CN208581466U - 穴盘播种机压穴结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种穴盘播种机压穴结构，解决了现有技术中因穴盘规格不统一导致压穴效率低的问题。该穴盘播种机压穴结构包括压穴条，所述压穴条的下方设有多个沿其长度方向依次排列的压穴头，相邻压穴头之间的间距可调；所述压穴条内开有沿其长度方向延伸的凹槽，所述凹槽的开口位于压穴条的下表面上，所述开口处设有相对探出的凸块，两个凸块之间的间距小于所述凹槽的宽度；所述凹槽内设有往复滑动的滑块，所述滑块与压穴头之间一一对应，所述滑块与压穴头夹紧所述凸块。本实用新型的穴盘播种机压穴结构结构简单、使用方便，能够对规格不同的穴盘进行压穴操作，压穴效率高，具有很好的实用性。

Description

穴盘播种机压穴结构

技术领域

本实用新型涉及穴盘播种机技术领域，特别是指一种结构简单、使用方便的穴盘播种机压穴结构。

背景技术

穴盘育苗是上世纪70年代发展起来的一种新型育苗技术，主要用于蔬菜、花卉育苗，也可以用于烟叶、林木等作物育苗。由于该育苗方法具有不伤根系、高产、适于远距离运输等优点，深受广大育苗者欢迎。

为了适应穴盘育苗的发展，穴盘育苗设备应运而生，该设备是育苗公司实现规模生产、推广工厂化育苗的先进设备，其包括铺土装置、压穴装置、播种装置、覆土装置和洒水装置，使得育苗、播种整套作业在一条流水线上完成，从而有效提高了育苗播种的效率，降低了人工成本。但现有技术在实际的操作中，由于不同的穴盘具有不同的规格，相邻的穴位之间间距也不尽相同，而一般的压穴装置都是固定结构，导致每更换一种规格的穴盘，就需要对应更换对应尺寸规格的压穴装置，非常不便。

实用新型内容

本实用新型提出一种穴盘播种机压穴结构，解决了现有技术中因穴盘规格不统一导致压穴效率低的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：穴盘播种机压穴结构，包括压穴条，所述压穴条的下方设有多个沿其长度方向依次排列的压穴头，相邻压穴头之间的间距可调；

所述压穴条内开有沿其长度方向延伸的凹槽，所述凹槽的开口位于压穴条的下表面上，所述开口处设有相对探出的凸块，两个凸块之间的间距小于所述凹槽的宽度；

所述凹槽内设有往复滑动的滑块，所述滑块与压穴头之间一一对应，所述滑块与压穴头夹紧所述凸块。

作为一种优选的实施方式，所述滑块担靠在两个凸块上，所述压穴头上表面的径向尺寸大于两个凸块之间的间距；

所述压穴头的上表面固定有螺纹轴，所述螺纹轴自下而上贯穿所述滑块并与其螺纹配合。

作为另一种优选的实施方式，所述凹槽的横截面呈矩形，所述滑块为长方体形状，所述滑块的对角线长度大于所述凹槽的宽度。

作为另一种优选的实施方式，所述凹槽延伸至所述压穴条的端部。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：该压穴结构下方设置的多个压穴头可一次性压出多个穴位，而且相邻压穴头之间的间距可调，可以根据不同规格的穴盘调节相邻压穴头之间的间距，而且也可以针对同等穴盘尺寸不一的情况进行自由调整，而不必更换整个压穴结构，非常简单方便，能够极大提高压穴的效率，在调节时，调节好相邻压穴头的间距，然后利用滑块和压穴头夹紧凸块即可实现位置的固定。

滑块担靠在凸块上可以防止凸块从凹槽内掉落出来，而压穴头上表面的径向尺寸大于两个凸块之间的间距也可以保证压穴头不会进入凹槽内，滑块和压穴头能够很好的夹紧凸块，在夹紧时，通过旋转压穴头，压穴头上的螺纹轴即可在滑块内旋转，进而改变滑块与压穴头之间的间距。

将凹槽的横截面设置为矩形，滑块设置为长方体形状，同时滑块的对角线长度大于凹槽的宽度，能够防止滑块在凹槽内转动，使滑块只能在凹槽内沿其长度方形移动。

将凹槽延伸至压穴条的端部可以方便添加或取下压穴头。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2为图1的左视示意图；

图3为压穴头的结构示意图；

图中：1-压穴条；2-压穴头；3-凹槽；4-开口；5-凸块；6-滑块；7-螺纹轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1、图2和图3所示，该实施例的穴盘播种机压穴结构首先包括一个长条形的压穴条1，在压穴条1的下方设置多个压穴头2，这些压穴头2依次排列，在压穴时，通过压穴条1的上下移动，即可在穴盘内的土壤中压出一个一个的穴位。为了适应不同规格尺寸的穴盘，主要是不同穴盘相邻穴位之间的间距不同，为此就需要调整相邻压穴头2之间的间距，因此，该实施例中相邻压穴头2之间的间距是可调的，这样就不需整体更换压穴装置，只需调整压穴头2的位置即可。

在压穴条1内开有沿其长度方向延伸的凹槽3，该凹槽3一直延伸至压穴条1的端部，其横截面呈矩形，凹槽3的开口4位于压穴条1的下表面上，在开口4处设有相对探出的凸块5，因此，这两个凸块5之间的间距是小于凹槽3的宽度的。另外，压穴头2是呈圆柱形的，其径向尺寸大于两个凸块5之间的间距。

在凹槽3内设有往复滑动的滑块6，滑块6与压穴头2之间是一一对应的，通过滑块6与压穴头2将凸块5夹紧，即可实现压穴头2的位置固定，当需要调节位置时，只需将凸块5松开即可调节。

该实施例在压穴头2的上表面固定有螺纹轴7，该螺纹轴7自下而上贯穿所述滑块6并与其螺纹配合，因此，当旋转压穴头2时，螺纹轴7也同时旋转，由于螺纹配合的缘故，滑块6和压穴头2之间的间距也会随着变化，进而实现对凸块5的夹紧或松开。为了防止在旋转压穴头2时，滑块6也发生旋转，该实施例将滑块6设置为长方体形状，而且滑块6的对角线长度大于凹槽3的宽度，这样，滑块6只能在凹槽3内做往复直线运动。

压穴头2的间距不仅可以根据需要调节，而且其数量也可根据需要进行选择，当需要添加或减少压穴头2时，从压穴条1端部的凹槽处添加或减少即可，非常的方便。

本实用新型的穴盘播种机压穴结构结构简单、使用方便，能够对规格不同的穴盘进行压穴操作，压穴效率高，具有很好的实用性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.穴盘播种机压穴结构，其特征在于：包括压穴条，所述压穴条的下方设有多个沿其长度方向依次排列的压穴头，相邻压穴头之间的间距可调；

所述压穴条内开有沿其长度方向延伸的凹槽，所述凹槽的开口位于压穴条的下表面上，所述开口处设有相对探出的凸块，两个凸块之间的间距小于所述凹槽的宽度；

所述凹槽内设有往复滑动的滑块，所述滑块与压穴头之间一一对应，所述滑块与压穴头夹紧所述凸块。

2.如权利要求1所述的穴盘播种机压穴结构，其特征在于：所述滑块担靠在两个凸块上，所述压穴头上表面的径向尺寸大于两个凸块之间的间距；

所述压穴头的上表面固定有螺纹轴，所述螺纹轴自下而上贯穿所述滑块并与其螺纹配合。

3.如权利要求2所述的穴盘播种机压穴结构，其特征在于：所述凹槽的横截面呈矩形，所述滑块为长方体形状，所述滑块的对角线长度大于所述凹槽的宽度。

4.如权利要求1至3任一项所述的穴盘播种机压穴结构，其特征在于：所述凹槽延伸至所述压穴条的端部。