CN208589715U - 一种绝缘子更换卡具及绝缘子更换装置 - Google Patents

一种绝缘子更换卡具及绝缘子更换装置 Download PDF

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范根
张垒
戴永平
崔宁
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李佳城
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本实用新型提供了一种绝缘子更换卡具及绝缘子更换装置,涉及电力技术领域,为解决存在的没有针对三变二联板上绝缘子进行更换的卡具的的问题。所述绝缘子更换卡具包括:第一支撑件、第二支撑件和连接部;所述第一支撑件与所述第二支撑件沿平行间隔设置,所述第一支撑件与所述第二支撑件通过连接组件可拆卸连接;所述第一支撑件上设置有第一承力孔,所述第二支撑件上与所述第一承力孔相对的区域设置有第二承力孔,所述连接部设置于所述第一支撑件与所述第二支撑件之间,两个所述连接部设置于所述第一支撑件与所述第二支撑件之间,两个所述连接部与第一承力孔之间的距离均相等。所述绝缘子更换卡具应用于更换三变二联板的上的绝缘子。

Description

一种绝缘子更换卡具及绝缘子更换装置
技术领域
本实用新型涉及电力技术领域,尤其是涉及一种绝缘子更换卡具及绝缘子更换装置。
背景技术
“牛从直流”,指500千伏牛从甲乙直流线路。从位于四川和云南交界处的溪洛渡水电站(中国第二、世界第三大水电站),通过全国首条500千伏同塔双回直流输电线路——500千伏牛从甲乙直流线路,源源不断地输送到广东地区。500千伏牛从甲乙直流线路起于云南省昭通牛寨换流站,止于广东省从化换流站,全长1223.8千米,简称“牛从直流”线。
±500kV牛从甲乙直流线路为耐张三联绝缘子串设计,耐张绝缘子串在长期承受导线重量下,在外界暴露环境中易断裂或者老化,为了保证电力输送的安全,需要及时将断裂或者老化的绝缘子进行更换。由于牛从直流线路中绝缘子串的一端设置在三变二联板上,现有技术中的绝缘子更换卡具为翻板式,无法固定在三变二联板上,因此无法更换三变二联板上的绝缘子,目前尚没有针对三变二联板上绝缘子进行更换的卡具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种绝缘子更换卡具,以解决现有技术中存在的没有针对三变二联板上绝缘子进行更换的卡具的技术问题。
本实用新型提供的绝缘子更换卡具,包括:第一支撑件、第二支撑件和连接部;所述第一支撑件与所述第二支撑件沿平行间隔设置,所述第一支撑件与所述第二支撑件通过连接组件可拆卸连接;所述第一支撑件上设置有第一承力孔,所述第二支撑件上与所述第一承力孔相对的区域设置有第二承力孔,所述连接部设置于所述第一支撑件与所述第二支撑件之间,两个所述连接部设置于所述第一支撑件与所述第二支撑件之间,两个所述连接部与第一承力孔之间的距离均相等。
进一步地,所述第一支撑件上设置有第一避让孔,所述第二支撑件上与所述第一避让孔相对的区域设置有第二避让孔。
进一步地,所述第一支撑件上设置有第一延伸部,所述第二支撑件上设置有第二延伸部,所述第一延伸部与所述第二延伸部相对应,所述连接组件连接于所述第一延伸部与第二延伸部。
进一步地,所述第一延伸部与所述第二延伸部分别位于所述第一承力孔与所述第二承力孔的水平轴线的延长线上。
进一步地,所述连接组件包括穿心螺杆、垫块和加强螺母,所述垫块位于所述第一延伸部与所述第二延伸部之间,所述穿心螺杆依次穿设于所述第一延伸部、所述垫块和所述第二延伸部,所述加强螺母设置于所述穿心螺杆伸出所述第二延伸部的一端。
进一步地,所述第一支撑件背离所述第一延伸部的侧面的两端分别设置有第三延伸部,所述第二支撑件背离所述第二延伸部的侧面的两端分别设置有第四延伸部,所述第三延伸部与所述第四延伸部相对应,所述连接部设置于所述第三延伸部与所述第四延伸部之间。
进一步地,所述连接部包括第一连接部和第二连接部;所述第二连接部设置于所述第一连接部上,所述第一连接部连接于所述第三延伸部与所述第四延伸部之间,所述第一连接部的厚度等于所述垫块的厚度,所述第二连接部上设置有连接孔。
进一步地,所述第一支撑件背离所述第一延伸部的侧面上设置有第一定位柱,所述第二支撑件背离所述第二延伸部的侧面上设置有第二定位柱,所述第一定位柱与所述第二定位柱位置相对应,所述第一定位柱与所述第二定位柱内部设置有螺纹孔,所述第一定位柱与所述第二定位柱通过连接组件连接。
进一步地,所述垫块的厚度等于所述第一支撑件与所述第二支撑件之间的距离。
相对于现有技术,本实用新型所述的绝缘子更换卡具具有以下优势:
本实用新型所述的绝缘子更换卡具,适用于更换三变二联板的上的绝缘子,本装置使用时,将第一支撑件和第二支撑件分别设置于三变二联板的两侧,同时第一承力孔与所述第二承力孔分别卡设在三变二联板上的双联碗头的两端上,通过连接组件连接第一支撑件与第二支撑件,可以使第一支撑件与第二支撑件固定在三变二联板上。同时,本装置中的连接部上可以连接现有的丝杠,丝杠的另一端连接现有的卡具,进而可以对三变二联板上的绝缘子进行更换。本装置使用后,由于第一支撑件与第二支撑件为可拆卸连接,将连接组件从第一支撑件和第二支撑件上拆卸下来,进而将第一支撑件与第二支撑件从三变二联板上拆卸下来。
本实用新型的另一目的在于提出一种绝缘子更换装置,以解决现有技术中存在的没有针对三变二联板上绝缘子进行更换的卡具的技术问题。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种绝缘子更换装置,包括丝杠、第一卡具和上述技术方案所述的绝缘子更换卡具,所述丝杠的一端与所述绝缘子更换卡具连接,另一端与所述第一卡具相连接。
所述绝缘子更换装置与上述绝缘子更换卡具相对于现有技术所具有的优势相同,在此不再赘述。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的绝缘子更换卡具的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的绝缘子更换卡具中第一支撑件的结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的绝缘子更换卡具中连接部的结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的绝缘子更换卡具中第一连接部的安装示意图。
图中:1-第一支撑件;2-第二支撑件;3-连接部;4-第一承力孔;5-第二承力孔;6-第一避让孔;7-第二避让孔;8-第一延伸部;9-第三延伸部;10-第四延伸部;11-第一连接部;12-第二连接部;13-连接孔;14-第一定位柱;15-第二定位柱。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
图1为本实用新型实施例提供的绝缘子更换卡具的整体结构示意图;图2为本实用新型实施例提供的绝缘子更换卡具中第一支撑件的结构示意图;图3为本实用新型实施例提供的绝缘子更换卡具中连接部的结构示意图;图4为本实用新型实施例提供的绝缘子更换卡具中第一连接部的安装示意图。
如图1-4所示,本实用新型实施例提供的绝缘子更换卡具包括:第一支撑件1、第二支撑件2和连接部3;第一支撑件1与第二支撑件2沿平行间隔设置,第一支撑件1与第二支撑件2通过连接组件可拆卸连接;第一支撑件1上设置有第一承力孔4,第二支撑件2上与第一承力孔4相对的区域设置有第二承力孔5,连接部3设置于第一支撑件1与第二支撑件2之间,两个所述连接部3设置于所述第一支撑件1与所述第二支撑件2之间,两个所述连接部3与第一承力孔4之间的距离均相等。
本实施例中的绝缘子更换卡具,适用于更换三变二联板的上的绝缘子,如图1所示,第一避让孔6与第二避让孔7分别设置于第一支撑件1与第二支撑件2的中间位置,且第一避让孔6与第二避让孔7的位置相对应,此时第一支撑件1与第二支撑件2的投影相重合;本装置使用时,将第一支撑件1和第二支撑件2分别设置于三变二联板的两侧,同时第一承力孔4与第二承力孔5分别卡设在三变二联板上的双联碗头的两端上,通过连接组件连接第一支撑件1与第二支撑件2,可以使第一支撑件1与第二支撑件2固定在三变二联板上。同时,本装置中的连接部3上可以连接丝杠,丝杠的另一端连接现有的卡具,由于绝缘子串的另一端并非与二变三联板连接,因此绝缘子串的另一端使用现有技术中用于拆卸绝缘子串的卡具即可,进而可以对三变二联板上的绝缘子进行更换。本装置使用后,由于第一支撑件1与第二支撑件2为可拆卸连接,将连接组件从第一支撑件1和第二支撑件2上拆卸下来,进而将第一支撑件1与第二支撑件2从三变二联板上拆卸下来。
可选地,第一支撑件1与第二支撑件2可均采用钛合金TC4的材质,钛合金TC4具有良好的耐腐蚀性,密度小,比强度大,韧性高等特点;此处关于第一支撑件1与第二支撑件2的材质不做具体限定,可以根据具体情况具体设置。
本实施例的一种实施方式中,第一支撑件1上设置有第一避让孔6,第二支撑件2上与第一避让孔6相对的区域设置有第二避让孔7。
本装置上第一避让孔6与第二避让孔7的设置,使得本装置可以更换三变二连板上中间的绝缘子串的同时,还可以更换三变二连板两边的绝缘子串。
当更换三变二连板两边的绝缘子串时,将第一支撑件1和第二支撑件2分别设置于三变二联板的两侧,同时第一承力孔4与第二承力孔5分别卡设在三变二联板端处的双联碗头上,且位于双联碗头的两端,由于三变二连板的两个联板上均有平行挂板,联板与现有的平行挂板通过现有的螺钉相连接,第一避让孔6与第二避让孔7可以分别卡设在平行挂板的螺钉的两端,用于消除平行挂板的螺钉对本装置更换三变二连板两边的绝缘子串的影响,再通过连接组件连接第一支撑件1与第二支撑件2,使得第一支撑件1与第二支撑件2固定安装在三变二连板上。
如图1所示,第一避让孔6设置于第一承力孔4的左侧,此时,第一支撑件1上第一承力孔4的左边的宽度大于第一次支撑件上第一承力孔4右边的宽度,同理第二避让孔7设置于第二承力孔5的左侧,第二支撑件2上第二承力孔5的左边的宽度大于第二支撑件2上第一承力孔4右边的宽度。
可选地,第一避让孔6还可以设置于第一承力孔4的右侧,第一支撑件1上第一承力孔4的右边的宽度大于第一支撑件1上第一承力孔4左边的宽度;同理,第二避让孔7设置于第二承力孔5的右侧,第二支撑件2上第二承力孔5的右边的宽度大于第二支撑件2上第一承力孔4左边的宽度。
本实施例中,第一支撑件1上设置有第一延伸部8,第二支撑件2上设置有第二延伸部,第一延伸部8与第二延伸部相对应,连接组件连接于第一延伸部8与第二延伸部。
具体地,如图1所示,第一延伸部8沿水平方向上位于第一支撑件1一侧的中部,因此可知,第二延伸部沿水平方向上位于第二支撑件2相对第一支撑件1的一侧的中部;第一延伸部8上设置有第一通孔,第二延伸部上设置有第二通孔,第一通孔与第二通孔相对应,连接组件分别通过第一通孔与第二通孔连接于第一延伸部8与第二延伸部。
进一步地,第一延伸部8与第二延伸部分别位于第一承力孔4与第二承力孔5的水平轴线的延长线上。
也就是说,如图1所示,当第一承力孔4位于第一支撑件1的中部时,第一延伸部8位于第一承力孔4的水平轴线的延长线上,也就是说,此时第一延伸部8也位于第一支撑件1一侧的中部,同理,当第二承力孔5位于第二支撑件2的中部时,第二延伸部位于第二承力孔5的水平轴线的延长线上,也就是说,此时第二延伸部也位于第二支撑件2与第一支撑件1对应的一侧的中部。
进一步地,连接组件包括穿心螺杆、垫块和加强螺母,垫块位于第一延伸部8与第二延伸部之间,穿心螺杆依次穿设于第一延伸部8、垫块和第二延伸部,加强螺母设置于穿心螺杆伸出第二延伸部的一端。
本装置的连接组件安装时,将垫块先放置于第一支撑件1的第一延伸部8与第二支撑件2的第二延伸部之间,垫块上设置有第三通孔,加强螺母分别一次穿设第一延伸部8的第一通孔、垫块上的第三通孔、第二支撑件2上的第二通孔,穿心螺杆伸出第二延伸部的一设置有加强螺母,垫块的高度、第一支撑件1厚度和第二支撑件2厚度之和等于三变二连板上双联碗头的厚度,使得第一支撑件1上的第一承力孔4与第二支撑件2上的第二承力孔5分别卡设在双联碗头的上。
本实施例的一种优选的实施方式中,第一支撑件1背离第一延伸部8的侧面的两端分别设置有第三延伸部9,第二支撑件2背离第二延伸部的侧面的两端分别设置有第四延伸部10,第三延伸部9与第四延伸部10相对应,连接部3设置于第三延伸部9与第四延伸部10之间,连接部3使得第一支撑件1与第二支撑件2。
第三延伸部9上设置有第四通孔,第四延伸部10上设置有第五通孔,连接部3位于第三延伸部9与第四延伸部10之间的部分上设置有第六通孔,穿心螺杆依次穿设于第三延伸部9的第四通孔、第四延伸部10的第五通孔和连接部3上的第六通孔,穿心螺杆伸出第四延伸部10的一端设置有加强螺母。
优选地,连接部3包括第一连接部11和第二连接部12;第二连接部12设置于第一连接部11上,第一连接部11连接于第三延伸部9与第四延伸部10之间,第一连接部11的厚度等于垫块的厚度,第二连接部12上设置有连接孔13。
第六通孔设置于第一连接部11上,且第一连接部11的厚度的分别与三变二连板上的双联碗头的厚度与垫块的厚度均相等。
可选地,如图3所示,第二连接部12的厚度小于第一连接部11的厚度,第二连接部12通过连接孔13与现有的丝杠相连接。
本实施例的一种优选的实施方式中,第一支撑件1背离第一延伸部8的侧面上设置有第一定位柱14,第二支撑件2背离第二延伸部的侧面上设置有第二定位柱15,第一定位柱14与第二定位柱15位置相对应,第一定位柱14与第二定位柱15内部设置有螺纹孔,第一定位柱14与第二定位柱15通过连接组件连接。
可选地,如图1所示,第一定位柱14与第二定位柱15的数量均为2个,第一定位柱14分别位于第一承力孔4水平中轴线的两侧,且第一定位柱14设置与第一支撑件1背离第一延伸部8的侧面上,第二定位柱15设置在第二支撑件2上与第一定位柱14相对应的区域;第一定位柱14与第二定位柱15通过连接组件相连接,具体地,将垫块设置于第一定位柱14与第二定位柱15之间,穿心螺母依次穿设于第一定位柱14、垫块上的第三通孔、第二定位柱15,穿心螺母伸出第二定位柱15的一端设置有加强螺母,第一定位柱14与第二定位柱15的设置,使得第一连接件与第二连接件的连接更加稳定与牢固。
进一步地,垫块的厚度等于第一支撑件1与第二支撑件2之间的距离,由于垫块的高度、第一支撑件1厚度和第二支撑件2厚度之和等于三变二连板上双联碗头的厚度,第一支撑件1与第二支撑件2之间的距离,也就是垫块的厚度小于三变二连板上双联碗头的厚度。
本装置在制作时,可以先制作木模,在实际线路上进行试安装,在满足工况后,对绝缘子更换卡具的各个应力点进行理论校核,经过强度计算后,再采用钛合金TC4材质加工制作,以确保加工制作的绝缘子更换卡具满足于实际线路。
本实施例中,还提供了一种绝缘子更换装置,包括丝杠、第一卡具和上述技术方案所述的绝缘子更换卡具,所述丝杠的一端与所述绝缘子更换卡具连接,另一端与所述第一卡具相连接。
在该实施例中,由于绝缘子更换装置包括上述任一实施例提供的绝缘子更换卡具,因而具有绝缘子更换卡具具有的全部有益效果,在此不再一一赘述。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种绝缘子更换卡具,其特征在于,包括:第一支撑件、第二支撑件和连接部;
所述第一支撑件与所述第二支撑件沿平行间隔设置,所述第一支撑件与所述第二支撑件通过连接组件可拆卸连接;所述第一支撑件上设置有第一承力孔,所述第二支撑件上与所述第一承力孔相对的区域设置有第二承力孔,两个所述连接部设置于所述第一支撑件与所述第二支撑件之间,两个所述连接部与第一承力孔之间的距离均相等。
2.根据权利要求1所述的绝缘子更换卡具,其特征在于,所述第一支撑件上设置有第一避让孔,所述第二支撑件上与所述第一避让孔相对的区域设置有第二避让孔。
3.根据权利要求1所述的绝缘子更换卡具,其特征在于,所述第一支撑件上设置有第一延伸部,所述第二支撑件上设置有第二延伸部,所述第一延伸部与所述第二延伸部相对应,所述连接组件连接于所述第一延伸部与第二延伸部。
4.根据权利要求3所述的绝缘子更换卡具,其特征在于,所述第一延伸部与所述第二延伸部分别位于所述第一承力孔与所述第二承力孔的水平轴线的延长线上。
5.根据权利要求3所述的绝缘子更换卡具,其特征在于,所述连接组件包括穿心螺杆、垫块和加强螺母,所述垫块位于所述第一延伸部与所述第二延伸部之间,所述穿心螺杆依次穿设于所述第一延伸部、所述垫块和所述第二延伸部,所述加强螺母设置于所述穿心螺杆伸出所述第二延伸部的一端。
6.根据权利要求5所述的绝缘子更换卡具,其特征在于,所述第一支撑件背离所述第一延伸部的侧面的两端分别设置有第三延伸部,所述第二支撑件背离所述第二延伸部的侧面的两端分别设置有第四延伸部,所述第三延伸部与所述第四延伸部相对应,所述连接部设置于所述第三延伸部与所述第四延伸部之间。
7.根据权利要求6所述的绝缘子更换卡具,其特征在于,所述连接部包括第一连接部和第二连接部;所述第二连接部设置于所述第一连接部上,所述第一连接部连接于所述第三延伸部与所述第四延伸部之间,所述第一连接部的厚度等于所述垫块的厚度,所述第二连接部上设置有连接孔。
8.根据权利要求6所述的绝缘子更换卡具,其特征在于,所述第一支撑件背离所述第一延伸部的侧面上设置有第一定位柱,所述第二支撑件背离所述第二延伸部的侧面上设置有第二定位柱,所述第一定位柱与所述第二定位柱位置相对应,所述第一定位柱与所述第二定位柱内部设置有螺纹孔,所述第一定位柱与所述第二定位柱通过连接组件连接。
9.根据权利要求6所述的绝缘子更换卡具,其特征在于,所述垫块的厚度等于所述第一支撑件与所述第二支撑件之间的距离。
10.一种绝缘子更换装置,其特征在于,包括丝杠、第一卡具和如权利要求1至9中任一项所述的绝缘子更换卡具,所述丝杠的一端与所述绝缘子更换卡具连接,另一端与所述第一卡具相连接。
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