压力的作用下裂解为尺寸较小的气泡。连续流经变截面的气穴3,气泡会不断的裂解,最终变成微米级甚至纳米级的气泡。
只要能形成变截面的气穴3,本实用新型的第一气穴孔12和第二气穴孔22的截面形状可以为圆形,也可以为多边形,如正五边形、正六边形或正八边形,也可以为其他形状。从制造的成本及难度考虑,本实用新型优选圆形或正六边形。
为保证插接时,基盘1与盖盘2之间能准确的形成预设的气穴3,因此所述盖盘2还设有定位销24,所述基盘1上设有与所述定位销24配合的销孔14。定位销24至少为两个,如果气泡发生单元的规格做的较大,相应的定位销24的数量也可以为三个、四个或多个,以便准确定位。本实用新型的基盘1与盖盘2之间也可以采用其他定位方式连接。
更好的,本实用新型的所述定位销24为长度可调定位销,以便根据需要,调节基盘1和盖盘2之间的间隙进而调节气穴的截面积最终控制流出气泡的尺寸。
更好的,为了使最终产生的微纳米气泡更加细密绵软,所述基盘1和盖盘2的内表面上还复合一层远红外线产生材料。当气泡流过时远红外线产生材料吸收其中的远红外能量从而使得气泡变得更加细密绵软,提高了后期的使用效果。由于气泡裂解对基盘1和盖盘2产生压力,因此为保证较长的使用寿命,本实用新型优选采用金属材质。当然,也可以采用其他能满足使用要求的非金属材质,如陶瓷,也可以是PE或PPR等高分子聚合物。
参见图6,本实用新型还提供了一种具有所述微纳米气泡发生单元的多阶段气穴裂解微纳米气泡发生器,包括至少一裂解单元6;所述裂解单元6包括两个出口4相互连接的所述微纳米气泡发生单元;
气泡发生器还包括外壳5以及与所述外壳5两端连接的进水管51和出水管52;所述外壳5内固定所述裂解单元6;所述裂解单元6的两端分别连通所述进水管51和出水管52;再结合图7,两个所述微纳米气泡发生单元的通水孔11分别连接所述进水管51和出水管52。
本实用新型的进水管51和出水管52可以为法兰或其他装置。
结合图8及前述的微纳米气泡发生单元的工作原理,水从进水管51进入,经过一级或多级裂解单元6的裂解,气泡61不断的在气穴3中裂解,最终以微纳米气泡的形式从出水管52流出。
根据规格和使用条件的不同,裂解单元6可以为一级或任意多级。
综上所述,本实用新型通过相互插接的基盘和盖盘以及二者之间形成的气穴组成微纳米气泡发生单元。水从发生单元入口进入后分流进入气穴,在流经气穴的过程中,随着气穴截面积不断变化而不断裂解为更小尺寸的气泡甚至裂解为微纳米级别的气泡。本实用新型还提供了一种有所述微纳米气泡发生单元的多阶段气穴裂解微纳米气泡发生器,通过两个出口相互连接的微纳米气泡发生单元组成裂解单元。发生器中可设置1级或多级裂解单元。水流经发生器时经过裂解单元的裂解,最终产生大量的微纳米气泡。
当然,本实用新型还可有其它多种实施例,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种微纳米气泡发生单元,其特征在于,包括相互插接的基盘和盖盘以及二者之间形成的气穴;所述基盘上设有环形凸台;所述环形凸台围设的中心区域开有通水孔,其他区域设有若干第一气穴孔;所述通水孔和与其相邻的所述第一气穴孔之间以及相邻的所述第一气穴孔之间均形成第一凸台;所述盖盘的中心区域设有挡水孔;所述挡水孔的周围设有若干第二气穴孔;所述挡水孔和与其相邻的所述第二气穴孔之间以及相邻的所述第二气穴孔之间均形成第二凸台;
所述第一气穴孔、第二凸台、第一凸台和第二气穴孔依次交错对接并形成所述气穴;所述环形凸台的内侧面与所述盖盘的外侧面之间形成出口。
2.根据权利要求1所述的微纳米气泡发生单元,其特征在于,所述第一气穴孔和第二气穴孔的截面形状为圆形或正六边形。
3.根据权利要求1所述的微纳米气泡发生单元,其特征在于,所述盖盘上设有定位销,所述基盘上设有与所述定位销配合的销孔。
4.根据权利要求3所述的微纳米气泡发生单元,其特征在于,所述定位销至少为两个。
5.根据权利要求3所述的微纳米气泡发生单元,其特征在于,所述定位销为长度可调定位销。
6.根据权利要求1所述的微纳米气泡发生单元,其特征在于,所述基盘和盖盘为金属材质。
7.根据权利要求1所述的微纳米气泡发生单元,其特征在于,所述基盘和盖盘的内表面上还复合一层远红外线产生材料。
8.一种具有权利要求1~7任意一项所述的微纳米气泡发生单元的多阶段气穴裂解微纳米气泡发生器,其特征在于,包括至少一裂解单元;所述裂解单元包括两个出口相互连接的所述微纳米气泡发生单元。
9.根据权利要求8所述的多阶段气穴裂解微纳米气泡发生器,其特征在于,所述发生器还包括外壳以及与所述外壳两端连接的进水管和出水管;所述外壳内固定所述裂解单元;两个所述微纳米气泡发生单元的通水孔分别连接所述进水管和出水管。
10.根据权利要求9所述的多阶段气穴裂解微纳米气泡发生器,其特征在于,所述进水管和出水管为法兰。
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