CN208589675U - 一种配电变压器侧的节电装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种配电变压器侧的节电装置，该配电变压器侧的节电装置包括：底箱，安装在所述底箱上的节电箱，位于所述节电箱内的节电器，安装在所述节电箱上的进气箱，以及围绕所述节电箱设置的散热循环管。本实用新型的有益效果是：通过设置的进气箱有效防止灰尘进入，通过设置的负压风扇加快了装置内外空气的流动，提高散热速度，设置的导热框架及导热柱以热传递方式直接将装置内的热量向外散发，进一步提高散热速度，设置的散热循环管以热交换防止对导热柱降温，提到了导热框架和导热柱之间的热传递速度，进而提高了散热速度，此外，设置的柔性橡胶板可以防止雨水进入到节气箱，提高了装置的防水性能。

Description

一种配电变压器侧的节电装置

技术领域

本实用新型涉及到变压器技术领域，尤其涉及到一种配电变压器侧的节电装置。

背景技术

电能是一种优质、高效、清洁、便利的能源，是当今最重要，应用最广泛的能源形式之一。人类的生产生活，世界的发展进步，都离不开电能。如今，能源紧缺问题成为各国关注的焦点，节电自然被摆到了突出重要的位置。各国政府纷纷出台相应的政策措施，倡导节电节能的新风尚，并积极鼓励各种节电技术的发展研究工作。在我国的电力消费能源在一次能源中占40％左右，发电供热用煤占全国煤炭消费量的50％左右，全国主要污染物二氧化硫的排放量中，电力占50％左右。因此，节约电能在我国具有极强的现实意义与紧迫性。

由于变电站占地较多，因此，现有技术中又采用了箱式变电站，箱式变电站实现了节地、节电、紧凑和小型化。但是市场上缺少专用于匹配箱式变电站使用的配电箱，由于变压器、节电器等设备需要散热，而箱体体积较小，因此散热条件不利，又由于变压器和节电器等属于高紧密设备，需要与外界的灰尘、液体等隔绝开，保障其能够正常工作。

传统的配电箱都需要设计有散热结构，而传统的散热结构简单，极容易积累灰尘，且灰尘或其他杂质若进入配电箱内部，将有可能会影响到内部电子设备的正常工作，影响使用寿命，在户外使用的配电箱还要考虑到防雨水。因此，需要加以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种配电变压器侧的节电装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

本实用新型提供了一种配电变压器侧的节电装置，该配电变压器侧的节电装置包括：底箱，安装在所述底箱上的节电箱，位于所述节电箱内的节电器，安装在所述节电箱上的进气箱，以及围绕所述节电箱设置的散热循环管；其中，

所述进气箱具有外延至所述节电箱的顶部外的进气外延部，所述进气外延部的底部设置有进气孔，所述进气箱的底部位于所述进气外延部之间的部位设置有连通所述节电箱的进气口，所述进气箱内的底部位于所述进气孔和所述进气口之间的位置围绕所述进气口设置有一圈向外倾斜的挡尘板；

所述节电箱的底部开设有连通所述底箱的通气口，所述底箱的底部开设有出气口，所述底箱的四壁的底部分别设置有连通所述通气口及所述出气口的缺口，所述通气口上安装有向所述出气口及所述缺口排出热风的负压风扇；

所述节电箱的内壁之间设置有导热框架，所述节电器安装在所述导热框架上；所述导热框架上设置有多个延伸至所述节电箱外的导热柱，每个导热柱外露在所述节电箱外的一端插入到所述散热循环管内，且每个导热柱的侧壁与所述散热循环管的管壁密封连接；所述散热循环管内循环有冷水。

优选的，所述节电箱的一侧为开口结构，所述节电箱的开口的顶部设置有向外倾斜的柔性橡胶板，所述节电箱的开口处铰接有箱门；

所述箱门关闭时，所述柔性橡胶板密封所述箱门与所述节电箱之间的缝隙。

优选的，所述箱门上设置有观察窗。

优选的，所述导热框架为H型结构，且所述导热框架由导热板焊接制成，所述导热板为金属板，且所述导热板上均匀排列有孔槽。

优选的，每个导热柱均为铜制的柱体结构。

优选的，所述散热循环管围绕所述节电箱的两个侧壁及后壁设置；还包括，

位于所述节电箱一侧的冷却水循环机，所述冷却水循环机的出水端与所述散热循环管的进水端连接，所述冷却水循环机的进水端与所述散热循环管的出水端连接。

本实用新型的有益效果是：通过设置的进气箱在进气时可以防止灰尘进入，设置在节电箱和底箱之间的通气口上的负压风扇加快了空气的流动，有助于本装置的散热，负压风扇将本装置内的热气流向下吹，可以防止潮湿空气从节气箱底部进入，有助于本装置防潮，通过设置的导热框架及导热柱，可以通过热传导的方式将本装置内产生的热量传递到装置外部，实现热量的散发，此外，具有循环冷水的散热循环管和导热柱实现热交换，有助于加快导热框架及导热柱之间的热传递速度，加快了整个装置的散热速度，此外，通过设置的柔性橡胶板可以密封箱门，防止雨水进入节气箱内，在打开箱门时，柔性橡胶板由于向外倾斜设置，还可以在开门时有效防止雨水进入。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的配电变压器侧的节电装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的配电变压器侧的节电装置的剖视图；

图3是本实用新型实施例提供的配电变压器侧的节电装置的底箱的俯视的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的配电变压器侧的节电装置的底箱的仰视的结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的配电变压器侧的节电装置的导热板的结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的配电变压器侧的节电装置的箱门及柔性橡胶板的侧视结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-6，图1是本实用新型实施例提供的配电变压器侧的节电装置的结构示意图；图2是本实用新型实施例提供的配电变压器侧的节电装置的剖视图；图3是本实用新型实施例提供的配电变压器侧的节电装置的底箱的俯视的结构示意图；图4是本实用新型实施例提供的配电变压器侧的节电装置的底箱的仰视的结构示意图；图5是本实用新型实施例提供的配电变压器侧的节电装置的导热板的结构示意图；图6是本实用新型实施例提供的配电变压器侧的节电装置的箱门及柔性橡胶板的侧视结构示意图。

本实用新型实施例提供了一种配电变压器侧的节电装置，该配电变压器侧的节电装置包括：底箱1，安装在所述底箱1上的节电箱2，位于所述节电箱2内的节电器3，安装在所述节电箱2上的进气箱4，以及围绕所述节电箱2设置的散热循环管5；其中，

所述进气箱4具有外延至所述节电箱2的顶部外的进气外延部，所述进气外延部的底部设置有进气孔6，所述进气箱4的底部位于所述进气外延部之间的部位设置有连通所述节电箱2的进气口7，所述进气箱4内的底部位于所述进气孔6和所述进气口7之间的位置围绕所述进气口7设置有一圈向外倾斜的挡尘板8；

所述节电箱2的底部开设有连通所述底箱1的通气口9，所述底箱1的底部开设有出气口10，所述底箱1的四壁的底部分别设置有连通所述通气口9及所述出气口10的缺口11，所述通气口9上安装有向所述出气口10及所述缺口11外排出热风的负压风扇12；

所述节电箱2的内壁之间设置有导热框架13，所述节电器3安装在所述导热框架13上；所述导热框架13上设置有多个延伸至所述节电箱2外的导热柱14，每个导热柱14外露在所述节电箱2外的一端插入到所述散热循环管5内，且每个导热柱14的侧壁与所述散热循环管5的管壁密封连接；所述散热循环管5内循环有冷水。

在上述实施例中，通过设置的进气箱4在进气时可以防止灰尘进入，设置在节电箱2和底箱1之间的通气口9上的负压风扇12加快了空气的流动，有助于本装置的散热，负压风扇12将本装置内的热气流向下吹，可以防止潮湿空气从节气箱2底部进入，有助于本装置防潮，通过设置的导热框架13及导热柱14，可以通过热传导的方式将本装置内产生的热量传递到装置外部，实现热量的散发，此外，具有循环冷水的散热循环管5和导热柱14实现热交换，有助于加快导热框架13及导热柱14之间的热传递速度，加快了整个装置的散热速度，此外，通过设置的柔性橡胶板15可以密封箱门16，防止雨水进入节气箱2内，在打开箱门16时，柔性橡胶板15由于向外倾斜设置，还可以在开门时有效防止雨水进入。

为了方便理解本实用新型实施例提供的配电变压器侧的节电装置，下面结合具体的实施例对其进行详细的描述。

继续参考图1-6，本实用新型实施例提供了一种配电变压器侧的节电装置，该配电变压器侧的节电装置包括底箱1，如图1所示，在该底箱1上安装一个节电箱2，在节电箱2上安装一个进气箱4，此外，在节电箱2上围绕设置有散热循环管5，在节电箱2内设置节电器3。

如图2所示，进气箱4具有外延至节电箱2的顶部外的进气外延部，所述进气外延部的底部设置有进气孔6，进气箱4的底部位于所述进气外延部之间的部位设置有连通节电箱2的进气口7，即位于进气箱4的中间位置。此外，在进气箱4内的底部位于进气孔6和进气口7之间的位置围绕进气口7设置有一圈向外倾斜的挡尘板8，挡尘板8向外倾斜设置，可以在进气时阻挡空气中携带的大颗粒灰尘，保证节电箱2内的节电器3不受灰尘影响，有效提高节电器3的使用寿命。另外，在本实施例中，为了进一步保证灰尘不会进入到接电箱2内影响节电器3的正常工作，在挡尘板8和进气箱4的顶部内壁之间还设置有防尘过滤网，进而保证空气中的微小灰尘也不能进入到节电箱2内。

继续参考图2，结合图3～图4，在节电箱2的底部开设有连通底箱1的通气口9，底箱1的底部开设有出气口10，底箱1的四壁的底部分别设置有连通通气口9及出气口10的缺口11，通气口9上安装有向出气口10及缺口11外排出热风的负压风扇12。负压风扇12启动后，由于将接电箱2内的热空气向下排出，上方的进气孔6加快进气的速度，使整个装置内的空气流动加快，有助于散热。此外，如图3所示，负压风扇12还通过支撑杆与底箱1顶部固定连接，保证了负压风扇12工作时的稳定性。

继续参考图2，在节电箱2的内壁之间设置有一个导热框架13，节电器3固定安装在导热框架13上。在导热框架13上设置有多个延伸至节电箱2外的导热柱14，每个导热柱14均为铜制的柱体结构，有助于热量的散发及交换，此外，每个导热柱14外露在节电箱2外的一端插入到散热循环管5内，且每个导热柱14的侧壁与散热循环管5的管壁密封连接，在散热循环管5内循环有冷水。具体的，导热框架13将节电器3散发的热量经导热柱14散发到节电箱2外，又由于导热柱14外露的一端插入到有循环冷水的散热循环管5内，加速了热量的传递和散发，有助于整个装置的散热。

具体设置时，如图2所示，导热框架13为H型结构，且导热框架13由导热板18焊接制成，导热板18为金属板，如图5所示，导热板18上均匀排列有孔槽。继续参考图1，散热循环管5围绕节电箱2的两个侧壁及后壁设置；此外，还包括一台位于节电箱2一侧的冷却水循环机19，冷却水循环机19的出水端与散热循环管5的进水端连接，冷却水循环机19的进水端与散热循环管5的出水端连接。冷却水循环机19实现散热循环管5内冷水的循环。

继续参考图1，节电箱2的前壁的一侧为开口结构，节电箱2的开口处铰接有箱门16，在箱门16上设置有观察窗17。此外，如图6所示，在节电箱2的开口的顶部设置有向外倾斜的柔性橡胶板15，在箱门16关闭时，柔性橡胶板15密封箱门16与节电箱2之间的缝隙。这样可以有效阻挡雨水从箱门16和节电箱2之间的缝隙进入到节电箱2内，保证雨天时雨水不会进入到节电箱2内，保证节电器3不会受到影响，进而延长节电器3的使用寿命。

在上述实施例中，通过设置的进气箱4在进气时可以防止灰尘进入，设置在节电箱2和底箱1之间的通气口9上的负压风扇12加快了空气的流动，有助于本装置的散热，负压风扇12将本装置内的热气流向下吹，可以防止潮湿空气从节气箱2底部进入，有助于本装置防潮，通过设置的导热框架13及导热柱14，可以通过热传导的方式将本装置内产生的热量传递到装置外部，实现热量的散发，此外，具有循环冷水的散热循环管5和导热柱14实现热交换，有助于加快导热框架13及导热柱14之间的热传递速度，加快了整个装置的散热速度，此外，通过设置的柔性橡胶板15可以密封箱门16，防止雨水进入节气箱2内，在打开箱门16时，柔性橡胶板15由于向外倾斜设置，还可以在开门时有效防止雨水进入。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种配电变压器侧的节电装置，其特征在于，包括：底箱，安装在所述底箱上的节电箱，位于所述节电箱内的节电器，安装在所述节电箱上的进气箱，以及围绕所述节电箱设置的散热循环管；其中，

所述进气箱具有外延至所述节电箱的顶部外的进气外延部，所述进气外延部的底部设置有进气孔，所述进气箱的底部位于所述进气外延部之间的部位设置有连通所述节电箱的进气口，所述进气箱内的底部位于所述进气孔和所述进气口之间的位置围绕所述进气口设置有一圈向外倾斜的挡尘板；所述挡尘板和所述进气箱内的顶部内壁之间还设置有防尘过滤网；

所述节电箱的底部开设有连通所述底箱的通气口，所述底箱的底部开设有出气口，所述底箱的四壁的底部分别设置有连通所述通气口及所述出气口的缺口，所述通气口上安装有向所述出气口及所述缺口排出热风的负压风扇；

所述节电箱的内壁之间设置有导热框架，所述节电器安装在所述导热框架上；所述导热框架上设置有多个延伸至所述节电箱外的导热柱，每个导热柱外露在所述节电箱外的一端插入到所述散热循环管内，且每个导热柱的侧壁与所述散热循环管的管壁密封连接；所述散热循环管内循环有冷水。

2.根据权利要求1所述的配电变压器侧的节电装置，其特征在于，所述节电箱的一侧为开口结构，所述节电箱的开口的顶部设置有向外倾斜的柔性橡胶板，所述节电箱的开口处铰接有箱门；

所述箱门关闭时，所述柔性橡胶板密封所述箱门与所述节电箱之间的缝隙。

3.根据权利要求2所述的配电变压器侧的节电装置，其特征在于，所述箱门上设置有观察窗。

4.根据权利要求3所述的配电变压器侧的节电装置，其特征在于，所述导热框架为H型结构，且所述导热框架由导热板焊接制成，所述导热板为金属板，且所述导热板上均匀排列有孔槽。

5.根据权利要求4所述的配电变压器侧的节电装置，其特征在于，每个导热柱均为铜制的柱体结构。

6.根据权利要求5所述的配电变压器侧的节电装置，其特征在于，所述散热循环管围绕所述节电箱的两个侧壁及后壁设置；还包括，

位于所述节电箱一侧的冷却水循环机，所述冷却水循环机的出水端与所述散热循环管的进水端连接，所述冷却水循环机的进水端与所述散热循环管的出水端连接。