CN208597046U - 太阳能组件及太阳能幕墙 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于太阳能幕墙技术领域，公开了太阳能组件及太阳能幕墙。该太阳能组件包括前板和后板，后板设于前板后侧，后板在前板上的投影面与前板的边缘具有间距，前板的长度和宽度均分别超过后板的长度和宽度，后板形成有用于容纳线路组件的空间。本实用新型的太阳能组件的前板的长度和宽度均分别超过后板的长度和宽度，使得后板容纳线路组件的空间增大，并使线路维修更加方便，从而解决了现有发电幕墙系统存在的走线空间不足和维修不方便的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及太阳能幕墙技术领域，尤其涉及太阳能组件及太阳能幕墙。
背景技术
目前在建筑中注入绿色元素(诸如太阳能)已成为建筑发展的趋势，太阳能的合理、高效利用是绿色建筑的重要内容。太阳能薄膜发电技术具有不消耗矿物燃料、使用安全、没有污染等优点，成为利用太阳能的主要发展方向。
其中，太阳能薄膜发电幕墙技术是将太阳能薄膜发电产品集成在建筑上，形成太阳能薄膜发电建筑一体化，广泛应用于绿色建筑。而太阳能薄膜发电板集装饰发电于一体，成为绿色建筑的最佳选择。但是，太阳能薄膜发电幕墙系统中的走线布置问题一直是困扰设计师的难题，目前市场上的太阳能薄膜发电幕墙系统通常存在走线空间不足和维修不方便的问题。
因此，亟待需要提供一种新型太阳能组件及太阳能幕墙来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种太阳能组件及太阳能幕墙，解决了现有发电幕墙系统存在的走线空间不足和维修不方便的问题。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种太阳能组件，包括前板和后板，后板设于前板后侧，后板在前板上的投影面与前板的边缘具有间距，前板的长度和宽度均分别超过后板的长度和宽度，后板形成有用于容纳线路组件的空间。
作为优选，后板由后至前依次包括背板、中空层、发电芯片和胶片，前板的长度和宽度均分别超过背板、中空层、发电芯片和胶片的长度和宽度，且均分别超过5mm～15mm。
一种太阳能幕墙，包括多个上述的太阳能组件，多个太阳能组件拼接构成太阳能幕墙。
作为优选，相邻的两个太阳能组件之间填充有密封材料。
作为优选，包括上述的太阳能组件，还包括上边框和垫块，上边框包裹太阳能组件的底部，前板和后板的底部齐平，垫块位于太阳能组件的底部和上边框之间。
作为优选，线路组件包括导线、连接器和接线盒，接线盒位于前板的后侧及后板的上侧形成的空间内。
作为优选，还包括用于包裹太阳能组件的顶部的下边框，下边框开设有用于容纳接线盒的凹槽。
作为优选，还包括横龙骨和竖龙骨，上边框和下边框均固定于横龙骨和竖龙骨上。
作为优选，上边框和下边框均通过角码组装成型，且上边框和下边框均与前板粘合。
作为优选，前板与上边框的外壁和下边框的外壁的间隙均分别不超过4mm。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的太阳能组件的前板的长度和宽度均分别超过后板的长度和宽度，使得两个后板容纳线路组件的空间增大，并使线路维修更加方便，从而解决了现有发电幕墙系统存在的走线空间不足和维修不方便的问题。
附图说明
图1是本实用新型提供的太阳能幕墙的主视图；
图2是图1中的A-A剖面图；
图3是图1中的B-B剖面图。
图中：
1、太阳能组件；11、前板；12、胶片；13、发电芯片；14、中空层；15、背板；16、密封材料；
31、上边框；32、垫块；33、下边框；34、凹槽；35、耐候胶或双面胶；36、角码；
41、导线；42、连接器；43、接线盒；
51、横龙骨；52、竖龙骨；53、压板；54、螺栓；55、胶条。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。为了清楚的目的，本实用新型所使用的“前”、“前侧”、“后”、“后侧”均是以太阳能幕墙为分界点的室外和室内，仅用于区分太阳能幕墙的方向；本实用新型所使用的“底部”、“顶部”、“上侧”均是以太阳能幕墙安装后，用于其部件在高度方向上位置的区分；本实用新型所使用的“长”、“宽”均是以太阳能组件安装后，用于其在水平方向和竖直方向上位置的区分。
如图1所示，其为本实用新型提供的一种太阳能幕墙的主视图。具体地，结合图2和图3，图2和图3分别为图1的A-A剖面图和B-B剖面图。如图2所示，该太阳能幕墙由多个太阳能组件1拼接而成，相邻两个太阳能组件1通过压板53固定于龙骨上，例如横龙骨51和竖龙骨52。优选地，龙骨采用铝合金制成。
具体地，每个太阳能组件1均包括前板11和后板，后板设于前板11后侧，后板由后至前依次包括背板15、中空层14、发电芯片13和胶片12。优选地，太阳能组件1采用发电玻璃，前板11和背板15均采用玻璃制成，发电芯片13采用能够透光的发电芯片玻璃，胶片12采用能够夹胶的胶片。后板在前板11上的投影面与前板11的边缘具有间距，前板11的长度和宽度均分别超过后板的长度和宽度，后板形成有用于容纳线路组件的空间。本实用新型的太阳能组件1的前板11的长度和宽度均分别超过后板的长度和宽度，使得后板容纳线路组件的空间增大，并使线路维修更加方便，从而解决了现有发电幕墙系统存在的走线空间不足和维修不方便的问题。特别地，后板与前板11的底部齐平，如此设置，可使得太阳能组件1的整体承重被均匀地分布在前板11和后板的底部，从而延长太阳能组件1的使用寿命。
具体地，前板11的长度和宽度均分别超过背板15、中空层14、发电芯片13和胶片12的长度和宽度，因此，竖直方向上的相邻两个太阳能组件1拼接时，后板之间的间距L1大于前板11之间的间距L2，L1与L2的差值(即接线盒43的高度)为5mm～15mm，优选为10mm。如此设置，可使得本实用新型提供的太阳能组件1的后板形成的用于容纳线路组件的空间相比现有技术的等长等宽的太阳能组件1的用于容纳线路的空间增大。具体地，相邻的两个太阳能组件1之间填充有密封材料16，密封材料16优选为泡沫棒和密封胶，可以起到防水防尘的作用。密封材料16的宽度(即胶缝)为20mm～25mm，优选为20mm，能够保证在胶缝中顺利通过线路组件，而胶缝后侧预留了较大的走线空间，便于导线布置和维护检修。泡沫棒用于对外装饰有伸缩要求的缝隙填塞，在室外温度变化时可以适应缝隙的变化。密封胶优选为硅酮密封胶，其一般用于外装饰缝的处理，主要作用是防水。
具体地，如图3所示，上述太阳能幕墙(优选为隐藏式明框太阳能幕墙)还包括上边框31和垫块32，优选地，上边框31采用铝合金制成，垫块32采用橡胶制成。上边框31用于包裹太阳能组件1的底部，垫块32位于太阳能组件1的底部和上边框31之间，防止太阳能组件1的底部因自重与上边框31摩擦受损。其中，垫块32优选为硬质橡胶垫块32，不仅能够保护和支撑太阳能组件1，还可以减少垫块32因太阳能组件1的自重而发生较大的形变量。
具体地，线路组件包括导线41、连接器42和接线盒43。接线盒43优选为笔式接线盒。接线盒43位于前板11的上端后侧，通过使前板11的宽超过太阳能模块1的后板的宽，将接线盒43“隐藏”在前板11的后侧及后板的上侧之间的空间，不仅提供了接线盒43的容纳空间，而且还不会使接线盒43对光线遮挡。
具体地，上述太阳能幕墙还包括包裹太阳能组件1的顶部的下边框33，下边框33优选为采用铝合金制成。下边框33开设有用于容纳接线盒43的凹槽34，例如通过铣的方式，在下边框33上铣出凹槽34。通过在下边框33上开设凹槽34，可以更加稳定地固定住接线盒43，使其不会发生移动，从而减少线路出现故障的几率。
具体地，上边框31和下边框33均通过耐候胶或双面胶35与前板11粘合，上边框31和下边框33考虑到加工生产需求，采用分体制造，即二者采用两个或多个分体边框组成，并均通过角码36组装成型，优选为通过组框角码组装成型。可以理解的是，两侧边框也均通过耐候胶或双面胶35与前板11粘合，同时也均通过角码36组装成型(图中未标示出)。其中，耐候胶或双面胶35优选为耐候胶，具有优异的耐气候老化性能，耐高低温性能卓越，优良的粘结性，与其它中性硅酮胶具有良好的相容性。组框角码相比于活动角码的结构强度更加优良，但本具体实施方式中，也可以是活动角码。
具体地，前板11与上边框31的外壁和下边框33的外壁的间隙均分别均不超过4mm，从而解决了边框(即为上边框31、下边框33和两侧边框)对太阳能组件1的遮挡会产生热斑的可能，这种新型的铝合金边框在本实用新型可称之为隐藏式明框。
具体地，上述太阳能幕墙还包括横龙骨51和竖龙骨52。上边框31和下边框33均通过压板53、螺栓54和胶条55固定于横龙骨51和竖龙骨52上。具体安装过程如下：首先在横龙骨51和竖龙骨52上安装胶条55(优选为EPDM胶条)，再在横龙骨51穿入(纵向)压板53(优选为铝合金压板)和与其配合的螺栓54，然后将包裹有太阳能组件1的上边框31和下边框33均安装在横龙骨51上，滑动(纵向)压板53直至到位并拧紧螺栓54；接着再将(横向)压板53和与其配合的螺栓54插入竖龙骨52中对两侧边框进行固定，滑动(横向)压板53直至到位并拧紧螺栓54，最后在相邻两个太阳能组件1之间填充密封材料16完成安装。另外，采用铝合金制成的边框，能够兼有骨架结构和固定太阳能组件1的双重作用。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术用户来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种太阳能组件，包括前板(11)和后板，所述后板设于所述前板(11)后侧，其特征在于，所述后板在所述前板(11)上的投影面与所述前板(11)的边缘具有间距，所述前板(11)的长度和宽度均分别超过所述后板的长度和宽度，所述后板形成有用于容纳线路组件的空间。
2.根据权利要求1所述的太阳能组件，其特征在于，所述后板由后至前依次包括背板(15)、中空层(14)、发电芯片(13)和胶片(12)，所述前板(11)的长度和宽度均分别超过所述背板(15)、所述中空层(14)、所述发电芯片(13)和所述胶片(12)的长度和宽度，且均分别超过5mm～15mm。
3.一种太阳能幕墙，其特征在于，包括多个如权利要求1～2中任一项所述的太阳能组件，多个所述太阳能组件拼接构成所述太阳能幕墙。
4.根据权利要求3所述的太阳能幕墙，其特征在于，相邻两个所述太阳能组件之间填充有密封材料(16)。
5.根据权利要求3所述的太阳能幕墙，其特征在于，还包括上边框(31)和垫块(32)，所述上边框(31)包裹所述太阳能组件的底部，所述前板(11)和所述后板的底部齐平，所述垫块(32)位于所述太阳能组件的底部和所述上边框(31)之间。
6.根据权利要求5所述的太阳能幕墙，其特征在于，所述线路组件包括导线(41)、连接器(42)和接线盒(43)，所述接线盒(43)位于所述前板(11)的后侧及所述后板的上侧形成的空间内。
7.根据权利要求6所述的太阳能幕墙，其特征在于，还包括用于包裹所述太阳能组件(1)的顶部的下边框(33)，所述下边框(33)开设有用于容纳所述接线盒(43)的凹槽(34)。
8.根据权利要求7所述的太阳能幕墙，其特征在于，还包括横龙骨(51) 和竖龙骨(52)，所述上边框(31)和所述下边框(33)均固定于所述横龙骨(51)和所述竖龙骨(52)上。
9.根据权利要求7所述的太阳能幕墙，其特征在于，所述上边框(31)和所述下边框(33)均通过角码(36)组装成型，且所述上边框(31)和所述下边框(33)均与所述前板(11)粘合。
10.根据权利要求7～9中任一项所述的太阳能幕墙，其特征在于，所述前板(11)与所述上边框(31)的外壁和所述下边框(33)的外壁的间隙均分别不超过4mm。
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