CN208591336U - 一种黄连加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种黄连加工设备,包括清洗机和烘干脱须一体机,清洗机传输装置的传输带为带有刷毛的不锈钢网传输带,传输带的正上方设有带刷毛的滚筒,传输带的主动轴和从动轴之间设有一个呈ω形废料槽。传输装置的下方设有一个收集槽,收集槽内设有一块把收集槽分为水槽和泥浆槽的滤板,水槽和泥浆槽设有排泥阀和排水阀,传输装置输出端设有一个存储槽。烘干脱须一体机包括一端连接风机出风口的电热管,电热管的另一端可转动的连接热风管,热风管对准烘干筒,烘干筒内设有不锈钢网,且热风管上的设置带轮使得烘干筒能随着电机的转动。本实用新型使得黄连的自动清洗,烘干脱须一体,结构简单,操作简便实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及药材加工,具体涉及一种黄连加工设备。
背景技术
黄连采摘后,带有大量的泥土,且含水量大,需要进行清洗以及烘干以才能入药,大部分采用人工清洗,效率低,成本高。烘干后的黄连还需进行脱须处理,现有的黄连加工都是烘干和脱须分开处理,步骤繁杂,且装置复杂,烘干时间长。
实用新型内容
本实用新型提供了一种黄连加工设备,解决了目前靠人工清洗效率低,烘干脱须步奏繁杂,装置复杂烘干时间长的技术问题。
本实用新型的技术方案如下:
一种黄连加工设备,包括清洗机和烘干脱须一体机,清洗机包括传输装置,所述传输装置的传输带为钢网制成的传输带,所述传输带上均匀地设有用于刷洗的刷毛,所述传输带的正上方均匀地设有若干表面带有刷毛的滚筒,所述滚筒与传输带相垂直,所述滚筒绕其中心轴转动,所述滚筒两侧均设有一个高压水喷头,所述高压水喷头正对上层传输带的上表面;所述传输带的主动轴和从动轴之间设有一个用来接收上层传送带漏下的水和泥巴的废料槽,所述废料槽的横截面呈ω形且沿着传输带的传送方向平行设置,所述废料槽的两个圆弧底端之间的距离大于所述传输带的宽度,下层传输带与废料槽不接触且所述废料槽的两个圆弧底端分别设有用于排泥浆水的排污管;所述下层传输带的下方设有一个用于接收所述排污管排下来的泥浆水的收集槽,所述收集槽内设有一块把收集槽分为水槽和泥浆槽的滤板,所述水槽和泥浆槽呈上下分布且所述泥浆槽与水槽的底部分别设有排泥阀和排水阀。
所述传输带的输出端设有一个存储槽,所述存储槽靠近传输带输出端的侧壁倾斜设置作为滑板,所述滑板顶端靠近传输带输出端,底端与存储槽底面连接,所述存储槽的底面与滑板连接的一端为滤网,另一端为钢板,滤网的下方设有一个集水箱,所述钢板上设有一个黄连出口。
烘干脱须一体机包括风机,所述风机竖直排列在矩形架上,所述风机出风口均连接有电热管,所述电热管包括管体和电热丝,所述电热丝位于管体内,所述风机出风口与管体的一端相连,所述管体的另一端与热风管的一端可转动连接,所述热风管另一端端部连接一个出风罩;还包括烘干部件,所述烘干部件包括若干水平设置的烘干筒,所述烘干筒的一端连接出风罩,另一端开口,所述烘干筒内水平地设有若干层不锈钢网,所述不锈钢网的两侧边采用光滑的钢条制成,所述钢条位于烘干筒内壁上的滑槽内并可从该滑槽抽出或者插入,所述滑槽平行于烘干筒的轴向设置;所有烘干筒位于一个绝热的箱体内,所述烘干筒的两端贯穿箱体的两侧壁,并可在侧壁内自由转动;所述矩形架上设有电机,所述电机主轴设有与烘干筒数量一致的带轮,所述主轴上的带轮通过皮带与热风管上的带轮相连。
进一步地,所述滚筒不仅绕其中心轴转动,而且还沿垂直于传输带的方向做往复直线运动。
进一步地,所述废料槽的开口端的两侧边缘分别伸出一根支撑杆,所述支撑杆的端部连接挡板,两挡板位于上层传输带的两侧且与传输带的长度边缘平行,挡板顶端边缘高于上层传输带上表面,所述挡板与传输带之间的间隙不会使待清洗的黄连漏出。
进一步地,所述收集槽在竖直方向上的截面呈上、下底不等长的等腰梯形状且上、下底中较长的底边位于上方,所述滤板沿着收集槽的其中一条对角线方向设置,从而将收集槽分为两个三棱柱状的空间来分别作为所述水槽和泥浆槽。
进一步地,所述风机出风口通过第一法兰与管体相连,所述电热丝呈圆锥形的螺旋状,电热丝与所述管体同轴设置且电热丝的大端靠风机出风口一端,管体的另一端与所述热风管的一端通过第二法兰相连,所述第二法兰通过过渡管与热风管相连,所述过渡管套在所述热风管端部且嵌于热风管外部的高温耐磨密封圈与过渡管内壁挤压接触。
进一步地,所述烘干筒的两端分别位于所述箱体的两相对侧壁上的轴承内。
进一步地,所述烘干筒的开口端铰接有可将所述开口端盖住的不锈钢网罩。
本实用新型的有益效果:本实用新型采用带有毛刷的钢网作为传输装置,黄连在传输中被清洗,同时使得被刷洗掉的泥土能从钢网上漏下,不会堆积在传输带上影响黄连的清洗,在传输带的上方设置带有毛刷的滚筒,使得黄连的上下两面都能被刷洗,滚筒两侧设置高压水喷头,使得被刷洗松动脱落的泥土被高压水冲洗掉。上层传输带下方设置一个ω形的废料槽,用来收集上层传输带上落下的泥浆水,而采用ω形的废料槽,且废料槽的两个圆弧底端之间的距离大于所述传输带的宽度,在接住上层传输带上的泥浆水的同时也不影响下层传输带的正常工作。传输装置的下方设置一个由滤板隔开的泥浆槽和水槽,使得废料槽中排下来的泥浆水通过滤板做到泥水分离,然后分别排出泥和水,过滤后的水可以重复利用,节约成本。烘干脱须一体机采用加热管和风机给烘干筒中的黄连加热烘干,使得电热管中的热量均匀的传递到烘干筒中,湿黄连中有大量的水分,当热风到烘干筒中加热黄连时,会出现大量的水蒸气,烘干筒是条状的,不利于水蒸气的排出,而风扇的风刚好可以把水蒸气从烘干筒的另一端带出,使得黄连的烘干更加快速。烘干筒内设置一层层的可以拆卸的不锈钢网,把黄连铺在上面烘干,不仅能使黄连每个部分均匀受热,还增加其通气性,提高黄连的烘干质量。烘干筒的外设置一个绝热的箱体,有一个保温的作用,使得烘干筒能保持一定的温度。在热风管上设置带轮使得带轮能带动烘干筒转动,烘干后的黄连直接放置在烘干筒中,使得烘干到容易折断的黄连在烘干筒的正反转中相互碰撞,折断根须,得到黄连干。本实用新型使得黄连自动清洗,烘干和脱须步骤少,结构简单,效率高。
采用存储槽使得清洗后的黄连从传输装置的输出端顺着滑板直接落入存储槽,可以暂时存储清洗好的黄连,存储槽底部的滤网用来沥干黄连表面残留的水,使得烘干时不会有那么多的水分而增加烘干时间。存储槽使得黄连的烘干和清洗能同时进行,节约时间。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为废料槽的横截面图。
图3为电热管的结构示意图。
图4为烘干筒开口端的结构示意图。
元件标号说明:传输带1、上层传输带101、下层传输带102、刷毛2、滚筒3、中心轴4、高压水喷头5、主动轴6、从动轴7、废料槽8、排污管9、收集槽10、滤板11、泥浆槽1001、水槽1002、排泥阀12、排水阀13、支撑杆14、挡板15。风机16、矩形架17、电热管18、管体1801、电热丝1802、热风管19、过渡管190、出风罩20、烘干筒21、不锈钢网22、滑槽23、电机24、带轮25、第一法兰26、第二法兰27、密封圈28、不锈钢网罩29、轴承30、箱体31、存储槽32、滑板33、滤网34、出口35、集水箱36、钢板37。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做详细说明。
如图1-4所示一种黄连加工设备,包括清洗机和烘干脱须一体机,清洗机包括传输装置,所述传输装置的传输带1为不锈钢网制成的传输带1,所述传输带1上均匀地设有用于刷洗的刷毛2,所述传输带1的正上方均匀地设有若干表面带有刷毛2的滚筒3,所述滚筒3与传输带1相垂直,所述滚筒3绕其中心轴4转动,滚筒3绕其中心轴4转动,可以动态的刷洗黄连,使得黄连被刷洗的更加干净。所述滚筒3两侧均设有一个高压水喷头,所述高压水喷头5正对上层传输带101的上表面,起始滚筒3之前的高压水喷头5冲洗黄连的同时使得黄连两面的泥土打湿,使得经过滚筒3洗刷的时候更加容易刷掉泥土,滚筒 3后的高压水喷头5使得经过滚筒3洗刷后黄连被冲洗干净。
所述传输带1的主动轴6和从动轴7之间设有一个用来接收上层传送带漏下的水和泥巴的废料槽8,上层传输带101落下的泥浆水,直接落下会使得下层传输带102的接触传动轴的一面沾上泥土,不利于传输带1的传输。所述废料槽8的横截面呈ω形且沿着传输带1的传送方向平行设置,所述废料槽8的两个圆弧底端之间的距离大于所述传输带1的宽度,下层传输带102与废料槽8不接触且所述废料槽8的两个圆弧底端分别设有一个用于排泥浆水的排污管9。所述废料槽8位于传输装置的从动轴7和主动轴6之间,采用ω形的废料槽8能排除废料槽8中的泥浆水而又不影响下层传输带102的传送。所述下层传输带102的下方设有一个用于接收所述排污管9排下来的泥浆水的收集槽10,所述收集槽 10内设有一块把收集槽10分为水槽1002和泥浆槽1001的滤板11,所述水槽1002和泥浆槽1001呈上下分布且所述泥浆槽1001与水槽1002的底部分别设有排泥阀12和排水阀 13。收集槽10中排下来的泥浆水中,水占多数,通过滤板11可以将泥浆和水进行初步分离,分离出来的水还可以回收利用。
所述传输带1的输出端设有一个存储槽32,所述存储槽32靠近传输带1输出端的侧壁倾斜设置作为滑板33,所述滑板33顶端靠近传输带1输出端,底端与存储槽32底面连接。清洗过的黄连从传输带1的输出端沿着滑板33滑到存储槽32内,所述储存槽32的底面与滑板33连接的一端为滤网34,滤网34使得清洗后黄连表面多余的水被沥干,另一端为钢板37,滤网34的下方设有一个集水箱36,底部为钢板37处设有一个黄连的出口 35,需要去黄连时打开时出口35,不需要时关闭。
烘干脱须一体机包括风机16,所述风机16竖直排列在矩形架17上,所述风机16出风口均连接有电热管18,所述电热管18包括管体1801和电热丝1802,所述电热丝1802 位于管体1801内,所述风机出风口与管体1801的一端相连,风机16产生的风把电热管 18发出的热量带到烘干装置中。所述管体1801的另一端与热风管19的一端可转动连接,当热风管19转动时电热管18不受任何影响,所述热风管19另一端端部连接一个热风管 19,热风管19使得从热风管19中出来的热风发散面积增加,风速减小,使得烘干筒21 受热均匀持久。
还包括烘干部件,所述烘干部件包括若干水平设置的烘干筒21,所述烘干筒21的一端连接热风管19,另一端开口,所述烘干筒21内水平地设有若干层不锈钢网22,黄连均匀的铺在不锈钢网22上,使得黄连受热均匀加快烘干速度。所述不锈钢网22的两侧边采用光滑的钢条制成,所述钢条位于烘干筒21内壁上的滑槽23内并可从该滑槽23抽出或者插入,可以设置烘干筒21的出口正对存储槽32底部的出口35,进行烘干操作时,直接拉出不锈钢网22正对存储槽32的出口35让黄连直接掉在不锈钢网22上。所述滑槽23 平行于烘干筒21的轴向设置,当不锈钢网22上放满黄连时,卡槽使得不锈钢网22能很轻松省力的进入烘干筒21内,所有烘干筒21位于一个绝热的箱体31内,当烘干筒21受热后,烘干筒21把热量传递到箱体31内,箱体31又为绝热的箱体31其内部的热热量不会散发,使得烘干筒21外的温度不断上升最后保持与烘干筒21内部的温度一致,不让热量从烘干筒21外壁散发,达到一个保温的作用。所述烘干筒21的两端贯穿箱体31的两侧壁,并可在侧壁内自由转动,箱体31给烘干筒21一个支撑力。
所述矩形架17上设有电机24,所述电机24主轴设有与烘干筒21数量一致的带轮25,所述主轴上的带轮25通过皮带与热风管19上的带轮25相连。电机24带动热风管19转动,热风管19与烘干筒21固定连接,使得烘干筒21跟着转动。当不锈钢网22上的黄连烘干到易折断后,关闭风机16和电热管18,抽出不锈钢网22把烘干的黄连直接放在烘干筒21内,启动电机24间歇性的正反转,使得烘干筒21内的烘干的黄连相互撞击,折断根须,最后得到干净的黄连干。
进一步地,所述风机16出风口通过第一法兰26与管体1801相连,所述电热丝1802呈圆锥形的螺旋状,电热丝1802与所述管体1801同轴设置且电热丝1802的大端靠风机 16出风口一端,使得风机16吹出来的风能更加充分的带走电热丝1802散发出来的热量。管体1801的另一端与所述热风管19的一端通过第二法兰27相连,所述第二法兰27通过过渡管1901与热风管19相连,使得连接更加牢固,并且可以拆卸,便于更换维护。所述过渡管1901套在所述热风管19端部且嵌于热风管19外部的高温耐磨密封圈28与过渡管 1901内壁挤压接触,使增加密封性,使得热风能顺利到达烘干筒21中。
进一步地,所述烘干筒21的两端分别位于所述箱体31的两相对侧壁上的轴承30内,使得烘干筒21得到充分的支撑。
进一步地,所述烘干筒21的开口端铰接有可将所述开口端盖住的不锈钢网罩29,在进行热风烘干时,当黄连烘干后重量减轻,及其容易被吹出烘干筒21,在烘干筒21出口端设置不锈钢网罩29,使得黄连不会被吹出,还能保持风口畅通。
Claims (7)
1.一种黄连加工设备,包括清洗机和烘干脱须一体机,其特征在于:
清洗机包括传输装置,所述传输装置的传输带为钢网制成的传输带,所述传输带上均匀地设有用于刷洗的刷毛,所述传输带的正上方均匀地设有若干表面带有刷毛的滚筒,所述滚筒与传输带相垂直,所述滚筒绕其中心轴转动,所述滚筒两侧均设有一个高压水喷头,所述高压水喷头正对上层传输带的上表面;所述传输带的主动轴和从动轴之间设有一个用来接收上层传送带漏下的水和泥巴的废料槽,所述废料槽的横截面呈ω形且沿着传输带的传送方向平行设置,所述废料槽的两个圆弧底端之间的距离大于所述传输带的宽度,下层传输带与废料槽不接触且所述废料槽的两个圆弧底端分别设有用于排泥浆水的排污管;所述下层传输带的下方设有一个用于接收所述排污管排下来的泥浆水的收集槽,所述收集槽内设有一块把收集槽分为水槽和泥浆槽的滤板,所述水槽和泥浆槽呈上下分布且所述泥浆槽与水槽的底部分别设有排泥阀和排水阀;
所述传输带的输出端设有一个存储槽,所述存储槽靠近传输带输出端的侧壁倾斜设置作为滑板,所述滑板顶端靠近传输带输出端,底端与存储槽底面连接,所述存储槽的底面与滑板连接的一端为滤网,另一端为钢板,滤网的下方设有一个集水箱,所述钢板上设有一个黄连出口;
烘干脱须一体机包括风机,所述风机竖直排列在矩形架上,所述风机出风口均连接有电热管,所述电热管包括管体和电热丝,所述电热丝位于管体内,所述风机出风口与管体的一端相连,所述管体的另一端与热风管的一端可转动连接,所述热风管另一端端部连接一个出风罩;还包括烘干部件,所述烘干部件包括若干水平设置的烘干筒,所述烘干筒的一端连接出风罩,另一端开口,所述烘干筒内水平地设有若干层不锈钢网,所述不锈钢网的两侧边采用光滑的钢条制成,所述钢条位于烘干筒内壁上的滑槽内并可从该滑槽抽出或者插入,所述滑槽平行于烘干筒的轴向设置;所有烘干筒位于一个绝热的箱体内,所述烘干筒的两端贯穿箱体的两侧壁,并可在侧壁内自由转动;所述矩形架上设有电机,所述电机主轴设有与烘干筒数量一致的带轮,所述主轴上的带轮通过皮带与热风管上的带轮相连。
2.根据权利要求1所述一种黄连加工设备,其特征在于,而且还沿垂直于传输带的方向做往复直线运动。
3.根据权利要求1所述一种黄连加工设备,其特征在于,所述废料槽的开口端的两侧边缘分别伸出一根支撑杆,所述支撑杆的端部连接挡板,两挡板位于上层传输带的两侧且与传输带的长度边缘平行,挡板顶端边缘高于上层传输带上表面,所述挡板与传输带之间的间隙不会使待清洗的黄连漏出。
4.根据权利要求1-3任一项所述一种黄连加工设备,其特征在于,所述收集槽在竖直方向上的截面呈上、下底不等长的等腰梯形状且上、下底中较长的底边位于上方,所述滤板沿着收集槽的其中一条对角线方向设置,从而将收集槽分为两个三棱柱状的空间来分别作为所述水槽和泥浆槽。
5.根据权利要求4所述一种黄连加工设备,其特征在于,所述电热丝呈圆锥形的螺旋状,电热丝与所述管体同轴设置且电热丝的大端靠风机出风口一端,管体的另一端与所述热风管的一端通过第二法兰相连,所述第二法兰通过过渡管与热风管相连,所述过渡管套在所述热风管端部且嵌于热风管外部的高温耐磨密封圈与过渡管内壁挤压接触。
6.根据权利要求5所述一种黄连加工设备,其特征在于,所述烘干筒的两端分别位于所述箱体的两相对侧壁上的轴承内。
7.根据权利要求6所述一种黄连加工设备,其特征在于,所述烘干筒的开口端铰接有可将所述开口端盖住的不锈钢网罩。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190312 Termination date: 20191108 |
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