CN208592899U - 弯弓切泥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弯弓切泥装置，它包括切泥架、切泥弓架、连接杆和弓架摆动驱动装置，所述切泥弓架上连接有用于切泥料的钢丝；所述连接杆的一端与所述切泥弓架的端部相连，所述连接杆的另一端铰接在切泥架上；所述弓架摆动驱动装置与所述连接杆的相连，以便通过弓架摆动驱动装置驱动连接杆及与连接杆相连的切泥弓架摆动，所述切泥弓架又带动钢丝摆动切割泥料。本实用新型采用摆钟式往复切割的形式切割泥，结构简单、成本低廉、耐用度高，且切割精度高。

Description

弯弓切泥装置

技术领域

本实用新型涉及一种弯弓切泥装置。

背景技术

目前，现有的切泥装置大多采用上下往复切，切割精度不高，且切割装置结构复杂，耐用度低，无疑增加了生产成本。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种弯弓切泥装置，它采用摆钟式往复切割的形式切割泥，结构简单、成本低廉、耐用度高，且切割精度高。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种弯弓切泥装置，它包括：

切泥架；

切泥弓架，所述切泥弓架上连接有用于切泥料的钢丝；

连接杆，所述连接杆的一端与所述切泥弓架的端部相连，所述连接杆的另一端铰接在切泥架上；

弓架摆动驱动装置，所述弓架摆动驱动装置与所述连接杆的相连，以便通过弓架摆动驱动装置驱动连接杆及与连接杆相连的切泥弓架摆动，所述切泥弓架又带动钢丝摆动切割泥料。

进一步，所述切泥弓架为C型弓架。

进一步提供了一种弓形架摆动驱动装置的具体结构，所述弓架摆动驱动装置包括气缸，所述气缸的缸体铰接在切泥架上，所述气缸的气缸杆铰接在连接杆上。

进一步，所述气缸的气缸杆通过销轴铰接在所述连接杆上。

进一步为了更方便绷紧钢丝，所述切泥弓架的一端通过螺纹连接有钢丝锁紧轴，所述切泥弓架的另一端连接有钢丝挂钩，所述钢丝锁紧轴上设置有锁定孔，所述钢丝的一端穿过锁定孔连接在钢丝锁紧轴上，所述钢丝的另一端连接在钢丝挂钩上，以便连接好钢丝后，通过转动钢丝锁紧轴绷紧钢丝。

进一步为了防止在转动手柄的过程中，所述钢丝相对切泥弓架的倾角发生变化，所述切泥弓架的两端各设置有一个滑轮，两个滑轮对称设置，且一个滑轮处于所述钢丝锁紧轴的下方，另一个滑轮处于所述钢丝挂钩的下方，两个滑轮分别与所述钢丝相压接。

进一步为了方便转动钢丝锁紧轴，所述钢丝锁紧轴上设置有手柄。

进一步为了防止在切泥的过程中，泥移动，以使得钢丝更方便、更精确地摆动切泥，所述切泥架的底端设置有夹泥装置。

采用了上述技术方案后，弓架摆动驱动装置驱动连接杆摆动，连接杆又带动与其连的切泥弓架摆动，从而使得钢丝采用摆钟式往复切割的形式切割日用陶瓷和电瓷粗练或精炼泥料，切割精度高；本实用新型的气缸不容易磨损，耐用度高，本实用新型结构简单、成本低廉、操作方便、后期维护和更换也十分便利，节省了生产成本；本实用新型采用钢丝锁紧轴固定钢丝，使得钢丝更好地绷紧，进一步提高了切割精度，也使得切面更为整齐，可以节约10％的泥料重复加工率。

附图说明

图1为本实用新型的弯弓切泥装置的结构示意图；

图2为图1的主视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1、2所示，一种弯弓切泥装置，它包括：

切泥架1；

切泥弓架2，所述切泥弓架2上连接有用于切泥料的钢丝；

连接杆3，所述连接杆3的一端与所述切泥弓架2的端部相连，所述连接杆3的另一端铰接在切泥架1上；

弓架摆动驱动装置，所述弓架摆动驱动装置与所述连接杆3的相连，以便通过弓架摆动驱动装置驱动连接杆3及与连接杆3相连的切泥弓架2摆动，所述切泥弓架2又带动钢丝摆动切割泥料。具体地，切泥弓架2在下摆的过程中，钢丝进行切泥。

如图1、2所示，所述切泥弓架2为C型弓架。

如图1、2所示，所述弓架摆动驱动装置包括气缸4，所述气缸4的缸体铰接在切泥架1上，所述气缸4的气缸杆铰接在连接杆3上。

如图1、2所示，所述气缸4的气缸杆通过销轴5铰接在所述连接杆3上。

如图1、2所示，为了更方便绷紧钢丝，所述切泥弓架2的一端通过螺纹连接有钢丝锁紧轴6，所述切泥弓架2的另一端连接有钢丝挂钩7，所述钢丝锁紧轴6上设置有锁定孔61，所述钢丝的一端穿过锁定孔61连接在钢丝锁紧轴6上，所述钢丝的另一端连接在钢丝挂钩7上，以便连接好钢丝后，通过转动钢丝锁紧轴6绷紧钢丝。

如图1、2所示，为了防止在转动手柄9的过程中，所述钢丝相对切泥弓架2的倾角发生变化，所述切泥弓架2的两端各设置有一个滑轮8，两个滑轮8对称设置，且一个滑轮8处于所述钢丝锁紧轴6的下方，另一个滑轮8处于所述钢丝挂钩7的下方，两个滑轮8分别与所述钢丝相压接。

如图1、2所示，为了方便转动钢丝锁紧轴6，所述钢丝锁紧轴6上设置有手柄9。

如图1、2所示，为了防止在切泥的过程中，泥移动，以使得钢丝更方便、更精确地摆动切泥，所述切泥架1的底端设置有夹泥装置10。

本实用新型的工作原理如下：

弓架摆动驱动装置驱动连接杆3摆动，连接杆3又带动与其连的切泥弓架2摆动，从而使得钢丝采用摆钟式往复切割的形式切割日用陶瓷和电瓷粗练或精炼泥料，切割精度高；本实用新型的气缸4不容易磨损，耐用度高，本实用新型结构简单、成本低廉、操作方便、后期维护和更换也十分便利，节省了生产成本；本实用新型采用钢丝锁紧轴6固定钢丝，使得钢丝更好地绷紧，进一步提高了切割精度，也使得切面更为整齐，可以节约10％的泥料重复加工率。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种弯弓切泥装置，其特征在于，它包括：

切泥架(1)；

切泥弓架(2)，所述切泥弓架(2)上连接有用于切泥料的钢丝；

连接杆(3)，所述连接杆(3)的一端与所述切泥弓架(2)的端部相连，所述连接杆(3)的另一端铰接在切泥架(1)上；

弓架摆动驱动装置，所述弓架摆动驱动装置与所述连接杆(3)的相连，以便通过弓架摆动驱动装置驱动连接杆(3)及与连接杆(3)相连的切泥弓架(2)摆动，所述切泥弓架(2)又带动钢丝摆动切割泥料。

2.根据权利要求1所述的弯弓切泥装置，其特征在于：所述切泥弓架(2)为C型弓架。

3.根据权利要求1所述的弯弓切泥装置，其特征在于：所述弓架摆动驱动装置包括气缸(4)，所述气缸(4)的缸体铰接在切泥架(1)上，所述气缸(4)的气缸杆铰接在连接杆(3)上。

4.根据权利要求3所述的弯弓切泥装置，其特征在于：所述气缸(4)的气缸杆通过销轴(5)铰接在所述连接杆(3)上。

5.根据权利要求1所述的弯弓切泥装置，其特征在于：所述切泥弓架(2)的一端通过螺纹连接有钢丝锁紧轴(6)，所述切泥弓架(2)的另一端连接有钢丝挂钩(7)，所述钢丝锁紧轴(6)上设置有锁定孔(61)，所述钢丝的一端穿过锁定孔(61)连接在钢丝锁紧轴(6)上，所述钢丝的另一端连接在钢丝挂钩(7)上，以便连接好钢丝后，通过转动钢丝锁紧轴(6)绷紧钢丝。

6.根据权利要求5所述的弯弓切泥装置，其特征在于：所述切泥弓架(2)的两端各设置有一个滑轮(8)，两个滑轮(8)对称设置，且一个滑轮(8)处于所述钢丝锁紧轴(6)的下方，另一个滑轮(8)处于所述钢丝挂钩(7)的下方，两个滑轮(8)分别与所述钢丝相压接。

7.根据权利要求5所述的弯弓切泥装置，其特征在于：所述钢丝锁紧轴(6)上设置有手柄(9)。

8.根据权利要求1所述的弯弓切泥装置，其特征在于：所述切泥架(1)的底端设置有夹泥装置(10)。