CN208588419U - 一种超声波流量计量管段 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超声波流量计量管段，包括壳体和气体流量测量组件；壳体包括上盖和下盖，上盖和下盖围合形成使气体流过的管道，气体流量测量组件安装于上盖上，上盖与下盖卡扣连接。本实用新型的超声波流量计量管段，相比于采用热熔方式组装的超声波流量计量管段，由于上盖与下盖采用卡扣连接，可以使得上盖与下盖装配简单，且不需要后续的工艺处理，能够简化上盖与下盖的组装。

Description

一种超声波流量计量管段

技术领域

本实用新型具体涉及一种超声波流量计量管段。

背景技术

目前，现有的超声波流量计量管段一般由上盖和下盖围合形成，且在组装上盖和下盖以使两者围合形成管道的过程中，多采用热熔方式实现装配连接。但是，此种热熔方式会增加上盖和下盖装配时的复杂度，而且上盖和下盖组装好后还需其他设备进行工艺处理。

实用新型内容

为了克服现有的热熔方式会增加超声波流量计量管段的上盖和下盖在装配时的复杂度，本实用新型提供一种新型的超声波流量计量管段，其能简化上盖和下盖的组装。

为实现上述目的，本实用新型所提供的一种超声波流量计量管段，包括壳体和气体流量测量组件；

所述壳体包括上盖和下盖，所述上盖和下盖围合形成使气体流过的所述管道，所述气体流量测量组件安装于所述上盖上，所述上盖与所述下盖卡扣连接。

上述超声波流量计量管段中，所述壳体还包括卡扣组件，所述卡扣组件包括多个卡扣件；

所述上盖上设有与所述卡扣件数量相同的上被卡扣部，所述下盖上设有与所述卡扣件数量相同的下被卡扣部；

所述上被卡扣部、所述下被卡扣部与所述卡扣件一一对应并能实现卡合。

上述超声波流量计量管段中，每个所述上被卡扣部和与其相对应的所述下被卡扣部的抵靠面均为斜面，该多个斜面的倾斜角度相同。

上述超声波流量计量管段中，所述壳体还包括盒盖，所述盒盖盖设于所述气体流量测量组件的上方，所述盒盖与所述上盖卡扣连接。

上述超声波流量计量管段中，所述盒盖上设有至少两个卡扣弹片，所述上盖上设有均与所述卡扣弹片数量相同的支撑部和凸部，所述支撑部、所述凸部与所述卡扣弹片一一对应；

所述卡扣弹片和与其相对应的所述凸点扣合后支撑于与两者均相对应的所述支撑部上。

上述超声波流量计量管段中，所述至少两个卡扣弹片的长度不相同。

上述超声波流量计量管段中，所述气体流量测量组件包括流量传感器和电路板，所述流量传感器与所述电路板通信连接；

所述壳体还包括传感器固定件，所述流量传感器通过所述传感器固定件安装在所述上盖上；所述电路板设于所述流量传感器的上方。

本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：

相比于采用热熔方式组装的超声波流量计量管段，由于本实用新型的超声波流量计量管段的上盖与下盖采用卡扣连接，可以使得上盖与下盖装配简单，且不需要后续的工艺处理，能够简化上盖与下盖的组装。

附图说明

图1是本实用新型实施例的超声波流量计量管段的上盖与下盖的装配示意图；

图2是图1的分解示意图；

图3是本实用新型实施例的超声波流量计量管段的分解示意图；

图4是本实用新型实施例的超声波流量计量管段的结构示意图一；

图5是本实用新型实施例的超声波流量计量管段的结构示意图二；

图6是本实用新型实施例的超声波流量计量管段的盒盖与上盖的装配示意图。

其中，1、上盖；11、上被卡扣部；12、支撑部；2、下盖；21、下被卡扣部；3、卡扣件；4、盒盖；41、卡扣弹片；51、流量传感器；52、电路板；6、传感器固定件；7、管道；8、抵靠面。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

结合图1至图3所示，本实用新型所提供的一种超声波流量计量管段，包括壳体和气体流量测量组件；

壳体包括上盖1和下盖2，上盖1和下盖2围合形成使气体流过的管道7，气体流量测量组件安装于上盖1上，上盖1与下盖2卡扣连接，这样可以使得上盖1与下盖2装配简单，且不需要后续的工艺处理，能够简化上盖1与下盖2的组装。

结合图1至图3所示，优选地，壳体还包括卡扣组件，卡扣组件包括多个卡扣件3；

上盖1上设有与卡扣件3数量相同的上被卡扣部11，下盖2上设有与卡扣件3数量相同的下被卡扣部21；

上被卡扣部11、下被卡扣部21与卡扣件3一一对应并能实现卡合；更优选地，多个上被卡扣部11均匀分布于上盖1上，这样能够增强上盖1与下盖2的连接牢固度。

结合图2和图6所示，优选地，每个上被卡扣部11和与其相对应的下被卡扣部21的抵靠面8均为斜面，该多个斜面的倾斜角度相同，这样可以有效防止上盖1的反向安装，避免装配失误。

结合图4至图6所示，优选地，壳体还包括盒盖4，盒盖4盖设于气体流量测量组件的上方，盒盖4与上盖1卡扣连接。

结合图4至图6所示，优选地，盒盖4上设有至少两个卡扣弹片41，上盖1上设有均与卡扣弹片41数量相同的支撑部12和凸部，支撑部12、凸部与卡扣弹片41一一对应；

卡扣弹片41和与其相对应的凸点扣合后支撑于与两者均相对应的支撑部12上。

优选地，至少两个卡扣弹片41的长度不相同，相应地，上盖1上不同位置处的支撑部12处于不同的位置高度，这样可有效防止盒盖4的反向安装，避免装配失误；如图6所示，本实施例中，管道7的入口一侧的卡扣弹片的长度较长，而与该卡扣弹片相对应的支撑部则位于上盖1的较高位置处；管道7的出口一侧的卡扣弹片的长度较短，与该卡扣弹片相对应的支撑部则位于上盖1的较低位置处。

如图3所示，优选地，气体流量测量组件包括流量传感器51和电路板52，流量传感器51与电路板52通信连接；

壳体还包括传感器固定件6，流量传感器51通过传感器固定件6安装在上盖1上；电路板52设于流量传感器51的上方。

综上，本实用新型的超声波流量计量管段与现有技术相比具有如下有益效果：

相比于采用热熔方式组装的超声波流量计量管段，由于本实用新型的超声波流量计量管段的上盖1与下盖2采用卡扣连接，可以使得上盖1与下盖2装配简单，且不需要后续的工艺处理，能够简化上盖1与下盖2的组装。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种超声波流量计量管段，其特征在于，包括壳体和气体流量测量组件；

所述壳体包括上盖和下盖，所述上盖和下盖围合形成使气体流过的管道，所述气体流量测量组件安装于所述上盖上，所述上盖与所述下盖卡扣连接。

2.如权利要求1所述的超声波流量计量管段，其特征在于，所述壳体还包括卡扣组件，所述卡扣组件包括多个卡扣件；

所述上盖上设有与所述卡扣件数量相同的上被卡扣部，所述下盖上设有与所述卡扣件数量相同的下被卡扣部；

所述上被卡扣部、所述下被卡扣部与所述卡扣件一一对应并能实现卡合。

3.如权利要求2所述的超声波流量计量管段，其特征在于，每个所述上被卡扣部和与其相对应的所述下被卡扣部的抵靠面均为斜面，该多个斜面的倾斜角度相同。

4.如权利要求1所述的超声波流量计量管段，其特征在于，所述壳体还包括盒盖，所述盒盖盖设于所述气体流量测量组件的上方，所述盒盖与所述上盖卡扣连接。

5.如权利要求4所述的超声波流量计量管段，其特征在于，所述盒盖上设有至少两个卡扣弹片，所述上盖上设有均与所述卡扣弹片数量相同的支撑部和凸部，所述支撑部、所述凸部与所述卡扣弹片一一对应；

所述卡扣弹片和与其相对应的所述凸部扣合后支撑于与两者均相对应的所述支撑部上。

6.如权利要求5所述的超声波流量计量管段，其特征在于，所述至少两个卡扣弹片的长度不相同。

7.如权利要求1所述的超声波流量计量管段，其特征在于，所述气体流量测量组件包括流量传感器和电路板，所述流量传感器与所述电路板通信连接；

所述壳体还包括传感器固定件，所述流量传感器通过所述传感器固定件安装在所述上盖上；所述电路板设于所述流量传感器的上方。