CN208599455U - 等离子和臭氧微纳米气泡发生器处理vocs有机废气装置 - Google Patents

等离子和臭氧微纳米气泡发生器处理vocs有机废气装置 Download PDF

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钱晓东
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Abstract

本实用新型公开了一种等离子和臭氧微纳米气泡发生器处理VOCS有机废气装置,所述矩形箱的顶部内壁竖直安装有正极板,所述矩形箱的底部内壁竖直安装有负极板,所述正极板和负极板为相互交错设置,所述矩形箱的右侧壁的中部安装有出气管,所述正极板和负极板分别通过导线与交流电源的正负极电性连接;该等离子和臭氧微纳米气泡发生器处理VOCS有机废气装置,废气在矩形箱的内部呈“S”运动,提高了废气在矩形箱内部的移动路程,提高了废气在矩形箱内部的时间,废气先被臭氧氧化后,大量的正离子及负离子可快速的激活、电离、裂解工业废气中的各组成份,提高了废气的处理质量和效果。

Description

等离子和臭氧微纳米气泡发生器处理VOCS有机废气装置
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域,具体为一种等离子和臭氧微纳米气泡发生器处理VOCS有机废气装置。
背景技术
废气处理(主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气处理等等。
现如今利用等离子处理VOCS有机废气得到广泛的重视,等离子利用所产生的高能电子、自由基等活性粒子激活、电离、裂解工业废气中的各组成份,使之发生分解,从而消除各种污染源排放的异味、臭味污染物,使有毒有害气体达到低毒化、无毒化,保护人类生存环境。
但传统的利用等离子处理VOCS有机废气的装置,由于处理VOCS有机废气的时间短,而且VOCS有机废气没有经过氧化,导致VOCS有机废气处理质量差,处理效率低,因此需要改进。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种等离子和臭氧微纳米气泡发生器处理VOCS有机废气装置,以解决上述背景技术中提出的传统的利用等离子处理VOCS有机废气的装置,由于处理VOCS有机废气的时间短,而且VOCS有机废气没有经过氧化,导致VOCS有机废气处理质量差,处理效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种等离子和臭氧微纳米气泡发生器处理VOCS有机废气装置,包括底板,所述底板的上方从左至右依次固定安装有臭氧微纳米气泡发生器本体、引风机和矩形箱,所述引风机的进口通过管道与臭氧微纳米气泡发生器本体的出气口连通,所述引风机的进口还与废气管的出气口连通,所述矩形箱的顶部内壁竖直安装有正极板,所述矩形箱的底部内壁竖直安装有负极板,所述正极板和负极板为相互交错设置,所述矩形箱的右侧壁的中部安装有出气管,所述正极板和负极板分别通过导线与交流电源的正负极电性连接。
优选的,所述矩形箱的顶部为可拆卸的顶板,所述顶板的左右两端均热合黏贴有卡扣本体,所述矩形箱的顶部的左右两侧均热合成型有与卡扣本体配合卡接的卡口头。
优选的,所述顶板的底部开设有第一凹槽,所述矩形箱的底部内壁开设有第二凹槽,所述正极板的顶部插接在内部并通过胶水粘合,所述负极板的底部插接在第二凹槽的内部并通过胶水粘合。
优选的,所述第一凹槽和第二凹槽均至少设有五个,且所述第一凹槽和第二凹槽均为等距分布设置。
优选的,所述引风机和矩形箱通过横管连接,横管的内部热合黏贴有螺旋轴。
优选的,所述顶板的底部一体成型有环形板,所述矩形箱的顶部开设有环形槽,所述环形板插入环形槽的内部。
优选的,所述顶板的顶部热合黏贴有弧形杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该等离子和臭氧微纳米气泡发生器处理VOCS有机废气装置,废气在矩形箱的内部呈“S”运动,提高了废气在矩形箱内部的移动路程,提高了废气在矩形箱内部的时间,废气先被臭氧氧化后,大量的正离子及负离子可快速的激活、电离、裂解工业废气中的各组成份,提高了废气的处理质量和效果;
2.将正极板和负极板分别通过导线与交流电源的正负极电性连接,使正极板和负极板电离空气产生大量的正离子及负离子,然后启动臭氧微纳米气泡发生器本体和引风机,引风机将废气和臭氧微纳米气泡发生器本体产生的臭氧混合一起吹入矩形箱的内部,废气先被臭氧氧化后,大量的正离子及负离子可快速的激活、电离、裂解工业废气中的各组成份,使之发生分解,废气处理效率高,废气出料效果好;
3.由于正极板和负极板为相互交错设置,使得废气在矩形箱的内部呈“S”运动,提高了废气在矩形箱内部的移动路程,提高了废气在矩形箱内部的时间,提高了废气的处理质量和效果。
附图说明
图1为本实用新型结构的主视切面图;
图2为本实用新型矩形箱的结构示意图;
图3为本实用新型结构的主视图。
图中:1底板、2臭氧微纳米气泡发生器本体、3引风机、4矩形箱、5废气管、6横管、7正极板、8负极板、9出气管、10顶板、11卡扣本体、12卡口头、13第一凹槽、14第二凹槽、15螺旋轴、16环形板、17环形槽、18弧形杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件;另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已,并非是对本实用新型的限定。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种等离子和臭氧微纳米气泡发生器处理VOCS有机废气装置,包括底板1,所述底板1的上方从左至右依次固定安装有臭氧微纳米气泡发生器本体2、引风机3和矩形箱4,所述引风机3的进口通过管道与臭氧微纳米气泡发生器本体2的出气口连通,所述引风机3的进口还与废气管5的出气口连通,所述矩形箱4的顶部内壁竖直安装有正极板7,所述矩形箱4的底部内壁竖直安装有负极板8,所述正极板7和负极板8为相互交错设置,所述矩形箱4的右侧壁的中部安装有出气管9,所述正极板7和负极板8分别通过导线与交流电源的正负极电性连接。
具体的,所述矩形箱4的顶部为可拆卸的顶板10,所述顶板10的左右两端均热合黏贴有卡扣本体11,所述矩形箱4的顶部的左右两侧均热合成型有与卡扣本体11配合卡接的卡口头12,通过卡扣本体11和卡口头12的扣合和分离,方便顶板10的拆装。
具体的,所述顶板10的底部开设有第一凹槽13,所述矩形箱4的底部内壁开设有第二凹槽14,所述正极板7的顶部插接在内部并通过胶水粘合,所述负极板8的底部插接在第二凹槽14的内部并通过胶水粘合,正极板7的顶部插接在内部并通过胶水粘合,负极板8的底部插接在第二凹槽14的内部并通过胶水粘合,提高了正极板7和负极板8的稳固性。
具体的,所述第一凹槽13和第二凹槽14均至少设有五个,且所述第一凹槽13和第二凹槽14均为等距分布设置,可根据实际需求设置第一凹槽13和第二凹槽14的数量。
具体的,所述引风机3和矩形箱4通过横管6连接,横管6的内部热合黏贴有螺旋轴15,通过螺旋轴15的作用,提高了废气与臭氧的混合效果。
具体的,所述顶板10的底部一体成型有环形板16,所述矩形箱4的顶部开设有环形槽17,所述环形板16插入环形槽17的内部,通过环形板16插入环形槽17的内部提高了顶板10和矩形箱4的密封性。
具体的,所述顶板10的顶部热合黏贴有弧形杆18,通过弧形杆18方便将顶板10拉起。
工作原理:使用时,将正极板7和负极板8分别通过导线与交流电源的正负极电性连接,使正极板7和负极板8电离空气产生大量的正离子及负离子,然后启动臭氧微纳米气泡发生器本体2和引风机3,引风机3将废气和臭氧微纳米气泡发生器本体2产生的臭氧混合一起吹入矩形箱4的内部,废气先被臭氧氧化后,大量的正离子及负离子可快速的激活、电离、裂解工业废气中的各组成份,使之发生分解,废气处理效率高,废气出料效果好;由于正极板7和负极板8为相互交错设置,使得废气在矩形箱4的内部呈“S”运动,提高了废气在矩形箱4内部的移动路程,提高了废气在矩形箱4内部的时间,提高了废气的处理质量和效果。
因此该等离子和臭氧微纳米气泡发生器处理VOCS有机废气装置,废气在矩形箱4的内部呈“S”运动,提高了废气在矩形箱4内部的移动路程,提高了废气在矩形箱4内部的时间,废气先被臭氧氧化后,大量的正离子及负离子可快速的激活、电离、裂解工业废气中的各组成份,提高了废气的处理质量和效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种等离子和臭氧微纳米气泡发生器处理VOCS有机废气装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上方从左至右依次固定安装有臭氧微纳米气泡发生器本体(2)、引风机(3)和矩形箱(4),所述引风机(3)的进口通过管道与臭氧微纳米气泡发生器本体(2)的出气口连通,所述引风机(3)的进口还与废气管(5)的出气口连通,所述矩形箱(4)的顶部内壁竖直安装有正极板(7),所述矩形箱(4)的底部内壁竖直安装有负极板(8),所述正极板(7)和负极板(8)为相互交错设置,所述矩形箱(4)的右侧壁的中部安装有出气管(9),所述正极板(7)和负极板(8)分别通过导线与交流电源的正负极电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种等离子和臭氧微纳米气泡发生器处理VOCS有机废气装置,其特征在于:所述矩形箱(4)的顶部为可拆卸的顶板(10),所述顶板(10)的左右两端均热合黏贴有卡扣本体(11),所述矩形箱(4)的顶部的左右两侧均热合成型有与卡扣本体(11)配合卡接的卡口头(12)。
3.根据权利要求2所述的一种等离子和臭氧微纳米气泡发生器处理VOCS有机废气装置,其特征在于:所述顶板(10)的底部开设有第一凹槽(13),所述矩形箱(4)的底部内壁开设有第二凹槽(14),所述正极板(7)的顶部插接在内部并通过胶水粘合,所述负极板(8)的底部插接在第二凹槽(14)的内部并通过胶水粘合。
4.根据权利要求3所述的一种等离子和臭氧微纳米气泡发生器处理VOCS有机废气装置,其特征在于:所述第一凹槽(13)和第二凹槽(14)均至少设有五个,且所述第一凹槽(13)和第二凹槽(14)均为等距分布设置。
5.根据权利要求1所述的一种等离子和臭氧微纳米气泡发生器处理VOCS有机废气装置,其特征在于:所述引风机(3)和矩形箱(4)通过横管(6)连接,横管(6)的内部热合黏贴有螺旋轴(15)。
6.根据权利要求2所述的一种等离子和臭氧微纳米气泡发生器处理VOCS有机废气装置,其特征在于:所述顶板(10)的底部一体成型有环形板(16),所述矩形箱(4)的顶部开设有环形槽(17),所述环形板(16)插入环形槽(17)的内部。
7.根据权利要求2所述的一种等离子和臭氧微纳米气泡发生器处理VOCS有机废气装置,其特征在于:所述顶板(10)的顶部热合黏贴有弧形杆(18)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111228977A (zh) * 2020-03-19 2020-06-05 浙江嘉福新材料科技有限公司 一种硫酸尾气处理装置及处理工艺

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