CN208579952U - 石油地质土壤采样装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石油地质土壤采样装置,包括安装架、第一轴承、转筒、安装筒、推块、弹簧、隔板、卡槽、拉杆、盖板、连接杆、电机、轴杆、集土筒、条形通孔、钻头、第二轴承、圆筒、滑槽和滚轮。该种石油地质土壤采样装置通过设置隔板、弹簧、集土筒以及推块之间的相互配合,可以更好的对土壤不同层次进行取样,避免了不同层次的土壤混合在一起,提高了对土壤检测的准确性,提高了土壤采集的工作效率;通过设置转筒、钻头、轴承以及安装架之间的相互配合,可以更好、更快速的将土壤采样器插进土壤内进行取样,增强了石油地质土壤采样装置的稳定性,极大的缩短了采样的时间,增强了实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种土壤采样装置,具体为一种石油地质土壤采样装置,属于石油地质勘探开采技术领域。
背景技术
石油勘探是指为了寻找和查明油气资源,而利用各种勘探手段了解地下的地质状况,认识生油、储油、油气运移、聚集、保存等条件,综合评价含油气远景,确定油气聚集的有利地区,找到储油气的圈闭,并探明油气田面积,搞清油气层情况和产出能力的过程。
现有的土壤采样器在对土壤进行去取样时,由于土壤比较松动,取样的土壤会带取上层的土壤,使得检测的结果不准确,降低了工作效率,而且现有的土壤采样器多数通过按压进行采样,这样一来加大了工作人员的工作强度,延长了采样的时间。因此,针对上述问题提出一种石油地质土壤采样装置。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供这样一种石油地质土壤采样装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,石油地质土壤采样装置,包括安装架,所述安装架轴心部位套接有第一轴承,所述第一轴承内侧壁固定连接有滚轮,所述滚轮与转筒表面开设的滑槽滑动连接,所述转筒底端固定连接有圆筒,所述转筒内侧壁固定连接有连接杆,所述连接杆一端固定连接有轴杆,所述轴杆顶端固定连接有电机,所述轴杆底端固定连接有钻头,所述连接杆底部设有第二轴承,且第二轴承表面与转筒内侧壁固定连接,所述第二轴承内侧壁固定连接有安装筒,所述安装筒内侧壁通过弹簧与隔板弹性连接,所述隔板表面开设有卡槽,所述隔板一端紧密贴合有盖板,所述弹簧两侧分别设有拉杆,所述拉杆一端固定连接有推块,所述安装筒一端固定连接有集土筒,所述集土筒表面开设有条形通孔。
优选的,所述轴杆连接钻头一端依次贯穿集土筒和圆筒内腔并延伸至圆筒底部。
优选的,所述隔板和条形通孔数目均为八个,八个所述隔板和条形通孔平均分为两组,每组所述隔板和条形通孔均位于同一水平面上。
优选的,所述拉杆和盖板顶端均贯穿安装筒内腔顶端并延伸至安装筒顶部。
优选的,所述集土筒和圆筒直径相等,且集土筒和圆筒位于同一中心线上。
优选的,所述卡槽为半圆形结构,且卡槽的直径与轴杆的直径相等。
本实用新型的有益效果是:
1.该种石油地质土壤采样装置结构简单,操作便捷,功能性强,设计新颖,通过设置隔板、弹簧、集土筒以及推块之间的相互配合,可以更好的对土壤不同层次进行取样,避免了不同层次的土壤混合在一起,提高了对土壤检测的准确性,提高了土壤采集的工作效率。
2.通过设置转筒、钻头、轴承以及安装架之间的相互配合,可以更好、更快速的将土壤采样器插进土壤内进行取样,增强了石油地质土壤采样装置的稳定性,极大的缩短了采样的时间,增强了实用性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型隔板结构示意图。
图中:1、安装架,2、第一轴承,3、转筒,4、安装筒,5、推块,6、弹簧,7、隔板,701、卡槽,8、拉杆,9、盖板,10、连接杆,11、电机,12、轴杆,13、集土筒,14、条形通孔,15、钻头,16、第二轴承,17、圆筒,18、滑槽,19、滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示,石油地质土壤采样装置,包括安装架1,所述安装架1轴心部位套接有第一轴承2,所述第一轴承2内侧壁固定连接有滚轮19,所述滚轮19与转筒3表面开设的滑槽18滑动连接,便于转筒3的移动,所述转筒3底端固定连接有圆筒17,所述转筒3内侧壁固定连接有连接杆10,所述连接杆10一端固定连接有轴杆12,所述轴杆12顶端固定连接有电机11,所述轴杆12底端固定连接有钻头15,所述连接杆10底部设有第二轴承16,且第二轴承16表面与转筒3内侧壁固定连接,所述第二轴承16内侧壁固定连接有安装筒4,所述安装筒4内侧壁通过弹簧6与隔板7弹性连接,便于对隔板7提供弹力,所述隔板7表面开设有卡槽701,所述隔板7一端紧密贴合有盖板9,所述弹簧6两侧分别设有拉杆8,所述拉杆8一端固定连接有推块5,所述安装筒4一端固定连接有集土筒13,所述集土筒13表面开设有条形通孔14,便于隔板7的穿过。
所述轴杆12连接钻头15一端依次贯穿集土筒13和圆筒17内腔并延伸至圆筒17底部,便于更好的钻进土壤内;所述隔板7和条形通孔14数目均为八个,八个所述隔板7和条形通孔14平均分为两组,每组所述隔板7和条形通孔14均位于同一水平面上,便于更好的对集土筒13内的土壤进行分层;所述拉杆8和盖板9顶端均贯穿安装筒4内腔顶端并延伸至安装筒4顶部,便于更好的对拉杆8和盖板9拉动;所述集土筒13和圆筒17直径相等,且集土筒13和圆筒17位于同一中心线上,便于更好的将集土筒13插进土壤内进行取样;所述卡槽701为半圆形结构,且卡槽701的直径与轴杆12的直径相等,便于更好的使卡槽701与轴杆12卡合,防止不同层次土壤混合。
本实用新型在使用时,本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,当对土壤进行采样时,首先将安装架1放置在土壤表面,再开启电机11,使电机11输出端通过轴杆12带动连接杆10和钻头15转动,使连接杆1带动转筒3和圆筒17转动,再按压电机11,从而使电机11通过集土筒13带动圆筒17向土壤内移动,从而使集土筒13在转动的圆筒17和钻头15的作用下插进土壤内,再拉动盖板9,当盖板9与安装通4分离时,从而使隔板7坐在弹簧6的作用下穿过条形通孔14移动至集土筒13内,再按压拉杆8,使拉杆8带动推块5向隔板7方向移动,当推块8与隔板7接触时,使推块8对隔板7进行挤压,使隔板7带动卡槽701与轴杆12卡合,从而将集土筒13内的土壤分隔开,再将土壤采样装置拔出,最后依次将分隔开的土壤进行分类收集。
电机11采用的是奥松机器人专营店销售的42BYGHW609步进电机,其配套电路可由商家提供。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.石油地质土壤采样装置,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)轴心部位套接有第一轴承(2),所述第一轴承(2)内侧壁固定连接有滚轮(19),所述滚轮(19)与转筒(3)表面开设的滑槽(18)滑动连接,所述转筒(3)底端固定连接有圆筒(17),所述转筒(3)内侧壁固定连接有连接杆(10),所述连接杆(10)一端固定连接有轴杆(12),所述轴杆(12)顶端固定连接有电机(11),所述轴杆(12)底端固定连接有钻头(15),所述连接杆(10)底部设有第二轴承(16),且第二轴承(16)表面与转筒(3)内侧壁固定连接,所述第二轴承(16)内侧壁固定连接有安装筒(4),所述安装筒(4)内侧壁通过弹簧(6)与隔板(7)弹性连接,所述隔板(7)表面开设有卡槽(701),所述隔板(7)一端紧密贴合有盖板(9),所述弹簧(6)两侧分别设有拉杆(8),所述拉杆(8)一端固定连接有推块(5),所述安装筒(4)一端固定连接有集土筒(13),所述集土筒(13)表面开设有条形通孔(14)。
2.根据权利要求1所述的石油地质土壤采样装置,其特征在于:所述轴杆(12)连接钻头(15)一端依次贯穿集土筒(13)和圆筒(17)内腔并延伸至圆筒(17)底部。
3.根据权利要求1所述的石油地质土壤采样装置,其特征在于:所述隔板(7)和条形通孔(14)数目均为八个,八个所述隔板(7)和条形通孔(14)平均分为两组,每组所述隔板(7)和条形通孔(14)均位于同一水平面上。
4.根据权利要求1所述的石油地质土壤采样装置,其特征在于:所述拉杆(8)和盖板(9)顶端均贯穿安装筒(4)内腔顶端并延伸至安装筒(4)顶部。
5.根据权利要求1所述的石油地质土壤采样装置,其特征在于:所述集土筒(13)和圆筒(17)直径相等,且集土筒(13)和圆筒(17)位于同一中心线上。
6.根据权利要求1所述的石油地质土壤采样装置,其特征在于:所述卡槽(701)为半圆形结构,且卡槽(701)的直径与轴杆(12)的直径相等。
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