CN208578256U - 一种防止夹片丢失的锚具 - Google Patents

Abstract

一种防止夹片丢失的锚具，包括有锥孔锚头和夹片；所述锥孔锚头的内侧壁上、沿圆周方向开设有通长的第一凹槽；在第一凹槽的一侧开设有贯穿锥孔锚头侧壁的水平通孔，在水平通孔的对侧开设有贯穿锥孔锚头侧壁水平穿孔；夹片的形状与锥孔锚头的锥孔形状相适应，在夹片的外侧壁上、对应锥孔锚头上第一凹槽的位置处开设有第二凹槽；所述锚具还包括有弹簧；所述弹簧水平设置在锥孔锚头的内部，并且弹簧的一端固定在第一凹槽的水平通孔中，弹簧的另一端插接在第一凹槽的水平穿孔中；当所述夹片插设在锥孔锚头中时，所述弹簧弹性压设在第一凹槽或者第二凹槽中。本实用新型解决了传统的锚具在施工过程中夹片易丢失，从而造成夹片丢失造成浪费的技术问题。

Description

一种防止夹片丢失的锚具

技术领域

本实用新型涉及一种锚具，特别是一种在施工过程中防止夹片丢失的锚具。

背景技术

在施工中锚具的使用频率较高，但是由于种种原因，锚具在频繁使用及回收过程中锚具中的夹片会大量丢失，以至于很多锚具只剩锚具母体空壳而无夹片从而造成很大的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防止夹片丢失的锚具，要解决传统的锚具在施工过程中夹片易丢失，从而造成夹片丢失造成浪费的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种防止夹片丢失的锚具，包括有锥孔锚头和夹片；所述锥孔锚头的内侧壁上、沿圆周方向开设有通长的第一凹槽；在第一凹槽的一侧开设有贯穿锥孔锚头侧壁的水平通孔，在水平通孔的对侧开设有贯穿锥孔锚头侧壁水平穿孔；所述夹片的形状与锥孔锚头的锥孔形状相适应，在夹片的外侧壁上、对应锥孔锚头上第一凹槽的位置处开设有第二凹槽；

所述锚具还包括有弹簧；所述弹簧水平设置在锥孔锚头的内部，并且弹簧的一端固定在第一凹槽的水平通孔中，弹簧的另一端插接在第一凹槽的水平穿孔中；当所述夹片插设在锥孔锚头中时，所述弹簧弹性压设在第一凹槽或者第二凹槽中。

优选的，所述夹片为三片式夹片。

优选的，所述第一凹槽的底面为水平面；所述第一凹槽的顶面为由外向内逐渐向上倾斜的斜面。

优选的，所述第二凹槽的底面为由外向内逐渐向下倾斜的斜面，所述第二凹槽的顶面为由外向内逐渐向上倾斜的斜面。

优选的，所述水平穿孔的纵向切面呈矩形；所述水平通孔的纵向切面呈圆形。

优选的，所述弹簧有1根，在锥孔锚头的内侧壁上、沿环向开设有一圈半，并且弹簧的一端固定在第一凹槽的水平通孔中，弹簧的另一端插接在第一凹槽的水平穿孔中；当所述夹片在施工使用时，弹簧被压设到第一凹槽中；当夹片出厂及回收时，弹簧弹回到夹片的第二凹槽中，将夹片固定在锥孔锚头中。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果。

1、本实用新型为一种可以用于边坡维护、桥涵建筑、地基基础加固、矿山巷道支护、矿山井下设备安装吊装、地铁修建等领域所用锚具。

2、本实用新型在锥孔锚头的内侧壁上设置第一凹槽，在夹片上、对应第一凹槽的位置处设置第二凹槽，并且在第一凹槽中设置弹簧，弹簧可以自由伸缩；当将夹片拿出时，用手指头顶夹片的底端，将夹片顶出来即可；用完后回收夹片，将夹片按圆周方向拼合，并插进锥孔锚头内的锥孔中，由于弹簧的弹性恢复，弹簧伸展到夹片的第二凹槽中，从而将夹片锁紧在锥孔锚头内，防止了夹片的丢失；当锚具使用过程中，夹片中夹有钢筋或锚索等，此时的夹片直径大于没有使用时的夹片的直径；因此锚具使用过程中，夹片无法完全插入锥孔锚头中，将弹簧压到锥孔锚头内的第一凹槽内，这样即不会影响锚具的正常使用又防止了夹片在频繁使用及回收过程中的丢失现象，解决了夹片丢失造成浪费的技术问题。

3、本实用新型中的第一凹槽的第一凹槽的底面为水平面，第二凹槽的底面为由外向内逐渐向下倾斜的斜面，当夹片插入锥孔锚头中时，弹簧能够容易的滑入第二凹槽，同时不会滑出第一凹槽；第一凹槽的顶面为由外向内逐渐向上倾斜的斜面，第二凹槽的顶面为由外向内逐渐向上倾斜的斜面；当夹片抽出锥孔锚头中时，弹簧能够很容易的从第二凹槽滑出。

4、本实用新型中水平穿孔的纵向切面呈矩形，当锚具使用时，弹簧被向外压进入第一凹槽中，这时弹簧被拉长弹簧就要伸展，由于弹簧的一端被固定在水平通孔，另一端插接在水平穿孔中；将水平穿孔设计成矩形，方便弹簧的一另端能够在矩形孔内伸展。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型的夹片的正面结构示意图。

图2是本实用新型的夹片的竖向切面结构示意图。

图3是本实用新型的锥孔锚头的竖向切面结构示意图。

图4是本实用新型的水平结构示意图。

附图标记：1－锥孔锚头、2－夹片、3－第一凹槽、4－水平通孔、5－第二凹槽、6－弹簧、6.1－连接翻边、7－水平穿孔。

具体实施方式

如图1-4所示，这种防止夹片丢失的锚具，包括有锥孔锚头1和夹片2；所述锥孔锚头1的内侧壁上、沿环向开设有通长的第一凹槽3；在第一凹槽3的一侧开设有贯穿锥孔锚头1侧壁的水平通孔4，在水平通孔4的对侧开设有贯穿锥孔锚头1侧壁水平穿孔7；所述夹片2的形状与锥孔锚头1的锥孔形状相适应，在夹片2的外侧壁上、对应锥孔锚头1上第一凹槽3的位置处开设有第二凹槽5；所述锚具还包括有弹簧6；所述弹簧6水平设置在锥孔锚头1的内部，并且弹簧6的一端固定在第一凹槽3的水平通孔4中，弹簧6的另一端插接在第一凹槽3的水平穿孔7中；当所述夹片2插设在锥孔锚头1中时，所述弹簧6弹性压设在第一凹槽3或者第二凹槽5中。

本实施例中，所述夹片2为三片式夹片。

本实施例中，所述第一凹槽3的底面为水平面；所述第一凹槽3的顶面为由外向内逐渐向上倾斜的斜面。

本实施例中，所述第二凹槽5的底面为由外向内逐渐向下倾斜的斜面，所述第二凹槽5的顶面为由外向内逐渐向上倾斜的斜面。

本实施例中，所述水平穿孔7的纵向切面呈矩形；所述水平通孔4的纵向切面呈圆形。

本实施例中，所述弹簧6有1根，在锥孔锚头1的内侧壁上、沿环向开设有一圈半，并且弹簧6的一端固定在第一凹槽3的水平通孔4中，弹簧6的另一端插接在第一凹槽3的水平穿孔7中；当将夹片2拿出时，用手指头顶夹片2的底端，将夹片2顶出来即可；用完后回收夹片2，将夹片2按圆周方向拼合，并插进锥孔锚头内的锥孔中，由于弹簧6的弹性恢复，弹簧6伸展到夹片2的第二凹槽5中，从而将夹片2锁紧在锥孔锚头内，防止了夹片2的丢失；当锚具使用过程中，夹片2中夹有钢筋或锚索等，此时的夹片2直径大于没有使用时的夹片2的直径；因此锚具使用过程中，夹片2无法完全插入锥孔锚头中，将弹簧6压到锥孔锚头内的第一凹槽3内，这样即不会影响锚具的正常使用又防止了夹片2在频繁使用及回收过程中的丢失现象。

本实施例中，所述弹簧6的两端分别沿横向向外弯折，形成连接翻边6.1，弹簧6的其中一个连接翻边6.1固定在第一凹槽3的水平通孔4中，弹簧6的另一个连接翻边6.1插接在第一凹槽3的水平穿孔7中。

上述实施例并非具体实施方式的穷举，还可有其它的实施例，上述实施例目的在于说明本实用新型，而非限制本实用新型的保护范围，所有由本实用新型简单变化而来的应用均落在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种防止夹片丢失的锚具，包括有锥孔锚头（1）和夹片（2）；其特征在于：所述锥孔锚头（1）的内侧壁上、沿环向开设有通长的第一凹槽（3）；在第一凹槽（3）的一侧开设有贯穿锥孔锚头（1）侧壁的水平通孔（4），在水平通孔（4）的对侧开设有贯穿锥孔锚头（1）侧壁水平穿孔（7）；所述夹片（2）的形状与锥孔锚头（1）的锥孔形状相适应，在夹片（2）的外侧壁上、对应锥孔锚头（1）上第一凹槽（3）的位置处开设有第二凹槽（5）；

所述锚具还包括有弹簧（6）；所述弹簧（6）水平设置在锥孔锚头（1）的内部，并且弹簧（6）的一端固定在第一凹槽（3）的水平通孔（4）中，弹簧（6）的另一端插接在第一凹槽（3）的水平穿孔（7）中；当所述夹片（2）插设在锥孔锚头（1）中时，所述弹簧（6）弹性压设在第一凹槽（3）或者第二凹槽（5）中。

2.根据权利要求1所述一种防止夹片丢失的锚具，其特征在于：所述夹片（2）为三片式夹片。

3.根据权利要求1所述一种防止夹片丢失的锚具，其特征在于：所述第一凹槽（3）的底面为水平面；所述第一凹槽（3）的顶面为由外向内逐渐向上倾斜的斜面。

4.根据权利要求3所述一种防止夹片丢失的锚具，其特征在于：所述第二凹槽（5）的底面为由外向内逐渐向下倾斜的斜面，所述第二凹槽（5）的顶面为由外向内逐渐向上倾斜的斜面。

5.根据权利要求1所述一种防止夹片丢失的锚具，其特征在于：所述水平穿孔（7）的纵向切面呈矩形；所述水平通孔（4）的纵向切面呈圆形。

6.根据权利要求2所述一种防止夹片丢失的锚具，其特征在于：所述弹簧（6）有1根，在锥孔锚头（1）的内侧壁上、沿环向开设有一圈半，并且弹簧（6）的一端固定在第一凹槽（3）的水平通孔（4）中，弹簧（6）的另一端插接在第一凹槽（3）的水平穿孔（7）中；当所述夹片（2）在施工使用时，弹簧（6）被压设到第一凹槽（3）中；当夹片（2）锚具出厂及回收时，弹簧（6）弹回到夹片（2）的第二凹槽（5）中，将夹片（2）固定在锥孔锚头（1）中。