CN208580659U - 变压器理线机构 - Google Patents

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周红武
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JANOHIG ELECTRONICS TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开一种变压器理线机构,包括有底板以及理线治具;该理线治具设置于底板上,理线治具的上表面根据针脚排距间隔凹设有多个与针脚直径相适配大小的槽孔,且槽孔的深度等于大于针脚的长度,于每一槽孔的上端开口周缘凸设有将线理到针脚根部的凸台。通过在理线治具的上端面凹设有多个槽孔,于每一槽孔的上端开口周缘凸设有凸台,将绕线的变压器之针脚插于槽孔内,此时,每个针脚上的线抵于凸台上,往下按压变压器,线在凸台的作用下被顶到针脚的根部;本实用新型结构简单,操作方便灵活,节省工时,降低了骨架报废率,确保针脚不被拉弯,提高了生产效率,降低了成本。

Description

变压器理线机构
技术领域
本实用新型涉及理线机构领域技术,尤其是指一种变压器理线机构。
背景技术
变压器(Transformer)是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。按用途可以分为:电力变压器和特殊变压器。
目前的变压器缠针脚理线需要用剪刀剪线头,再用架子或者钳子将缠绕的线压到针脚根部,其工艺流程繁琐,效率低下,耗费人工,影响产能。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种变压器理线机构,其有效解决了现有之用架子或者钳子将缠绕的线压到针脚根部,其工艺流程繁琐,效率低下,耗费人工,影响产能的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种变压器理线机构,包括有底板以及理线治具;该理线治具设置于底板上,理线治具的上端面根据针脚排距间隔凹设有多个与针脚直径相适配大小的槽孔,且槽孔的深度大于等于针脚的长度,于每一槽孔的上端开口周缘凸设有将线理到针脚根部的凸台。
作为一种优选方案,所述理线治具通过一转动件可转动的设置于底板上。
作为一种优选方案,所述转动件为滚动轴承,底板上贯穿有安装孔,滚动轴承嵌于安装孔内,上述理线治具的下端与滚动轴承的内孔固定连接在一起。
作为一种优选方案,变压器之针脚为四个,相对应的,槽孔为四个。
作为一种优选方案,所述将线理到针脚根部的凸台为半圆凸台。
作为一种优选方案,所述理线治具的上表面凹设有第一避让槽,该第一避让槽位于多个槽孔之间。
作为一种优选方案,所述理线治具的上表面凹设有第二避让槽,该第二避让槽与第一避让槽相连通。
作为一种优选方案,所述理线治具呈圆柱形。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:
通过在理线治具的上端面凹设有多个槽孔,于每一槽孔的上端开口周缘凸设有凸台,将绕线的变压器之针脚插于槽孔内,此时,每个针脚上的线抵于凸台上,往下按压变压器,线在凸台的作用下被顶到针脚的根部;本实用新型结构简单,操作方便灵活,节省工时,降低了骨架报废率,确保针脚不被拉弯,提高了生产效率,降低了成本。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的立体图;
图2是本实用新型之较佳实施例的分解图;
图3是本实用新型之较佳实施例中理线治具的立体图;
图4是变压器插于本实用新型上的立体图。
附图标识说明:
10、底板 101、安装孔
20、理线治具 201、槽孔
202、第一避让槽 203、第二避让槽
21、凸台 30、转动件
301、内孔 40、变压器
50、线头。
具体实施方式
请参照图1至图4所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,包括有底板10以及理线治具20。
该理线治具20设置于底板10上,理线治具20的上端面根据针脚排距间隔凹设有多个与针脚直径相适配大小的槽孔201,且槽孔201的深度等于大于针脚的长度,在本实施例中,变压器40之针脚为四个,相对应的,槽孔201为四个。于每一槽孔201的上端开口周缘凸设有将线理到针脚根部的凸台21,在本实施例中,凸台21为半圆凸台,其理线效果为最佳。
该理线治具20通过一转动件30可转动的设置于底板10上,具体而言,所述转动件30为滚动轴承,底板10上贯穿有安装孔101,滚动轴承嵌于安装孔101内,上述理线治具20的下端与滚动轴承的内孔301固定连接在一起,在本实施例中,理线治具20呈圆柱形。理线完成后,需再用钳子将多余的线头50扯掉,而转动件30的设置,工人只需转动理线治具20,即可实现对不同位置针脚上的线头扯掉,无需绕着工作台工作。
该理线治具20的上表面凹设有第一避让槽202,该第一避让槽201位于多个槽孔201之间;所述理线治具20的上表面凹设有第二避让槽203,该第二避让槽203与第一避让槽202相连通。其第一避让槽202和第二避让槽203设置,使其变压器40底部的凸部位于第一避让槽202和第二避让槽203中。
使用时,先将线缠与多个针脚上,再将变压器之针脚对准槽孔201插入,此时每个针脚上的线抵于凸台21上,往下按压变压器40,线在凸台21的作用下,被理到针脚的根部,最后用钳子将多余的线头50扯断即可。
本实用新型的设计重点在于:
通过在理线治具的上端面凹设有多个槽孔,于每一槽孔的上端开口周缘凸设有凸台,将绕线的变压器之针脚插于槽孔内,此时,每个针脚上的线抵于凸台上,往下按压变压器,线在凸台的作用下被顶到针脚的根部;本实用新型结构简单,操作方便灵活,节省工时,降低了骨架报废率,确保针脚不被拉弯,提高了生产效率,降低了成本。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种变压器理线机构,其特征在于:包括有底板以及理线治具;该理线治具设置于底板上,理线治具的上端面根据针脚排距间隔凹设有多个与针脚直径相适配大小的槽孔,且槽孔的深度大于等于针脚的长度,于每一槽孔的上端开口周缘凸设有将线理到针脚根部的凸台。
2.根据权利要求1所述的变压器理线机构,其特征在于:所述理线治具通过一转动件可转动的设置于底板上。
3.根据权利要求2所述的变压器理线机构,其特征在于:所述转动件为滚动轴承,底板上贯穿有安装孔,滚动轴承嵌于安装孔内,上述理线治具的下端与滚动轴承的内孔固定连接在一起。
4.根据权利要求1所述的变压器理线机构,其特征在于:变压器之针脚为四个,相对应的,槽孔为四个。
5.根据权利要求1所述的变压器理线机构,其特征在于:所述将线理到针脚根部的凸台为半圆凸台。
6.根据权利要求1所述的变压器理线机构,其特征在于:所述理线治具的上表面凹设有第一避让槽,该第一避让槽位于多个槽孔之间。
7.根据权利要求6所述的变压器理线机构,其特征在于:所述理线治具的上表面凹设有第二避让槽,该第二避让槽与第一避让槽相连通。
8.根据权利要求1所述的变压器理线机构,其特征在于:所述理线治具呈圆柱形。
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