CN208577534U - 一种处理工业高盐废水的系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种处理工业高盐废水的系统，包括除氧机、pH调节池和纳滤机；所述除氧机的出水口与pH调节池相连通，所述pH调节池的出水口与纳滤机的进水口相连。本实用新型所述系统能有效地处理高盐废水，得到低盐渗透水和高盐渗透水，低盐渗透水可以用作高质量的回收水，高盐渗透水可后续处理，有效地降低了工艺的运行成本和能耗，操作简单，且能使纳滤机中的纳滤膜的抗污染性变好，使用寿命变长。

Description

一种处理工业高盐废水的系统

技术领域

本实用新型涉及一种废水处理的系统，具体涉及一种处理工业高盐废水的系统。

背景技术

高盐废水，是指总含盐质量分数至少1％的废水。其主要来源于化工厂、炼油厂、电镀厂等高能耗、重污染的企业。其中含量最大的为Na⁺、Ca²⁺、Mg²⁺、Cl-、SO₄ ^2-。此外。还含有部分重金属离子、有机质甚至放射性物质。因而使得微生物的耐受性差，常规的生化法难以实现。因此，关于这类废水的处理，仍是目前国内外研究的重点。

现阶段，对这类废水的处理方法主要如下：

(1)沉淀法。这类方法是目前最常用的方法。主要是通过投加各类沉淀剂，例如NaOH、Na₂CO₃、NaHCO₃、NH₃·H₂O等常用的碱，将离子通过沉淀的方法分离除去。其反应速度快，处理效率高，且能用于高浓度有机废水。但是，它需要消耗大量的化学药剂，且需要调节pH，防止排放的水碱性过大。

(2)浓缩法。该方法是最近几年来新出现的一种新型高盐废水处理法。其主要是蒸发水的方法，将污染物进行浓缩，并分离析出的方法。相对而言，其操作简单，工艺成熟，还能回收部分有用物质。但是，它的缺点在于能耗极大。且在蒸发过程中，部分低沸点、易挥发的物质会挥发出来，导致空气二次污染。

(3)膜分离法。膜分离法是一种新型的水处理技术。其主要是利用一种特殊的半透膜，将溶液中溶质和溶剂隔开，从而达到分离何净化水质的目的。但是，它的处理效果与膜的质量有很大的关系，若需要达到较好的效果，则需要较为昂贵的膜，还需要很大的压力才能实现，这势必导致成本的成倍增加。此外，对于成分复杂的高盐废水，部分大分子或者絮凝物质会污染膜，导致膜的透过性和使用寿命明显下降。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足之处而提供一种处理工业高盐废水的系统。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种处理工业高盐废水的系统，包括除氧机、pH调节池和纳滤机；所述除氧机的出水口与pH调节池相连通，所述pH调节池的出水口与纳滤机的进水口相连。

所述系统采用除氧机、pH调节池和纳滤机相结合，除氧机能有效地防止废水中的Fe²⁺被氧气氧化为Fe³⁺，从而导致后续生成的Fe(OH)₃对膜的污染，pH调节池能调节除氧处理完的废水，一方面可以防止Al³⁺沉淀生成Al(OH)₃，从而导致聚酰胺反渗透膜的污染，另一方面是防止含Fe或含Al的絮凝剂的生成，从而导致聚酰胺反渗透膜的堵塞，最后纳滤机对高盐废水进行处理，分离高盐废水中的一价离子和二价或二价以上的离子，得低盐渗透水和高盐渗透水。通过除氧机、pH调节池和纳滤机相结合能使纳滤机中的纳滤膜的抗污染性变好，使用寿命变长，减少更换频率。采用本实用新型所述处理工业高盐废水的系统处理后的高盐废水可以极大程度的减少高盐废水的处理量，节省成本。

作为本实用新型所述处理工业高盐废水的系统的优选实施方式，所述系统还包括保安过滤器；所述保安过滤器的出水口与所述除氧机相连通。所述保安过滤器用来除去肉眼可见的固体杂质颗粒。

作为本实用新型所述处理工业高盐废水的系统的优选实施方式，所述系统还包括活性炭吸附器；所述活性炭吸附器的进水口与所述保安过滤器的出水口相连，所述活性炭吸附器的出水口与所述除氧机的进水口相连。所述活性炭吸附器用来除去高盐废水中的大分子有机物。

作为本实用新型所述处理工业高盐废水的系统的优选实施方式，所述纳滤机中的纳滤膜为聚酰胺反渗透膜；所述聚酰胺反渗透膜的孔径为0.005～0.015μm，膜通量为12～13L/h，二价或二价以上的离子的截留率为75～85％。

用聚酰胺反渗透膜进行纳滤处理，该膜只允许一价离子通过，例如Na⁺、K⁺、Cl^-等离子，而二价或二价以上的离子，如Mg²⁺、Al³⁺、Cr⁶⁺、Mn²⁺、Fe²⁺、Fe³⁺、Co²⁺、Ni²⁺、Cu²⁺、Zn²⁺、Cd²⁺、Ba²⁺、Hg²⁺等重金属离子，则无法通过。因此可以达到间接净化水质的目的。处理完之后，金属离子的总的质量浓度为2％的高盐废水可以得到金属离子的总的质量浓度≤0.4％的低盐渗透水和金属离子的总的质量浓度为16-20％的高盐渗透水。因此相比与高盐废水原水，处理后得到的高盐渗透水的浓度更大类似于被“浓缩”，当累积到一定的量以后，可进行一次性的后续处理，节省了成本。低盐渗透水则可以直接排放或者存储另做他用。

作为本实用新型所述处理工业高盐废水的系统的优选实施方式，所述pH调节池和纳滤机之间设有增压泵。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供了一种处理工业高盐废水的系统，所述系统能有效地处理高盐废水，得到低盐渗透水和高盐渗透水，低盐渗透水可以用作高质量的回收水，降低了需要后续处理的高盐渗透水的体积，有效地降低了工艺的运行成本和能耗，操作简单，且能使纳滤机中的纳滤膜的抗污染性变好，使用寿命变长。

附图说明

图1为实施例所述处理工业高盐废水的系统的结构示意图；其中，1、原水箱；2、原水泵；3、保安过滤器；4、活性炭吸附器；5、除氧机；6、pH调节池；7、增压泵；8、纳滤机。

具体实施方式

为更好的说明本实用新型的目的、技术方案和优点，下面将结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例

本实用新型所述处理工业高盐废水的系统的一种实施例，如图1所示，本实施例所述处理工业高盐废水的系统包括依次连接的原水箱1、原水泵2、保安过滤器3、活性炭吸附器4、除氧机5、pH调节池6、增压泵7和纳滤机8；所述纳滤机8中的纳滤膜为聚酰胺反渗透膜；所述聚酰胺反渗透膜的孔径为0.01μm，膜通量为12.6L/h，二价或二价以上的离子的截留率为80％。

本实施例中的纳滤机采用外压式纳滤机，操作压力P≈240-270MPa，操作温度T≈20℃-28℃，过滤精度≈0.025。

本实施例所述处理工业高盐废水的系统使用时，高盐废水从原水箱1中通过原水泵2进入保安过滤器3中，除去肉眼可见的固体杂质颗粒，然后进入活性炭吸附器4，除去大分子有机物，然后进入除氧机5中，除去高盐废水中的溶解氧，防止Fe²⁺被氧气氧化为Fe³⁺，从而导致后续生成的Fe(OH)₃对膜的污染，然后进入pH调节池6，调节高盐废水的pH值，防止Al³⁺沉淀生成Al(OH)₃，导致聚酰胺反渗透膜的污染，以及防止含Fe或含Al的絮凝剂的生成，导致聚酰胺反渗透膜的堵塞，最后通过增压泵7将高盐废水送至纳滤机8中进行反渗透处理，一价离子可以通过纳滤膜，二价或二价以上的离子则不能通过纳滤膜，从而达到浓缩高盐废水的目的，低盐渗透水则可以直接排除或者回收至他用，而高盐渗透水则可以集中进行后续处理，极大地减小了高盐废水的处理量和处理成本，采用本实施例的纳滤膜可以在3kg/cm²的处理压力下即可进行纳滤处理。

金属离子的总的质量浓度为2％高盐废水(以单次处理10L来计算)，经过本实施例的系统处理后，可以得到金属离子的总的质量浓度≤0.4％的低盐渗透水(9～9.2L)和金属离子的总的质量浓度为16-20％的高盐渗透水(0.8～1L)。

最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (5)

1.一种处理工业高盐废水的系统，其特征在于，包括除氧机、pH调节池和纳滤机；所述除氧机的出水口与pH调节池相连通，所述pH调节池的出水口与纳滤机的进水口相连。

2.如权利要求1所述处理工业高盐废水的系统，其特征在于，所述系统还包括保安过滤器；所述保安过滤器的出水口与所述除氧机相连通。

3.如权利要求2所述处理工业高盐废水的系统，其特征在于，所述系统还包括活性炭吸附器；所述活性炭吸附器的进水口与所述保安过滤器的出水口相连，所述活性炭吸附器的出水口与所述除氧机的进水口相连。

4.如权利要求1所述处理工业高盐废水的系统，其特征在于，所述纳滤机中的纳滤膜为聚酰胺反渗透膜；所述聚酰胺反渗透膜的孔径为0.005～0.015μm，膜通量为12～13L/h，二价或二价以上的离子的截留率为75～85％。

5.如权利要求1所述处理工业高盐废水的系统，其特征在于，所述pH调节池和纳滤机之间设有增压泵。