CN208585879U - 一种卷线装置及具有该卷线装置的电子设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种属于电子设备配件领域的卷线装置，包括卷线组件、壳体、止动部件和滑动键。卷线组件用于缠绕线材的一端，线材的另一端为活动端。止动部件安装于壳体内。滑动键滑动安装于壳体上并能够锁止于工作位和收纳位，滑动键锁止于工作位状态下推动止动部件夹紧线材，滑动键锁止于收纳位状态下释放止动部件以松开线材，使卷线组件对线材进行卷线。本实用新型还公开了一种具有该卷线装置的电子设备。应用该卷线装置及电子设备，通过改变滑动键在壳体上的锁止位置，改变止动部件的开启和关闭，从而可以改变对线材的挤压或松开以控制线材的伸缩。相较于轨道式推拉结构，对加工精度的要求较低，便于加工。

Description

一种卷线装置及具有该卷线装置的电子设备

技术领域

本实用新型涉及电子设备配件技术领域，更具体地说，涉及一种卷线装置，还涉及一种具有该卷线装置的电子设备。

背景技术

大多电子设备中都要用到设置有导线或信号线的辅助设备，例如耳机、鼠标、键盘等等。绝大多数的线材在使用完毕后会相互缠绕，待下次使用时需要重新顺线，非常不便，因此线材的自动收缩后的收纳、方便携带已成为耳机等电子设备辅助设备设计的亮点。

目前市场上耳机等辅助设备的线材多采用轨道抽拉式进行收纳，利用轨道的设计加卷簧的弹力来实现耳机的自动抽拉，这种方法将线材的锁止和收纳设计在同一个零件上，结构复杂，且轨道的加工制造精度要求高。

因此，如何有效地解决轨道式线材收纳装置难以加工等问题，是目前本领域技术人员需要解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的第一个目的在于提供一种卷线装置，该卷线装置的结构设计可以有效地解决线材收纳装置难以加工的问题，本实用新型的第二个目的在于提供一种电子设备。

为了达到上述第一个目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种卷线装置，包括用于缠绕线材的卷线组件；还包括壳体、安装于所述壳体内的止动部件和滑动键；所述滑动键滑动安装于所述壳体上并能够锁止于工作位和收纳位，所述滑动键锁止于所述工作位状态下推动所述止动部件夹紧线材，滑动键锁止于所述收纳位状态下释放所述止动部件以松开所述线材，使卷线组件对所述线材进行卷线。

优选地，上述卷线装置中，所述止动部件包括锁止环和夹头，所述夹头固定于所述壳体内，所述线材的活动端穿过所述夹头，且所述夹头的一端具有夹嘴，所述锁止环套设于所述夹头外，所述滑动键锁止于所述工作位状态下推动所述锁止环卡紧所述夹嘴以夹紧所述线材、锁止于所述收纳位状态下所述锁止环释放所述夹嘴以松开所述线材。

优选地，上述卷线装置中，所述壳体上设置有用于安装所述滑动键的安装孔，所述滑动键能够在所述安装孔内前后滑动并锁止于所述安装孔两端。

优选地，上述卷线装置中，所述滑动键上设置有滑动柱，所述安装孔的两端对应开设有与所述滑动柱配合的收纳卡槽和工作卡槽。

优选地，上述卷线装置中，所述滑动键垂直于滑动方向的两侧分别设置有所述滑动柱，所述安装孔的两侧壁上分别对应的在两端均开设有所述收纳卡槽和所述工作卡槽。

优选地，上述卷线装置中，所述滑动键与所述壳体中的一者上沿滑动方向开设有限位槽，另一者上设置有与所述限位槽配合的限位凸台。

优选地，上述卷线装置中，所述夹嘴为一体式弹性材料部，或者，所述夹嘴包括两个唇瓣。

优选地，上述卷线装置中，所述壳体内还设置有弹性件，所述弹性件的两端分别与所述壳体和所述锁止环的头部相抵。

优选地，上述卷线装置中，所述卷线组件包括外壳和设置于所述外壳内的转轴、可绕所述转轴转动的转轮和用于提供扭转力以拉回所述线材的卷簧，所述线材的固定端缠绕于所述转轮上，活动端由所述外壳穿出，所述卷簧的一端与所述转轴固定连接，另一端与所述转轮固定连接。

本实用新型提供的卷线装置包括卷线组件、壳体、止动部件和滑动键。其中，卷线组件用于缠绕线材的一端，线材的另一端为活动端。止动部件安装于壳体内。滑动键滑动安装于壳体上并能够锁止于工作位和收纳位，滑动键锁止于工作位状态下推动止动部件夹紧线材，滑动键锁止于收纳位状态下释放止动部件以松开线材，进而线材能够缠绕于卷线组件上。

应用本实用新型提供的卷线装置时，正常状态下，滑动键锁止于收纳位，此时滑动键释放止动部件，则线材被松开，可以伸缩。故可将线材缠绕于卷线组件上收纳，以防止线材相互缠绕，便于携带。工作状态下，如线材需要使用时(如佩戴耳机时)，则通过外力将线材拉出一定或任意位置，将滑动键由收纳位滑动至工作位而后锁止，由于滑动键推动止动部件夹紧线材，故线材被止动部件锁止、固定。具体线材伸出的长度由使用者决定，可以任意调节。而当不使用耳机等设备或者需要收回线材时再次将滑动键推回至收纳位，滑动键释放止动部件，线材被松开，以将线材收纳至卷线组件中。

综上，通过改变滑动键在壳体上的锁止位置，改变止动部件的开启和关闭，可以使线材处于自由和夹紧的状态，从而改变线材的压紧和放松，通过改变对线材的挤压或松开从而控制线材的伸缩。相较于轨道抽拉式收纳装置，由于省去了对加工精度要求较高的轨道结构，因而降低了对加工精度的要求，便于加工。

为了达到上述第二个目的，本实用新型还提供了一种电子设备，该电子设备具有线材，还包括上述任一种卷线装置，以对线材进行卷线。由于上述的卷线装置具有上述技术效果，具有该卷线装置的电子设备也应具有相应的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一个具体实施例的卷线装置的结构示意图；

图2为图1的爆炸结构示意图；

图3为滑动键锁止于收纳位的结构示意图；

图4为滑动键锁止于工作位的结构示意图；

图5为外壳的结构示意图；

图6为滑动键的结构示意图。

附图中标记如下：

滑动键1，滑动柱11，弹性件2，锁止环3，夹头4，壳体5，安装孔51，收纳卡槽52，工作卡槽53，卷线组件6，上固定盖61，卷簧62，转轮63，下固定盖64，转轴65，线材7。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种卷线装置，以降低加工精度要求。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图2，图1为本实用新型一个具体实施例的卷线装置的结构示意图；图2为图1的爆炸结构示意图。

在一个具体实施例中，本实用新型提供的卷线装置包括卷线组件6、壳体5、止动部件和滑动键1。

其中，卷线组件6用于缠绕线材7的一端，线材7的另一端为活动端。具体卷线组件6的结构可以参考现有技术，此处不再赘述。其可以包括驱动部件以自动将线材7自动缠绕上其内，也可以为需通过手动将线材7缠绕于其上的组件。

壳体5为止动部件及滑动键1的支撑主体，其具体结构可根据需要设置，此处不作具体限定，优选的壳体5为筒状结构，线材7能够由壳体5中部穿过的同时，有效起到对内部各结构的保护作用。

止动部件安装于壳体5内。滑动键1滑动安装于壳体5上并能够锁止于工作位和收纳位，滑动键1锁止于工作位状态下推动止动部件夹紧线材7，滑动键1锁止于收纳位状态下释放止动部件以松开线材7，使卷线组件5对线材进行卷线，进而线材7能够缠绕于卷线组件6上收纳。也就是壳体5内安装有滑动键1，滑动键1能够相对壳体5滑动并锁止在滑动行程的两端，即工作位和收纳位。滑动键1锁止于收纳位时释放止动部件，松开线材7，具体可以为图3所示的，滑动键1锁止于右端，止动部件释放线材7。滑动键1锁止于工作位时推动止动部件夹紧线材7，具体可以为图4所示的，滑动键1锁止于左端。

应用本实用新型提供的卷线装置时，正常状态下，滑动键1锁止于收纳位，此时滑动键1释放止动部件，则线材7处于被松开，可以伸缩。故可将线材7缠绕于卷线组件6上收纳，以防止线材7相互缠绕，便于携带。工作状态下，如线材7需要使用时如佩戴耳机时，则通过外力将线材7拉出一定或任意位置，将滑动键1由收纳位滑动至工作位而后锁止，由于滑动键1推动止动部件夹紧线材7，故线材7被止动部件锁止、固定。具体线材7伸出的长度由使用者决定，可以任意调节。而当不使用耳机等设备或者需要收回线材7时再次将滑动键1推回至收纳位，滑动键1释放止动部件，线材7被松开，以将线材7收纳至卷线组件6中。

综上，通过改变滑动键1在壳体5上的锁止位置，改变止动部件的开启和关闭，可以使线材7处于松开和夹紧的状态，从而改变线材7的压紧和放松，可以改变对线材7的挤压或松开从而控制线材7的伸缩。相较于抽拉式收纳装置，由于省去了对加工精度要求较高的轨道结构，因而降低了加工精度的要求，便于加工。

进一步地，止动部件包括锁止环3和夹头4，夹头4固定于壳体5内，线材7的活动端穿过夹头4，且夹头4的一端具有夹嘴，锁止环3套设于夹头4外，滑动键1锁止于工作位状态下推动锁止环3卡紧夹嘴以夹紧线材7、锁止于收纳位状态下锁止环3释放夹嘴以松开线材7。也就是滑动键1锁止在工作位时，滑动键1推动锁止环3移动，锁止环3的头部压紧夹嘴，使夹嘴压紧线材7，从而将线材7位置固定。而当滑动键1锁止于收纳位时，锁止环3释放夹嘴，夹嘴恢复至自由状态，从而释放线材7。也就是夹嘴为常开。具体止动部件也可以采用弹性臂等结构，以在滑动键1的推动下夹紧或释放线材7。

具体的，夹嘴呈喇叭形，锁止环3包括喇叭形的头部，从而锁止环3的喇叭形头部便于将喇叭形的夹嘴压紧，使夹嘴压紧线材7，从而将线材7位置固定。根据需要，夹嘴也可以设置为其他形状，锁止环的形状对应设置即可。

更进一步地，壳体5上设置有用于安装滑动键1的安装孔51，滑动键1能够在安装孔51内前后滑动并锁止于安装孔51两端。需要说明的是，此处的两端指滑动键1能够锁止于滑动行程的两端，即收纳位与工作位。通过安装孔51的设置，便于与滑动键1的装配。优选的，滑动键1的顶端凸出于壳体5表面，从而便于用户推动滑动键1。为了防止推动滑动键1时其由壳体5中脱出，安装孔51呈T形，也就是壳体5内部具有限位平台，滑动键1呈T形，也就是滑动键1的底端具有滑动平台。装配状态下，滑动平台能够贴合限位平台滑动，同时，限位平台的限位作用防止了滑动键1由壳体5中脱出。根据需要，也可以采用现有技术中其他常规的滑动安装方式安装。

具体的，滑动键1上设置有滑动柱11，安装孔51的两端对应开设有与滑动柱11配合的收纳卡槽52和工作卡槽53。也就是对应收纳位与工作位的位置，安装孔51的内壁面上分别开设有收纳卡槽52和工作卡槽53，滑动柱11能够卡接于收纳卡槽52和工作卡槽53中，从而锁止于收纳位与工作位。由于收纳卡槽52与工作卡槽53之间的壁面对滑动键1由收纳卡槽52滑动至工作卡槽53形成阻力，故将滑动键1由两个位置切换时，需一定的外力才可以推动，从而避免滑动键1由收纳卡槽52或工作卡槽53中脱出，保证锁止的可靠性。需要说明的是，通过滑动柱11与卡槽的配合实现锁止，为了便于拖动滑动键1在两个位置切换，滑动键1本体或滑动柱11具体可以具有在外力推动下的弹性形变能力，以将滑动键1由以锁止位置解锁推动至另一锁止位置。具体的，可以通过滑动键1或滑动柱11的结构或材质实现。该锁止结构简单可靠，便于加工。使用时也较为方便，直接用力推动即可。

进一步地，滑动键1垂直于滑动方向的两侧分别设置有滑动柱11，安装孔51的两侧壁上分别对应的在两端均开设有收纳卡槽52和工作卡槽53。也就是如图3-4所示，在滑动键1的滑动方向为图示左右方向时，则在滑动键1的前后两侧分别设置有滑动柱11，相应的安装孔51的前侧壁的左右两端分别开设有收纳卡槽52和工作卡槽53，后侧壁的左右两端也分别开设有收纳卡槽52和工作卡槽53。当然，上述左右方向及前后方向指相对位置关系，并不限定卷线装置使用状态下的绝对位置。

如图3-4所示，安装孔51左端为收纳位，安装孔51右端为工作位，则在安装孔51的前后两侧壁的左右两端分别开设收纳卡槽52和工作卡槽53。滑动键1的滑动柱11卡接于左端的收纳卡槽52时，滑动键1左端推动两个弹性臂打开，释放线材7。而当滑动键1沿安装孔51滑动至滑动柱11卡接于右端的工作卡槽53时，滑动键1左端释放两个弹性臂使其恢复形变呈自由状态，即常闭状态，而将线材7夹紧，固定不动。

为了便于滑动键1的滑动，滑动键1与壳体5中的一者上沿滑动方向开设有限位槽，另一者上设置有与限位槽配合的限位凸台。通过限位凸台与限位槽的配合，便于推动滑动键1的平稳滑动，而不至于在滑动过程中纵向挤压到线材7，或产生纵向攒动。具体的，限位凸台可以为上述滑动柱11，则相应的限位槽开设于工作卡槽53与收纳卡槽52之间并将二者连接，限位槽的深度小于工作卡槽53与收纳卡槽52的深度，具体的深度大小可根据需要进行设置，此处不作具体限定。在安装孔51呈T形，滑动键1对应呈T形时也可以不额外设置限位凸台与限位槽，也可达到防止滑动键1脱出的限位作用。

在上述各实施例中，夹嘴为一体式弹性材料部，或者，夹嘴包括两个唇瓣。夹嘴为一体式弹性材料部时，滑动键1锁止于工作位状态下推动锁止环3卡紧夹嘴，由于夹嘴具有弹性，发生弹性变形，夹嘴中的间隙减小以夹紧线材7；而在滑动键1锁止于收纳位状态下，锁止环3能够随滑动键1相应的移动，具体可以将锁止环3与滑动键1连接或者用户可以通过调整卷线装置位置使锁止环3在重力作用下随滑动键1移动，则锁止环3释放夹嘴，夹嘴恢复弹性变形，从而释放线材7。夹嘴包括两个唇瓣时，滑动键1锁止于工作位状态下推动锁止环3卡紧夹嘴，两个唇瓣闭合，从而将线材7夹紧；而在滑动键1锁止于收纳位状态下，锁止环3能够随滑动键1相应的移动，释放两个唇瓣，从而两个唇瓣解除与线材7的压力，松开线材7。

进一步地，壳体5内还设置有弹性件2，弹性件2的两端分别与壳体5和锁止环3的头部相抵。也就是弹性件2设置于锁止环3的头部与壳体5之间。在滑动键1锁止于收纳位状态下，弹性件2在预压作用下推动锁止环3的尾端与滑动键1相抵，其头部释放夹头4，夹头4处于自由状态，线材7可以伸缩。而在滑动键1锁止于工作位状态下，滑动键1推动锁止环3卡紧夹嘴，同时锁止环3的头部推动弹性件2压缩，进而在滑动键1由工作位移动至收纳位时，弹性件2为锁止环3提供回原位的推动力。通过弹性件2的设置，使得锁止环3能够随滑动键1同步由工作位移动至收纳位，以保证释放线材7。具体的，弹性件2可以为弹簧。根据需要，也可以通过将锁止环3与滑动键1固定连接，以使二者同步移动。

具体的，壳体5包括可拆卸固定连接呈筒状的上壳和下壳。也就是上壳与下壳可拆卸固定连接，二者连接状态下整体壳体5呈筒状。可拆卸的分体式结构，便于壳体5内各部件的安装及维护。具体的，安装孔51开设于上壳上，两个弹性臂固定于下壳上。

在上述各实施例的基础上，卷线组件6包括外壳和设置于外壳内的转轴65、可绕转轴65转动的转轮63和用于提供扭转力以拉回线材7的卷簧62，线材7的固定端缠绕于转轮63上，活动端由外壳穿出，卷簧62的一端与转轴65固定连接，另一端与转轮63固定连接。具体的，转轴65和外壳固定连接不可转动。转轴65上开设有供卷簧62的一端固定的卡槽；转轮63上开设有通孔，转轴65穿过该通孔，并能够绕转轴65旋转，优选的通过限位部限制转轮63的上下运动。线材7一端固定在转轮63上，具体的，可以与电池或PCB板焊接。转轮63的中部开设有线槽，线材7缠绕线槽里，另一端通过包括滑动键1、止动部件、壳体5的滑动按键组件穿出组装到耳机等设备上，卷簧62一端卡在转轴65的卡槽中固定不动，另一端固定在转轮63上可随转轮63一起转动。进而拉动线材7可带动转轮63转动，同时卷簧62随转轮63转动被反向缠绕产生扭转力。优选的，外壳包括可拆卸固定连接的上固定盖61和下固定盖64，则转轴65和下固定盖64之间点胶固定。在卷线组件6中，线材7整体在转轮63的线槽中，组装好的正常状态为卷簧62被反向缠绕，具有弹性势能，将线材7完全缠绕在转轮63上。

线材7穿过止动部件的线槽中，可以在线槽中自由运动，当止动部件的卡头被压缩时可以将线材7夹紧，阻止线材7的运动，一端被卷簧62的弹力缠绕在转轮63中，另一端组装耳机，组装好上壳后，正常状态下如图3，线材7处于自由状态，不会被压紧在滑动按键组件中，但在卷簧62的作用下线材7一直有被拉回卷线组件6端的趋势，但由于耳机的阻碍而固定在外壳的左端。

正常状态下，滑动按键组件如图3，滑动按键的滑动柱11与外壳的右侧的收纳卡槽52配合，此时弹簧的预压会将锁止环3锁止在右边，此时止动部件左侧的卡头处于自由状态，线材7可以自由伸缩。但整体由于卷簧62的存在使得线材7有被收回至转轮63的趋势。

工作状态下，如线材7需要使用时如佩戴耳机时被拉出一定或任意位置时，需要固定线材7不动，此时可以将线材7从卷簧62组件中拉出，同时将将滑动键1由收纳位滑动至工作位而后锁止，滑动按键将锁止环3向左推进将弹簧压缩，且锁止环3推动卡头使卡头被压缩，加紧、固定线材7，如图4。线材7伸出的长度由使用者决定，可以任意调节；当不使用耳机或者需要收回耳机线材7时可以将滑动按键推至右侧，便如图3，此时弹簧将锁止环3推向右边，止动部件处于伸开的自由状态，由于卷簧62的反向缠绕力，会将线材7收缩至转轮63中。

基于上述实施例中提供的卷线装置，本实用新型还提供了一种电子设备，该电子设备具有线材7，还包括上述实施例中任意一种卷线装置，以对线材7进行卷线。具体的，线材7可以穿过卷线装置的止动部件并缠绕于卷线组件6上。由于该电子设备采用了上述实施例中的卷线装置，所以该电子设备的有益效果请参考上述实施例。

具体的，电子设备可以为耳机，有线鼠标或键盘等，也可以为具有耳机、有线鼠标等的电脑或其他电子设备。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种卷线装置，包括卷线组件(6)；其特征在于，还包括壳体(5)、安装于所述壳体(5)内的止动部件和滑动键(1)；所述滑动键(1)滑动安装于所述壳体(5)上并能够锁止于工作位和收纳位，所述滑动键(1)锁止于所述工作位状态下推动所述止动部件夹紧线材(7)；所述滑动键(1)锁止于所述收纳位状态下释放所述止动部件以松开所述线材(7)，使所述卷线组件(6)对所述线材(7)进行卷线。

2.根据权利要求1所述的卷线装置，其特征在于，所述止动部件包括锁止环(3)和夹头(4)，所述夹头(4)固定于所述壳体(5)内，所述线材(7)的活动端穿过所述夹头(4)，且所述夹头(4)的一端具有夹嘴，所述锁止环(3)套设于所述夹头(4)外，所述滑动键(1)锁止于所述工作位状态下推动所述锁止环(3)卡紧所述夹嘴以夹紧所述线材(7)、锁止于所述收纳位状态下所述锁止环(3)释放所述夹嘴以松开所述线材(7)。

3.根据权利要求2所述的卷线装置，其特征在于，所述夹嘴为一体式弹性材料部，或者，所述夹嘴包括两个唇瓣。

4.根据权利要求2所述的卷线装置，其特征在于，所述壳体(5)内还设置有弹性件(2)，所述弹性件(2)的两端分别与所述壳体(5)和所述锁止环(3)的头部相抵。

5.根据权利要求1所述的卷线装置，其特征在于，所述壳体(5)上设置有用于安装所述滑动键(1)的安装孔(51)，所述滑动键(1)能够在所述安装孔(51)内前后滑动并锁止于所述安装孔(51)两端。

6.根据权利要求5所述的卷线装置，其特征在于，所述滑动键(1)上设置有滑动柱(11)，所述安装孔(51)的两端对应开设有与所述滑动柱(11)配合的收纳卡槽(52)和工作卡槽(53)。

7.根据权利要求6所述的卷线装置，其特征在于，所述滑动键(1)垂直于滑动方向的两侧分别设置有所述滑动柱(11)，所述安装孔(51)的两侧壁上分别对应的在两端均开设有所述收纳卡槽(52)和所述工作卡槽(53)。

8.根据权利要求1所述的卷线装置，其特征在于，所述滑动键(1)与所述壳体(5)中的一者上沿滑动方向开设有限位槽，另一者上设置有与所述限位槽配合的限位凸台。

9.根据权利要求1-8任一项所述的卷线装置，其特征在于，所述卷线组件(6)包括外壳和设置于所述外壳内的转轴(65)、可绕所述转轴(65)转动的转轮(63)和用于提供扭转力以拉回所述线材(7)的卷簧(62)，所述线材(7)的固定端缠绕于所述转轮(63)上，活动端由所述外壳穿出，所述卷簧(62)的一端与所述转轴(65)固定连接，另一端与所述转轮(63)固定连接。

10.一种电子设备，具有线材(7)，其特征在于，还包括如权利要1-9任一项所述的卷线装置，以对所述线材(7)进行卷线。