CN208578200U - 用于幕墙转角的阳角安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于幕墙转角的阳角安装结构，包括幕墙玻璃、幕墙柱体、主扣件、两个副扣件和装饰盖；幕墙柱体的一个面为安装面，主扣件安装于安装面的中间，两个副扣件安装于安装面上并分别位于主扣件的两侧，主扣件远离幕墙柱体的一端设有向两侧延伸的卡位部，卡位部和副扣件之间为用于安装幕墙玻璃的卡位空间；副扣件上安装有第一主磁吸件，幕墙玻璃朝向副扣件的表面设有与第一主磁吸件相吸的第一副磁吸件；装饰盖盖合主扣件，且装饰盖的两端延伸至幕墙玻璃，装饰盖的两端设有第二主磁吸件，幕墙玻璃朝向卡位部的表面设有与第二主磁吸件相吸的第二副磁吸件。本实用新型的阳角安装结构采用现有技术的幕墙柱体即可，无需另外开模。

Description

用于幕墙转角的阳角安装结构

技术领域

本实用新型涉及幕墙领域，尤其涉及一种用于幕墙转角的阳角安装结构。

背景技术

随着城市高楼大厦的建设，幕墙的应用已经越来越普遍。若幕墙安装过程中碰到转角时，需要采用不同的幕墙柱体来安装幕墙玻璃，即用于幕墙转角的幕墙柱体需要与正常幕墙柱体开不同的模具，从而浪费开模费用。

此外，现有技术用于幕墙转角的阳角安装结构不便于对位，对安装人员的从业经验有一定的要求。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种用于幕墙转角的阳角安装结构，解决用于幕墙阳角安装的幕墙柱体需要另外开模的问题。

本实用新型所要解决的技术问题还在于，提供一种用于幕墙转角的阳角安装结构，降低幕墙阳角部位安装时玻璃板对位的技术要求。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于幕墙转角的阳角安装结构，包括幕墙玻璃和幕墙柱体，还包括主扣件、两个副扣件和装饰盖；

所述幕墙柱体的一个面为安装面，所述主扣件安装于安装面的中间，两个副扣件安装于安装面上并分别位于主扣件的两侧，所述主扣件远离幕墙柱体的一端设有向两侧延伸的卡位部，所述卡位部和副扣件之间为用于安装幕墙玻璃的卡位空间；

所述副扣件上安装有第一主磁吸件，所述幕墙玻璃朝向副扣件的表面设有与第一主磁吸件相吸的第一副磁吸件；

所述装饰盖盖合主扣件，且装饰盖的两端延伸至幕墙玻璃，装饰盖的两端设有第二主磁吸件，所述幕墙玻璃朝向卡位部的表面设有与第二主磁吸件相吸的第二副磁吸件。

作为上述方案的改进，所述副扣件包括成一定夹角设置的第一弯折段和第二弯折段，所述第一弯折段和第二弯折段的端部卡设于幕墙柱体的安装面上。

作为上述方案的改进，所述第一弯折段和第二弯折段之间的夹角为45°，所述第一弯折段与安装面垂直。

作为上述方案的改进，所述主扣件的卡位部与第二弯折段平行设置。

作为上述方案的改进，所述副扣件在第一弯折段和第二弯折段过渡的部位设有挡板部，所述幕墙玻璃的端部与挡板部相抵靠。

作为上述方案的改进，所述装饰盖包括弧形段以及位于弧形段两端的内折段，所述第二主磁吸件安装于内折段上。

作为上述方案的改进，所述弧形段的内侧设有与主扣件扣合连接的卡扣条。

作为上述方案的改进，所述主扣件通过螺丝固定安装在幕墙柱体上。

实施本实用新型的实施例，具有如下有益效果：

本实用新型通过在幕墙柱体的安装面上安装主扣件和副扣件来形成用于安装幕墙玻璃的卡位空间，无需对幕墙柱体另外进行开模，即用于幕墙阳角处的安装结构采用现有技术的幕墙柱体即可，可以节省开模的费用。

此外，本实用新型的幕墙玻璃通过第一副磁吸件和第一主磁吸件的磁吸力实现对位，安装时，将幕墙玻璃设有第一副磁吸件的一端装入卡位空间，其在磁吸力的作用下自动移动到设定的位置，从而简化幕墙玻璃的安装。同理，所述装饰盖在安装过程中通过第二主磁吸件和第二副磁吸件与幕墙玻璃进行定位。

附图说明

图1是本实用新型用于幕墙转角的阳角安装结构的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。

参见附图1和附图2，本实用新型公开了一种用于幕墙转角的阳角安装结构，包括幕墙玻璃1、幕墙柱体2、主扣件3、两个副扣件4和装饰盖5。

所述幕墙柱体2的一个面为安装面20，所述主扣件3安装于安装面20的中间，两个副扣件4安装于安装面20上并分别位于主扣件3的两侧，所述主扣件3远离幕墙柱体2的一端设有向两侧延伸的卡位部31，所述卡位部31和副扣件4之间为用于安装幕墙玻璃1的卡位空间(附图未标记)。其中，所述主扣件3优选通过螺丝固定安装在幕墙柱体2上。

所述副扣件4上安装有第一主磁吸件41，所述幕墙玻璃1朝向副扣件4的表面设有与第一主磁吸件41相吸的第一副磁吸件11。

所述装饰盖5盖合主扣件3，且装饰盖5的两端延伸至幕墙玻璃1，装饰盖5的两端设有第二主磁吸件51，所述幕墙玻璃1朝向卡位部31的表面设有与第二主磁吸件51相吸的第二副磁吸件12。

本实用新型通过在幕墙柱体2的安装面20上安装主扣件3和副扣件4来形成用于安装幕墙玻璃1的卡位空间，无需对幕墙柱体2另外进行开模，即用于幕墙阳角处的安装结构采用现有技术的幕墙柱体2即可，可以节省开模的费用。

此外，本实用新型的幕墙玻璃1通过第一副磁吸件11和第一主磁吸件41的磁吸力实现对位，安装时，将幕墙玻璃1设有第一副磁吸件11的一端装入卡位空间，其在磁吸力的作用下自动移动到设定的位置，从而简化幕墙玻璃1的安装。同理，所述装饰盖5在安装过程中通过第二主磁吸件51和第二副磁吸件12与幕墙玻璃1进行定位。

作为副扣件4的优选方案，所述副扣件4包括成一定夹角设置的第一弯折段4a和第二弯折段4b，所述第一弯折段4a和第二弯折段4b的端部卡设于幕墙柱体2的安装面20上。

一般的，幕墙阳角一般为90°转角，当本实用新型的阳角安装结构用于90°阳角的幕墙安装时，所述第一弯折段4a和第二弯折段4b之间的夹角为45°，所述第一弯折段4a与安装面20垂直。

进一步地，所述主扣件3的卡位部31与第二弯折段4b平行设置。

其中，所述副扣件4在第一弯折段4a和第二弯折段4b过渡的部位设有挡板部42，所述幕墙玻璃1的端部与挡板部42相抵靠。本实用新型通过挡板部42对幕墙玻璃1进行限位，进一步提高安装的便捷性。

作为装饰盖5的优选方案，所述装饰盖5包括弧形段5a以及位于弧形段5a两端的内折段5b，所述第二主磁吸件51安装于内折段5b上。

其中，所述弧形段5a的内侧设有与主扣件3扣合连接的卡扣条52。本实用新型通过卡扣条52对装饰盖5的安装起到进一步的固定作用。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于幕墙转角的阳角安装结构，包括幕墙玻璃和幕墙柱体，其特征在于，还包括主扣件、两个副扣件和装饰盖；

所述幕墙柱体的一个面为安装面，所述主扣件安装于安装面的中间，两个副扣件安装于安装面上并分别位于主扣件的两侧，所述主扣件远离幕墙柱体的一端设有向两侧延伸的卡位部，所述卡位部和副扣件之间为用于安装幕墙玻璃的卡位空间；

所述副扣件上安装有第一主磁吸件，所述幕墙玻璃朝向副扣件的表面设有与第一主磁吸件相吸的第一副磁吸件；

所述装饰盖盖合主扣件，且装饰盖的两端延伸至幕墙玻璃，装饰盖的两端设有第二主磁吸件，所述幕墙玻璃朝向卡位部的表面设有与第二主磁吸件相吸的第二副磁吸件。

2.根据权利要求1所述的用于幕墙转角的阳角安装结构，其特征在于，所述副扣件包括成一定夹角设置的第一弯折段和第二弯折段，所述第一弯折段和第二弯折段的端部卡设于幕墙柱体的安装面上。

3.根据权利要求2所述的用于幕墙转角的阳角安装结构，其特征在于，所述第一弯折段和第二弯折段之间的夹角为45°，所述第一弯折段与安装面垂直。

4.根据权利要求3所述的用于幕墙转角的阳角安装结构，其特征在于，所述主扣件的卡位部与第二弯折段平行设置。

5.根据权利要求2至4任一项所述的用于幕墙转角的阳角安装结构，其特征在于，所述副扣件在第一弯折段和第二弯折段过渡的部位设有挡板部，所述幕墙玻璃的端部与挡板部相抵靠。

6.根据权利要求1所述的用于幕墙转角的阳角安装结构，其特征在于，所述装饰盖包括弧形段以及位于弧形段两端的内折段，所述第二主磁吸件安装于内折段上。

7.根据权利要求6所述的用于幕墙转角的阳角安装结构，其特征在于，所述弧形段的内侧设有与主扣件扣合连接的卡扣条。

8.根据权利要求1所述的用于幕墙转角的阳角安装结构，其特征在于，所述主扣件通过螺丝固定安装在幕墙柱体上。