CN208587104U - 一种简易的煤层气井下管柱装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种简易的煤层气井下管柱装置，包括位于油管以及套设在油管外侧的套管，在油管与套管之间形成的环形空间的上端设置有封隔器，所述油管下端设有筛管，所述筛管内形成用于煤层气流通的气室，所述油管底部设置有丝堵，所述油管内设置有延伸至筛管底部的供气管，所述供气管底部设置有起泡器。本实用新型可实现人工气举排水采气，高压气源能够实现自给自足，可有效解决常规有杆泵抽采煤层气过程中煤粉在井筒堆积及卡泵导致停抽的难题，改善煤层气排采后期产水量过低导致降压困难的现状，操作安全、易检修，节约成本。
Description
技术领域
本实用新型属于煤层气开发技术领域，具体涉及一种简易的煤层气井下管柱装置。
背景技术
煤层气是一种主要成分为甲烷的可燃气体，通常存在于煤颗粒表面、孔隙以及溶解在煤层水中，是煤炭的伴生物。在我国煤层气的储量十分丰富，居世界第三，拥有巨大的开发潜力。煤层气是一种燃烧后不会产生污染的清洁能源，在当前环保的大趋势下，大力开发煤层气资源势在必行。目前我国煤层气的开采刚刚起步，对适合我国煤层地质条件的排采生产理论和排采技术设备的研究开展较少，尚没有形成可用的成果，不能满足煤层气开采实际的需要；同时，盲目采用国外传统的煤层气开采技术，应用效果不够理想。
目前我国所投产的煤层气井主要采用有杆泵设备进行排采，煤层气井由于煤储层本身的特性在排采过程中易产生煤粉，在抽水泵的抽汲作用下，进入井筒中的煤粉颗粒随着地层液被吸入泵筒，煤粉颗粒进入泵内使泵阀、柱塞等发生磨损从而降低泵效；当煤粉颗粒在泵筒中过快地沉积将造成固定阀的堵死，造成卡泵，从而被迫关井进行修井作业，频繁的检泵作业对气井生产动态产生较大的负面影响，增加了排采成本，且在排采中后期，地层供液量迅速降低，因沉没度及气锁的影响，导致气井排水降压困难，井底流压及产气波动很大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：针对上述问题，本实用新型提供提出了一种简易的煤层气排采管柱结构,实现人工气举排水采气，有效解决常规有杆泵抽采煤层气过程中煤粉在井筒堆积及卡泵导致停抽的难题，改善煤层气排采后期产水量过低导致降压困难的现状。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种简易的煤层气井下管柱装置，包括位于油管以及套设在油管外侧的套管，在油管与套管之间形成的环形空间的上端设置有封隔器，所述油管下端设有筛管，所述筛管内形成用于煤层气流通的气室，所述油管底部设置有丝堵，所述油管内设置有延伸至筛管底部的供气管，所述供气管底部设置有起泡器。
优选的，所述供气管上方设置有用于将供气管固定于油管上的卡箍。
优选的，所述油管为直径60.3mm的小油管。
优选的，所述封隔器距离最上部煤层的间距为30m。
优选的，所述供气管的外径≤20mm，气室及起泡器外径≤30mm。
优选的，所述供气管外壁通过卡箍悬挂有电子压力计。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型可实现人工气举排水采气，高压气源能够实现自给自足，可有效解决常规有杆泵抽采煤层气过程中煤粉在井筒堆积及卡泵导致停抽的难题，改善煤层气排采后期产水量过低导致降压困难的现状，操作安全、易检修，节约成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构图；
图中标记：1-起泡器，2-气室，3-电子压力计，4-套管，5-油管，6-卡箍，7-封隔器，8-筛管，9-丝堵，10-供气管，11-煤层。
具体实施方式
下面结合图1对本实用新型作详细说明。
实施例一：
一种简易的煤层气井下管柱装置，包括位于油管5以及套设在油管5外侧的套管4，在油管5与套管4之间形成的环形空间的上端设置有封隔器7，所述油管5下端设有筛管8，所述筛管8内形成用于煤层气流通的气室2，所述油管5底部设置有丝堵9，所述油管5内设置有延伸至筛管8底部的供气管10，所述供气管10底部设置有起泡器1。
当煤层气井投产后，油管4内充满地层流体，地面空气压缩机通过供气管10将压缩后的高压空气泵入气室2，经起泡器1在油管5内产生大量气泡，油管5内流体密度降低，气水从油管5产出，通过改变泵入气量的多少控制产水量的大小，从而实现对井底流压的控制。
这种井下管柱结构可实现人工气举排水采气，高压气源能够实现自给自足，可有效解决常规有杆泵抽采煤层气过程中煤粉在井筒堆积及卡泵导致停抽的难题，改善煤层气排采后期产水量过低导致降压困难的现状，且井下装置及地面流程简单、操作安全、易检修，节约成本。
实施例二：
为优化供气管的固定方式，实施例一中所述供气管10上方设置有用于将供气管10固定于油管5上的卡箍6，便于固定。
实施例三：
为提高气体的产出，实施例一中所述油管5为直径60.3mm的小油管。
实施例四：
为防止气体逸出，实施例一中所述封隔器7距离最上部煤层11的间距为30m，距离太大容易导致气体的逸出，距离太小易造成气体的堵塞。
实施例五：
为保证气体的正常产出，实施例一中所述供气管10的外径不大于20mm，气室2及起泡器1外径不大于30mm，控制气体的开采量和起泡器的工作强度，有利于保证气体的正常产出。
实施例六：
为监控压力变化，实施例二中所述供气管10外壁通过卡箍6悬挂有电子压力计3。
如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种简易的煤层气井下管柱装置，包括位于油管（5）以及套设在油管（5）外侧的套管（4），在油管（5）与套管（4）之间形成的环形空间的上端设置有封隔器（7），所述油管（5）下端设有筛管（8），所述筛管（8）内形成用于煤层气流通的气室（2），所述油管（5）底部设置有丝堵（9），其特征在于，所述油管（5）内设置有延伸至筛管（8）底部的供气管（10），所述供气管（10）底部设置有起泡器（1）。
2.根据权利要求1所述的一种简易的煤层气井下管柱装置，其特征在于，所述供气管（10）上方设置有用于将供气管（10）固定于油管（5）上的卡箍（6）。
3.根据权利要求1所述的一种简易的煤层气井下管柱装置，其特征在于，所述油管（5）为直径60.3mm的小油管。
4.根据权利要求1所述的一种简易的煤层气井下管柱装置，其特征在于，所述封隔器（7）距离最上部煤层（11）的间距为30m。
5.根据权利要求1所述的一种简易的煤层气井下管柱装置，其特征在于，所述供气管（10）的外径不大于20mm，气室（2）及起泡器（1）外径不大于30mm。
6.根据权利要求2所述的一种简易的煤层气井下管柱装置，其特征在于，所述供气管（10）外壁通过卡箍（6）悬挂有电子压力计（3）。
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| CN201820792885.7U CN208587104U (zh) | 2018-05-25 | 2018-05-25 | 一种简易的煤层气井下管柱装置 |
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Publications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110984880A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-04-10 | 山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司 | 一种处理煤层气井砂埋的修井方法 |
| CN111042775A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-04-21 | 四川省科源工程技术测试中心 | 一种煤层气井下超声波增产及雾化抽采的装置 |
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2018
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN110984880A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-04-10 | 山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司 | 一种处理煤层气井砂埋的修井方法 |
| CN110984880B (zh) * | 2019-12-25 | 2021-08-27 | 山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司 | 一种处理煤层气井砂埋的修井方法 |
| CN111042775A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-04-21 | 四川省科源工程技术测试中心 | 一种煤层气井下超声波增产及雾化抽采的装置 |
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