CN208582991U - 强制外循环蒸发器系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种强制外循环蒸发器系统。包括蒸发器（1），所述蒸发器（1）上部通过上循环管（2）和加热器一（3）上部连接，所述蒸发器（1）下部和加热器一（3）下部之间依次设置有加热器二（4）和强制循环泵（5）。本实用新型将加热器分成两部或者多部设置，分别安装于强制循环泵的前后段。该结构下加热器的加热面积不变，但是加热管道循环截面积降低，整体循环量减小了一半甚至更多，强制循环泵的选型大大减小，省电并且降低造价。本实用新型进一步的将所述加热器选用分段可拆卸结构形式，这样便于将加热器进行拆卸维护。

Description

强制外循环蒸发器系统

技术领域

本实用新型涉及一种强制外循环蒸发器系统，本实用新型涉及到其中加热器部分结构的改进。

背景技术

WZ型外循环式真空蒸发装置主要由列管式加热器、蒸发罐、循环管及其他附属设备所组成。强制外循环型真空蒸发器由普通外循环蒸发器的基础上加装强制循环泵。但是蒸发循环需求的循环量非常大，相应的强制循环泵的流量很大，电耗十分高，同时强制循环泵造价高昂。

实用新型内容

本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种结构合理、节能降耗、维护方便的强制外循环蒸发器系统。

为此本实用新型采用的技术方案是：本实用新型包括蒸发器（1），所述蒸发器（1）上部通过上循环管（2）和加热器一（3）上部连接，所述蒸发器（1）下部和加热器一（3）下部之间依次设置有加热器二（4）和强制循环泵（5）。

所述加热器一（3）和加热器二（4）采用列管式加热器。

所述加热器一（3）和加热器二（4）采用分段可拆卸结构形式。

在所述蒸发器（1）下部和加热器一（3）下部之间设置下循环管（6），下循环管（6）路径上设置有所述加热器二（4）和强制循环泵（5）；所述下循环管（6）设置有和所述加热器二（4）形成并联的旁支管（7）。

本实用新型的优点是：本实用新型将加热器分成两部或者多部设置，分别安装于强制循环泵的前后段。该结构下加热器的加热面积不变，但是加热管道循环截面积降低，整体循环量减小了一半甚至更多，强制循环泵的选型大大减小，省电并且降低造价。本实用新型进一步的将所述加热器选用分段可拆卸结构形式，这样便于将加热器进行拆卸维护。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中1为蒸发器、2为上循环管、3为加热器一、4为加热器二、5为强制循环泵、6为下循环管、7为旁支管。

具体实施方式

本实用新型包括蒸发器1，所述蒸发器1上部通过上循环管2和加热器一3上部连接，所述蒸发器1下部和加热器一3下部之间依次设置有加热器二4和强制循环泵5。

所述加热器一3和加热器二4采用列管式加热器。

所述加热器一3和加热器二4采用分段可拆卸结构形式。

在所述蒸发器1下部和加热器一3下部之间设置下循环管6，下循环管6路径上设置有所述加热器二4和强制循环泵5；所述下循环管6设置有和所述加热器二4形成并联的旁支管7

本实用新型加热器为了保持良好的传热效果，以及避免加热器列管不易产生结垢，必须使加热器列管流速达到一定要求；本实用新型比如采用两部即加热器一3、加热器二4的组合方式，即相当于加热器列管的长度增长一倍，这样在达到同样加热目的时，加热器列管的数量减少一半，这样在速度不变的情况下流量减半，从而可以降低电机功率，达到了节能降耗的目的。

同时本实用新型在下循环泵6路径上设置有旁支管7，旁支管7的设置使得根据情况决定加热器二4是否投入工作，当需要加热器二4投入工作时，将设置有加热器二4一路的阀门打开即可；当不需要加热器二4投入工作时，旁支管7打开，加热器二4一路断开就行，进一步达到了节能降耗的目的。

Claims (4)

1.强制外循环蒸发器系统，其特征在于，包括蒸发器（1），所述蒸发器（1）上部通过上循环管（2）和加热器一（3）上部连接，所述蒸发器（1）下部和加热器一（3）下部之间依次设置有加热器二（4）和强制循环泵（5）。

2.根据权利要求1所述的强制外循环蒸发器系统，其特征在于，所述加热器一（3）和加热器二（4）采用列管式加热器。

3.根据权利要求2所述的强制外循环蒸发器系统，其特征在于，所述加热器一（3）和加热器二（4）采用分段可拆卸结构形式。

4.根据权利要求1所述的强制外循环蒸发器系统，其特征在于，在所述蒸发器（1）下部和加热器一（3）下部之间设置下循环管（6），下循环管（6）路径上设置有所述加热器二（4）和强制循环泵（5）；所述下循环管（6）设置有和所述加热器二（4）形成并联的旁支管（7）。