CN208587084U - 框扇结构及其防火闭窗器 - Google Patents

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CN208587084U CN201820964153.1U CN201820964153U CN208587084U CN 208587084 U CN208587084 U CN 208587084U CN 201820964153 U CN201820964153 U CN 201820964153U CN 208587084 U CN208587084 U CN 208587084U
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白宝鲲
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Abstract

本实用新型涉及一种防火闭窗器,用于连接框扇结构中的转动相连的第一型材与第二型材,以使得当环境温度值大于或等于预设的临界温度值时,所述第一型材和所述第二型材能够自动闭合,包括:滑轨,包括相对的安装部以及滑动部,所述安装部与所述第一型材固定连接;滑块,设于所述安装部与所述滑动部之间,并与所述滑动部滑动连接。本实用新型的防火闭窗器能够实现第一型材与第二型材在发生火灾时的自动闭合,避免了毒雾和火势的蔓延,保障了人们的生命和财产安全。

Description

框扇结构及其防火闭窗器
技术领域
本实用新型涉及五金技术领域,特别是涉及一种框扇结构及其防火闭窗器。
背景技术
当室内的门或者窗户打开时,室内与外界的空气会形成对流,如果此时发生火灾,门或者窗户不能及时关闭,空气对流的作用将会导致室内毒雾和火势加速蔓延,严重时更会波及到周围的建筑,为营救和扑灭火灾增添了一份困难。
实用新型内容
基于此,有必要针对室内发生火灾时,门窗不能自动关闭的问题,提供一种框扇结构及其防火闭窗器。
一种防火闭窗器,用于连接框扇结构中的转动相连的第一型材与第二型材,以使得当环境温度值大于或等于预设的临界温度值时,所述第一型材和所述第二型材能够自动闭合,包括:
滑轨,包括相对的安装部以及滑动部,所述安装部与所述第一型材固定连接;
滑块,设于所述安装部与所述滑动部之间,并与所述滑动部滑动连接;
连杆机构,一端与所述滑块转动连接,另一端与所述第二型材转动连接,在开启所述第一型材或所述第二型材时,所述连杆机构能带动所述滑块在所述滑动部上滑动,并使得所述连杆机构具有使所述第一型材或所述第二型材从开启状态切换到闭合状态的回转力;以及
温感装置,固定设于所述安装部与所述滑动部之间,所述温感装置用于抵紧所述滑块,以使所述第一型材或所述第二型材维持在开启状态;
其中,所述临界温度值为所述温感装置能承受的极限温度值,当所述温感装置与所述滑块抵接,且所述环境温度值小于所述极限温度值时,所述第一型材或所述第二型材维持在开启状态;若所述环境温度值大于或等于所述极限温度值,所述温感装置与所述滑块不再抵接,所述滑块能够依靠所述连杆机构的回转力在所述滑动部上滑动,以使得所述第一型材或所述第二型材自动闭合。
在其中一个实施例中,所述滑块靠近所述安装部的一端开设有凹槽,所述温感装置与所述凹槽的槽底抵接。
在其中一个实施例中,所述温感装置包括弹性件以及温感元件,所述弹性件包括顺次连接的固定部、抵接部以及限位部,所述固定部与所述安装部固定连接,所述抵接部用于抵紧所述滑块,所述温感元件位于所述弹性件与所述安装部之间,且所述温感元件的一端与所述安装部固定连接,另一端与所述限位部抵接;
其中,所述极限温度值即为所述温感元件能承受的极限温度值,当所述抵接部与所述滑块抵接,且所述环境温度值大于或等于所述极限温度值时,所述温感元件破坏,所述抵接部以及所述限位部朝向所述安装部移动,所述抵接部与所述滑块靠近所述安装部的一端不再抵接。
在其中一个实施例中,所述温感元件为热熔合金;及/或
所述温感元件包括与所述安装部固定连接的第一端以及与所述限位部抵接的第二端,所述第一端的直径大于所述第二端的直径。
在其中一个实施例中,所述温感装置还包括定位块以及第一锁紧件,所述定位块设于所述安装部上,所述定位块包括一体成型的锁紧部以及连接部,所述锁紧部上开设有锁紧孔,所述滑动部上开设有沿所述滑轨的长度方向延伸的导孔,所述第一锁紧件穿设于所述导孔以及所述锁紧孔,以将所述锁紧部抵接于所述安装部上,所述固定部与所述连接部的一侧固定连接,所述温感元件远离所述限位部的一端与所述连接部的另一侧固定连接;
当所述第一锁紧件拧紧时,所述锁紧部与所述安装部抵紧,当所述第一锁紧件拧松时,所述锁紧部与所述滑动部能相对滑动。
在其中一个实施例中,所述温感装置还包括锁紧块以及第二锁紧件,所述连接部包括一体成型的第一连接部以及第二连接部,所述锁紧部直接与所述第一连接部或所述第二连接部连接,所述锁紧部与所述滑动部抵接,所述第一连接部与所述滑动部之间的间隔距离小于所述第二连接部与所述滑动部之间的间隔距离,所述锁紧块与所述固定部靠近所述滑动部的一端连接,所述第二锁紧件顺次穿设于所述锁紧块、所述固定部以及所述第一连接部,以将所述固定部抵接于所述第一连接部上,所述温感元件远离所述限位部的一端固定于所述第二连接部上。
在其中一个实施例中,所述防火闭窗器还包括紧固件,所述滑块上开设有螺纹孔或螺纹槽,所述滑动部上开设有沿所述滑轨的长度方向延伸的导孔,所述紧固件穿设于所述导孔后与所述螺纹孔或螺纹槽螺纹连接;
当所述紧固件旋松时,所述滑块与所述滑动部能相对滑动,当所述紧固件旋紧时,所述滑块与所述滑动部相对固定,所述第一型材或所述第二型材能维持在开启状态。
在其中一个实施例中,所述连杆机构包括摇臂以及主体,所述主体包括本体以及设于所述本体内的凸轮、转轴以及弹性体,所述本体与所述第二型材固定连接,所述摇臂的一端与所述滑块转动连接,所述摇臂远离所述滑块的一端与所述转轴转动连接,所述转轴与所述弹性体呈夹角设置,所述凸轮穿设于所述转轴上,且所述凸轮与所述弹性体抵接;
当所述第一型材或所述第二型材开启时,所述滑块朝向所述滑动部的一端滑动,以通过所述摇臂带动所述转轴转动,所述凸轮随着所述转轴转动后将所述弹性体压缩,此时,所述弹性体具有驱动所述凸轮反转的回弹力。
在其中一个实施例中,所述滑轨的两端设有封口盖,所述封口盖的两端分别与所述安装部以及所述滑动部连接。
本实用新型还提供一种框扇结构,包括:
上述防火闭窗器;
第一型材,所述第一型材为框结构与扇结构中的一者;以及
第二型材,所述第二型材为框结构与扇结构中的另一者。
本实用新型提供的框扇结构及其防火闭窗器具有如下优点:
当温感装置与滑块抵接,且环境温度值小于极限温度值时,第一型材或第二型材维持在开启状态;若环境温度值大于或等于极限温度值,温感装置与滑块不再抵接,滑块能够依靠连杆机构的回转力在滑动部上滑动,以使得第一型材或第二型材自动闭合,避免了室内毒雾和火势的蔓延,为火灾的扑灭赢得了更多的时间。
附图说明
图1为本实用新型一实施方式的防火闭窗器的结构示意图;
图2为图1中A处的一实施方式的放大示意图;
图3为图1中A处的另一实施方式的放大示意图;
图4为图1中温感装置的爆炸示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体地实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1所示,本实用新型一实施方式的防火闭窗器10,用于连接相连的第一型材(图未示)与第二型材(图未示),以使得发生火灾时,也即当环境温度值大于或等于预设的临界温度值时,第一型材和第二型材能够自动闭合。具体地,在本实施方式中,第一型材为框结构,第二型材为扇结构,其中,框结构可以是门框或窗框,对应的扇结构可以是门扇或窗扇。可以理解,在其它实施方式中,第一型材也可以是扇结构,对应的第二型材为框结构。
该防火闭窗器10包括滑轨100、滑块200、连杆机构300以及温感装置400。
请参考图1,滑轨100包括相对的安装部110以及滑动部120,安装部110与第一型材固定连接。具体地,在本实施方式中,第一型材为框结构,安装部110上设有安装孔111,在安装滑轨100时可以通过将销钉插入安装孔111以及框结构上,从而将滑轨100进行固定。滑块200设于滑轨100内并与滑动部120滑动连接。连杆机构300的一端与滑块200转动连接,另一端与第二型材转动连接,在开启第一型材或第二型材时,连杆机构300能带动滑块200在滑动部120上滑动,并使得连杆机构300具有使第一型材或所述第二型材从开启状态切换到闭合状态的回转力。温感装置400固定设于安装部110与滑动部120之间,温感装置400用于抵紧滑块200,以使第一型材或第二型材维持在开启状态。
在上述防火闭窗器10中,临界温度值即为温感装置400所能承受的极限温度值,当温感装置400与滑块200抵接,且环境温度值小于极限温度值时,第一型材或第二型材维持在开启状态。具体地,在本实施方式中,当温感装置400与滑块200抵接时,第一型材或第二型材即达到完全开启,也即开启到最大角度。此时,若环境温度值大于或等于极限温度值,也即发生火灾时,温感装置400与滑块200不再抵接,滑块200能够依靠连杆机构300的回转力在滑动部120上滑动,以使得第一型材或第二型材自动闭合。
进一步,结合图1和图2,在本实施方式中,温感装置400包括弹性件410以及温感元件420,弹性件410包括顺次连接的固定部411、抵接部412以及限位部413,固定部411与安装部110固定连接,抵接部412用于抵紧滑块200。具体地,在本实施方式中,固定部411通过第三锁紧件470与安装部110连接。更具体地,第三锁紧件470与安装部110螺纹连接,上述第三锁紧件470可以为螺钉。
温感元件420位于弹性件410与安装部110之间,且温感元件420的一端与安装部110固定连接,另一端与限位部413抵接,以使得抵接部412与滑块200靠近安装部110的一端抵接。具体地,在本实施方式中,温感元件420包括与安装部110固定连接的第一端421以及与限位部413抵接的第二端422,第一端的直径大于第二端的直径,安装部110上设有配合孔(图未示),第一端421与配合孔过盈配合,第二端422与限位部413抵接。如此,在保证弹性件410能够被下压的前提下,提高了温感元件420安装后的稳固性,且节省了材料。需要说明的是,上述极限温度值即为温感元件420所能承受的极限温度值,该极限温度值可以为70℃。具体地,温感元件420可以为热熔合金,当温度超过70℃后,温感元件420会熔化,从而与限位部413分离,进而使得抵接部412与滑块200不再抵接。
在上述防火闭窗器10中,当第一型材或第二型材开启到最大角度,抵接部412与滑块200抵接。在第一型材或第二型材开启到最大角度的状态下,若环境温度值小于极限温度值,抵接部412维持与滑块200靠近安装部110的一端抵接;若环境温度值大于或等于极限温度值,温感元件420破坏,也即上述热熔合金熔化,抵接部412以及限位部413由于弹性件410的回弹力作用将朝向安装部110的一侧移动,抵接部412与滑块200靠近安装部110的一端将不再抵接。
进一步,结合图1和图3,在本实施方式中,温感装置400还包括定位块430以及第一锁紧件440,定位块430设于安装部110上,定位块430包括一体成型的锁紧部431以及连接部432,锁紧部431上开设有锁紧孔4311,滑动部120上开设有沿滑轨100的长度方向延伸的导孔(图未示),第一锁紧件440穿设于导孔以及锁紧孔4311,以将锁紧部431抵接于安装部110上。当第一锁紧件440拧紧时,锁紧部431与安装部110抵紧,当第一锁紧件440拧松时,锁紧部431与滑动部120能相对滑动。如此,可以通过控制温感装置400在滑动部120上的安装位置来改变滑块200沿滑动部100运动的行程,从而改变第一型材或第二型材的最大开启角度。具体地,在本实施方式中,第一锁紧件440为顶丝,通过将扳手插入顶丝内扭转即可拧松或拧紧该定位块430,方便拆装。
弹性件410与连接部432固定连接。具体地,在本实施方式中,固定部411与连接部432的一侧固定连接,温感元件420远离限位部413的一端与连接部432的另一侧固定连接。更具体地,连接部432包括一体成型的第一连接部433以及第二连接部434,锁紧部431与滑动部120抵接,第一连接部433与滑动部120之间的间隔距离小于第二连接部434与滑动部120之间的间隔距离。如此,可以保证弹性件410的限位部413具有更大的回弹距离。固定部411与第一连接部433固定连接,温感元件420远离限位部413的一端固定于第二连接部434上。具体地,在本实施方式中,温感元件420的第一端421与第二连接部434上的通孔(图未示)过盈配合。如此,将弹性件410安装于定位块430上,可以将该温感装置400作为标准件使用,方便用户拆装以及调整滑块200的行程。
进一步,在本实施方式中,温感装置400还包括锁紧块450以及第二锁紧件460,第二锁紧件460顺次穿设于锁紧块450、固定部411以及第一连接部433,以将固定部411固定于第一连接部433上。具体地,在本实施方式中,第二锁紧件460为螺钉,第二锁紧件460与锁紧块450螺纹连接。其中,锁紧部431直接与第一连接部433或第二连接部434连接,也即限位部413的安装位置既可以靠近锁紧部431,也可以远离锁紧部431。具体地,在本实施方式中,锁紧部431直接与第一连接部433连接。
进一步,参考图4,在本实施方式中,滑块200靠近弹性件410的一端开设有凹槽201,抵接部412与凹槽201的槽底抵接。由于抵接部412与滑动部120的间隔很小,如此,在保证抵接部412能够与滑块200抵接的前提下,通过在滑块200上开设凹槽201可以增加滑块200整体的厚度,从而避免滑块200过薄而不能满足强度的要求。
在本实施方式中,当第一型材或第二型材开启最大角度,且未发生火灾时,滑块200与抵接部412抵接,第一型材或第二型材能维持最大开启角度。为了便于调节开启角度的大小,使得开启角度能在0与最大开启角度之间任意变化并维持。
请结合图1和图4,在本实施方式中,防火闭窗器10还包括紧固件500,滑块200上开设有螺纹孔202,紧固件500穿设于导孔后与螺纹孔202螺纹连接。可以理解,在其它实施方式中,上述螺纹孔202也可以为螺纹槽。如此,当紧固件500旋松时,滑块200与滑动部120能相对滑动,以调节第一型材或第二型材的开启角度,开启角度调整后,旋紧紧固件500,滑块200与滑动部120相对固定,滑块200与滑动部120不能相对滑动,第一型材与第二型材的开启角度能维持不变。具体地,在本实施方式中,第一型材与第二型材能开启的角度范围为0-90度。
进一步,如图1所示,在本实施方式中,连杆机构300包括摇臂310以及主体320,主体320包括本体321以及设于本体321内的凸轮322、转轴323以及弹性体324,本体321与第二型材固定连接。具体地,在本实施方式中,本体321内嵌于第二型材内。可以理解,在其它实施方式中,本体321可以与第二型材的外侧端面固定连接。摇臂310的一端与滑块200转动连接,摇臂310远离滑块200的一端与转轴323转动连接,转轴323与弹性体324呈夹角设置。具体地,在本实施方式中,转轴323与弹性体324垂直设置。凸轮322穿设于转轴323上,且凸轮322与弹性体324抵接。具体地,在本实施方式中,上述弹性体324可以为弹簧。可以理解,在其它实施方式中,上述弹性体324也可以为气囊。
在上述防火闭窗器10中,当第一型材与第二型材通过外力开启时,滑块200朝向滑动部120的一端滑动,以通过摇臂310带动转轴323转动,凸轮322随着转轴323转动后将弹性体324压缩。此时,弹性体324具有使驱动凸轮322反转的回弹力,当释放外力后,凸轮322反转,并通过转轴323带动摇臂310反转,从而使得滑块200也反向滑动,从而使得第一型材与第二型材能够自动关闭。
进一步,在本实施方式中,滑轨100的两端设有封口盖130,封口盖130的两端分别与安装部110以及滑动部120连接。如此,在第一型材或第二型材开合过程中可以避免滑块200从滑动部120内滑出。
同时,本实用新型还提供了一种框扇结构,包括上述防火闭窗器10、第一型材以及第二型材。其中,第一型材为框结构与扇结构中的一者,第二型材为框结构与扇结构中的另一者。具体地,在本实施方式中,第一型材为框结构,第二型材为扇结构。更具体地,在本实施方式中,第一型材为门框,第二型材为门扇。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种防火闭窗器,用于连接框扇结构中的转动相连的第一型材与第二型材,以使得当环境温度值大于或等于预设的临界温度值时,所述第一型材和所述第二型材能够自动闭合,其特征在于,包括:
滑轨,包括相对的安装部以及滑动部,所述安装部与所述第一型材固定连接;
滑块,设于所述安装部与所述滑动部之间,并与所述滑动部滑动连接;
连杆机构,一端与所述滑块转动连接,另一端与所述第二型材转动连接,在开启所述第一型材或所述第二型材时,所述连杆机构能带动所述滑块在所述滑动部上滑动,并使得所述连杆机构具有使所述第一型材或所述第二型材从开启状态切换到闭合状态的回转力;以及
温感装置,固定设于所述安装部与所述滑动部之间,所述温感装置用于抵紧所述滑块,以使所述第一型材或所述第二型材维持在开启状态;
其中,所述临界温度值为所述温感装置能承受的极限温度值,当所述温感装置与所述滑块抵接,且所述环境温度值小于所述极限温度值时,所述第一型材或所述第二型材维持在开启状态;若所述环境温度值大于或等于所述极限温度值,所述温感装置与所述滑块不再抵接,所述滑块能够依靠所述连杆机构的回转力在所述滑动部上滑动,以使得所述第一型材或所述第二型材自动闭合。
2.根据权利要求1所述的防火闭窗器,其特征在于,所述滑块靠近所述安装部的一端开设有凹槽,所述温感装置与所述凹槽的槽底抵接。
3.根据权利要求1所述的防火闭窗器,其特征在于,所述温感装置包括弹性件以及温感元件,所述弹性件包括顺次连接的固定部、抵接部以及限位部,所述固定部与所述安装部固定连接,所述抵接部用于抵紧所述滑块,所述温感元件位于所述弹性件与所述安装部之间,且所述温感元件的一端与所述安装部固定连接,另一端与所述限位部抵接;
其中,所述极限温度值即为所述温感元件能承受的极限温度值,当所述抵接部与所述滑块抵接,且所述环境温度值大于或等于所述极限温度值时,所述温感元件破坏,所述抵接部以及所述限位部朝向所述安装部移动,所述抵接部与所述滑块靠近所述安装部的一端不再抵接。
4.根据权利要求3所述的防火闭窗器,其特征在于,所述温感元件为热熔合金;及/或
所述温感元件包括与所述安装部固定连接的第一端以及与所述限位部抵接的第二端,所述第一端的直径大于所述第二端的直径。
5.根据权利要求3所述的防火闭窗器,其特征在于,所述温感装置还包括定位块以及第一锁紧件,所述定位块设于所述安装部上,所述定位块包括一体成型的锁紧部以及连接部,所述锁紧部上开设有锁紧孔,所述滑动部上开设有沿所述滑轨的长度方向延伸的导孔,所述第一锁紧件穿设于所述导孔以及所述锁紧孔,以将所述锁紧部抵接于所述安装部上,所述固定部与所述连接部的一侧固定连接,所述温感元件远离所述限位部的一端与所述连接部的另一侧固定连接;
当所述第一锁紧件拧紧时,所述锁紧部与所述安装部抵紧,当所述第一锁紧件拧松时,所述锁紧部与所述滑动部能相对滑动。
6.根据权利要求5所述的防火闭窗器,其特征在于,所述温感装置还包括锁紧块以及第二锁紧件,所述连接部包括一体成型的第一连接部以及第二连接部,所述锁紧部直接与所述第一连接部或所述第二连接部连接,所述锁紧部与所述滑动部抵接,所述第一连接部与所述滑动部之间的间隔距离小于所述第二连接部与所述滑动部之间的间隔距离,所述锁紧块与所述固定部靠近所述滑动部的一端连接,所述第二锁紧件顺次穿设于所述锁紧块、所述固定部以及所述第一连接部,以将所述固定部抵接于所述第一连接部上,所述温感元件远离所述限位部的一端固定于所述第二连接部上。
7.根据权利要求1所述的防火闭窗器,其特征在于,所述防火闭窗器还包括紧固件,所述滑块上开设有螺纹孔或螺纹槽,所述滑动部上开设有沿所述滑轨的长度方向延伸的导孔,所述紧固件穿设于所述导孔后与所述螺纹孔或螺纹槽螺纹连接;
当所述紧固件旋松时,所述滑块与所述滑动部能相对滑动,当所述紧固件旋紧时,所述滑块与所述滑动部相对固定,所述第一型材或所述第二型材能维持在开启状态。
8.根据权利要求1所述的防火闭窗器,其特征在于,所述连杆机构包括摇臂以及主体,所述主体包括本体以及设于所述本体内的凸轮、转轴以及弹性体,所述本体与所述第二型材固定连接,所述摇臂的一端与所述滑块转动连接,所述摇臂远离所述滑块的一端与所述转轴转动连接,所述转轴与所述弹性体呈夹角设置,所述凸轮穿设于所述转轴上,且所述凸轮与所述弹性体抵接;
当所述第一型材或所述第二型材开启时,所述滑块朝向所述滑动部的一端滑动,以通过所述摇臂带动所述转轴转动,所述凸轮随着所述转轴转动后将所述弹性体压缩,此时,所述弹性体具有驱动所述凸轮反转的回弹力。
9.根据权利要求1至8中任意一项所述的防火闭窗器,其特征在于,所述滑轨的两端设有封口盖,所述封口盖的两端分别与所述安装部以及所述滑动部连接。
10.一种框扇结构,其特征在于,包括:
权利要求1至9中任意一项所述的防火闭窗器;
第一型材,所述第一型材为框结构与扇结构中的一者;以及
第二型材,所述第二型材为框结构与扇结构中的另一者。
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