CN208595560U - 一种生物质真火壁炉关火风幕玻璃窗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种生物质真火壁炉关火风幕玻璃窗，它包括门体和设置在所述门体上的门窗，所述门体为内部具有夹层空间的箱式结构，所述门窗处安装有双层玻璃，所述双层玻璃的外层玻璃与所述门体的外侧板密封安装，所述双层玻璃的内层玻璃与所述门体的内侧板之间留设气缝，所述双层玻璃的内层玻璃位于所述夹层空间内部，所述门体的外侧板或/和四周侧板开设连通所述双层玻璃之间空间的透气孔。该一种生物质真火壁炉关火风幕玻璃窗具有设计科学、在内层玻璃的内侧形成一道风幕使得关火玻璃窗长时间清晰透明、双层玻璃上不易沾染灰尘的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种壁炉配件，具体的说，涉及了一种生物质真火壁炉关火风幕玻璃窗。
背景技术
目前壁炉的燃料大多是生物质燃料或木材或秸秆等自然燃料，在点燃燃烧后会出现大量的烟尘，长期使用后，壁炉的玻璃窗上沾满烟灰，阻挡视线，导致关火窗失去存在价值，反而影响美观，需要经常清洗，久而久之，关火窗成为累赘。
为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、在内层玻璃的内侧形成一道风幕使得关火玻璃窗长时间清晰透明、双层玻璃上不易沾染灰尘的一种生物质真火壁炉关火风幕玻璃窗。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种生物质真火壁炉关火风幕玻璃窗，包括门体和设置在所述门体上的门窗，所述门体为内部具有夹层空间的箱式结构，所述门窗处安装有双层玻璃，所述双层玻璃的外层玻璃与所述门体的外侧板密封安装，所述双层玻璃的内层玻璃与所述门体的内侧板之间留设气缝，所述双层玻璃的内层玻璃位于所述夹层空间内部，所述门体的外侧板或/和四周侧板开设连通所述双层玻璃之间空间的透气孔。
基上所述，所述内层玻璃外周与所述门体的内侧板之间设有重叠区域，所述重叠区域处的内层玻璃和所述内侧板之间平行设置。
基上所述，所述内层玻璃和所述外层玻璃分别通过固定栓固定在所述门体的内侧板上和外侧板上。
基上所述，所述外层玻璃位于所述夹层空间内部。
基上所述，所述门体沿周向设置一圈夹层门边。
基上所述，所述门体的内侧沿周向开设一圈密封凹槽。
基上所述，所述密封凹槽设置于所述夹层门边的内侧。
本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型将门体设计为箱式结构，在箱式结构上开窗，门窗位置安装一双层玻璃，外层玻璃密封，防止内部气流外溢，内层玻璃与内层板之间留气缝，箱式门体的四周开孔连通双层玻璃之间的区域，燃烧过程中，由于壁炉内部抽烟设备的工作，环境呈负压，气流自外界通过气孔进入双层玻璃之间，然后从气缝中吹向内层玻璃的内侧表面，在内层玻璃表面形成一道风幕，烟气无法接近内层玻璃的表面，也就不会沾染到烟灰，可以长期稳定的保持清洁、透亮，观看真火燃烧长期不受影响，接近了现有关火窗需要经常擦洗的问题。
附图说明
图1是本实用新型生物质真火壁炉关火风幕玻璃窗整体的结构示意图。
图2是本实用新型生物质真火壁炉关火风幕玻璃窗的断面结构示意图之一。图3是本实用新型生物质真火壁炉关火风幕玻璃窗的断面结构示意图之二。
图4是本实用新型中图3中I处的局部放大图。
图中：1. 门体；2.门窗；3.夹层空间；4.夹层门边；5.密封凹槽；1-1.外侧板；1-2.内侧板；1-3.气缝；1-4.四周侧板；1-5.透气孔；4-1.外层玻璃；4-2.内层玻璃。
具体实施方式
下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
如图1-图4所示，一种生物质真火壁炉关火风幕玻璃窗，包括门体1和设置在所述门体上的门窗2，所述门体1为内部具有夹层空间3的箱式结构，所述门窗2处安装有双层玻璃，所述双层玻璃的外层玻璃4-1与所述门体1的外侧板1-1密封安装，所述双层玻璃的内层玻璃4-2与所述门体1的内侧板1-2之间留设气缝1-3，所述双层玻璃的外层玻璃4-1和内层玻璃4-2均位于所述夹层空间3内部，所述门体1的四周侧板1-4开设连通所述双层玻璃之间空间的透气孔1-5。
工作原理：壁炉内部燃烧过程中，需要持续抽走烟气并提供新鲜的空气，因此，壁炉内在燃烧过程中为负压状态，在负压的作用下，外部空气从透气孔1-5进入到双层玻璃的夹层内，再通过气缝1-3进入到内层玻璃4-2的内侧，在内层玻璃的内侧形成一道风幕，当有烟尘飘向内层玻璃时，会被风幕阻挡并随风幕气流带走，即可长期保持内层玻璃4-2的清洁、透亮，关火玻璃窗就可以长期使用，无需经常打扫。
所述内层玻璃4-2外周与所述门体1的内侧板1-2之间设有重叠区域，所述重叠区域处的内层玻璃4-2和所述内侧板1-2之间平行设置，该重叠区域的作用是导流，通过一段细长的气缝，引导气流贴近内层玻璃4-2的内表面流动，加强风幕效果。
所述内层玻璃4-2和所述外层玻璃4-1分别通过固定栓4-3固定在所述门体1的内侧板1-2上和外侧板1-1上，完成双层玻璃的固定工作。
所述门体1沿周向设置一圈夹层门边4，所述门体1的内侧沿周向开设一圈密封凹槽5，所述密封凹槽5设置于所述夹层门边4的内侧。夹层门边4的作用主要是加强门体结构，使得门体边沿造型的美观和光滑，以及安装门锁使用，在夹层门边4的内侧开设密封凹槽5，炉体上对应有凸条，两者结合后密封效果更好。
此处，夹层门边4设计为带有夹层空间的结构，透气孔在此处包括夹层门边4相对的两条边上的通孔，确保空气流通。
在其它实施例中，不考虑美观，仅考虑功能的前提下，外侧板上也可以开设透气孔。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (7)
1.一种生物质真火壁炉关火风幕玻璃窗，其特征在于：它包括门体和设置在所述门体上的门窗，所述门体为内部具有夹层空间的箱式结构，所述门窗处安装有双层玻璃，所述双层玻璃的外层玻璃与所述门体的外侧板密封安装，所述双层玻璃的内层玻璃与所述门体的内侧板之间留设气缝，所述双层玻璃的内层玻璃位于所述夹层空间内部，所述门体的外侧板或/和四周侧板开设连通所述双层玻璃之间空间的透气孔。
2.根据权利要求1所述的一种生物质真火壁炉关火风幕玻璃窗，其特征在于：所述内层玻璃外周与所述门体的内侧板之间设有重叠区域，所述重叠区域处的内层玻璃和所述内侧板之间平行设置。
3.根据权利要求1或2所述的一种生物质真火壁炉关火风幕玻璃窗，其特征在于：所述内层玻璃和所述外层玻璃分别通过固定栓固定在所述门体的内侧板上和外侧板上。
4.根据权利要求3所述的一种生物质真火壁炉关火风幕玻璃窗，其特征在于：所述外层玻璃位于所述夹层空间内部。
5.根据权利要求4所述的一种生物质真火壁炉关火风幕玻璃窗，其特征在于：所述门体沿周向设置一圈夹层门边。
6.根据权利要求5所述的一种生物质真火壁炉关火风幕玻璃窗，其特征在于：所述门体的内侧沿周向开设一圈密封凹槽。
7.根据权利要求6所述的一种生物质真火壁炉关火风幕玻璃窗，其特征在于：所述密封凹槽设置于所述夹层门边的内侧。
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