CN208576296U - 一种高效低噪印刷机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效低噪印刷机,包括印刷机本体(1)、控制台(21)、进纸口(2)和出纸口(3),其特征在于:所述印刷机本体(1)内靠近进纸口(2)的一侧设有粘尘辊(4),所述粘尘辊(4)斜下方对接设有固定辊(6),所述固定辊(6)斜上方对接设有消静电辊(5),所述印刷机本体(1)内靠近出纸口(3)的一侧设有上下对接的碾压辊一(17)和碾压辊二(23),所述碾压辊一(17)和消静电辊(5)之间设有印刷装置(7),所述碾压辊一(17)和印刷装置(7)之间设有干燥装置(18),所述干燥装置(18)的下方设有过度辊(15)。本实用新型与现有技术相比的优点在于:操作简便,既提高了工作效率又能降低噪音。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷技术领域,具体是指一种高效低噪印刷机。
背景技术
现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸包括折叠等机构组成。它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷上,从而复制出与印版相同的印刷品。然而现有的印刷机在使用的过程中仍然存在一些不合理的因素,比如说由于一些印刷机的烘干干燥装置普遍选取风机、电机,所以在印刷的期间产生的噪声很大,而且多数构造复杂,印刷效率也有待提高。
实用新型内容
本实用新型主要目的是解决现有技术的不足,提供一种操作简便、能够降低噪音和提高工作效率的印刷机。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种高效低噪印刷机,包括中空结构的印刷机本体、位于印刷机本体外侧的控制台和分别位于印刷机本体两侧外的进纸口和出纸口,所述印刷机本体内靠近进纸口的一侧设有粘尘辊,所述粘尘辊斜下方对接设有固定辊,所述固定辊斜上方对接设有消静电辊,所述印刷机本体内靠近出纸口的一侧设有上下对接的碾压辊一和碾压辊二,所述碾压辊一和消静电辊之间设有两侧相通的印刷装置,所述碾压辊一和印刷装置之间设有中空的干燥装置,所述干燥装置的下方设有用于提高印刷纸张力的过度辊,所述过度辊的两端分别设有底座固定在印刷机本体内部底端的电动伸缩杆,所述印刷装置内部的底端设有滑轨,所述滑轨下方设有电动滑块,所述电动滑块下方设有气压缸,所述气压缸下方设有气压杆,所述气压杆底端设有安装座,所述安装座下方设有自动喷墨机和激光打印机,所述干燥装置内部顶端设有电热片,所述干燥装置底端设有风扇。
作为改进,所述两个电动伸缩杆的伸缩杆顶部分别与过度辊的两端相接。
作为改进,所述印刷装置两侧的内壁上设有用于隔音的吸音棉。
作为改进,所述印刷装置的两侧面分别与印刷机本体两内侧壁固定相接。
作为改进,所述风扇为静音风扇。
作为改进,所述控制台与气压缸、自动喷墨机、激光打印机、电动伸缩杆、电热片和风扇电性连接。
作为改进,所述消静电辊上设有消静电带。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:
1、粘尘辊是具有自粘性的除尘产品,能快速清除纸张表面的微小颗粒、杂质、尘埃等。
2、消静电辊上设有消静电带,能够有效消除纸张在除尘过程后产生的静电。
3、过度辊的设置可以调整印刷纸的张力,避免印刷纸产生折皱,保证印刷印纸处于最佳的印刷状态,有利于印刷的高效性,提高打印效率,节约生产成本,从而提高印刷制品的成品率,降低次品率,减少纸张浪费。
4、电热片和风扇的设置替代了平常印刷机干燥用的风机和电机,降低了噪音。
5、印刷装置内部吸音棉的设置可以有效地吸收印刷工作时产生的噪音。
6、自动喷墨机和激光打印机的设置既起到印刷的作用,又有打印的功能,增加了整体设备的功能性。
7、电动滑块和气压缸的设置可以调整印刷时的横向和垂直方向的距离。
附图说明
图1是本实用新型一种高效低噪印刷机的结构示意图。
图2是本实用新型一种高效低噪印刷机内部印刷装置的结构示意图。
如图所示:1、印刷机本体,2、进纸口,3、出纸口,4、粘尘辊,5、消静电辊,6、固定辊,7、印刷装置,8、滑轨,9、电动滑块,10、气压缸,11、气压杆,12、安装座,13、自动喷墨机,14、激光打印机,15、过度辊,16、电动伸缩杆,17、碾压辊一,18、干燥装置,19、电热片,20、风扇,21、控制台,22、吸音棉,23、碾压辊二。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图,一种高效低噪印刷机,包括中空结构的印刷机本体1、位于印刷机本体1外侧的控制台21和分别位于印刷机本体1两侧外的进纸口2和出纸口3,所述印刷机本体1内靠近进纸口2的一侧设有粘尘辊4,所述粘尘辊4斜下方对接设有固定辊6,所述固定辊6斜上方对接设有消静电辊5,所述印刷机本体1内靠近出纸口3的一侧设有上下对接的碾压辊一17和碾压辊二23,所述碾压辊一17和消静电辊5之间设有两侧相通的印刷装置7,所述碾压辊一17和印刷装置7之间设有中空的干燥装置18,所述干燥装置18的下方设有用于提高印刷纸张力的过度辊15,所述过度辊15的两端分别设有底座固定在印刷机本体1内部底端的电动伸缩杆16,所述印刷装置7内部的底端设有滑轨8,所述滑轨8下方设有电动滑块9,所述电动滑块9下方设有气压缸10,所述气压缸10下方设有气压杆11,所述气压杆11底端设有安装座12,所述安装座12下方设有自动喷墨机13和激光打印机14,所述干燥装置18内部顶端设有电热片19,所述干燥装置18底端设有风扇20。
所述两个电动伸缩杆16的伸缩杆顶部分别与过度辊15的两端相接。
所述印刷装置7两侧的内壁上设有用于隔音的吸音棉。
所述印刷装置7的两侧面分别与印刷机本体1两内侧壁固定相接。
所述风扇20为静音风扇。
所述控制台21与气压缸10、自动喷墨机13、激光打印机14、电动伸缩杆16、电热片19和风扇20电性连接。
所述消静电辊5上设有消静电带。
本实用新型在具体实施时,印刷纸从进纸口2进入,依次通过固定在印刷机本体1内的粘尘辊4、固定辊6和消静电辊5,然后经过印刷装置7的印刷或打印,再从过度辊15的下方通过,与此同时干燥装置18对通过的印刷纸进行干燥处理,最后通过固定在印刷机本体1内的碾压辊一17和碾压辊二23的碾压处理从出纸口3送出;粘尘辊4是具有自粘性的除尘产品,能快速清除纸张表面的微小颗粒、杂质、尘埃等,消静电辊5上设有消静电带,能够有效消除纸张在除尘过程后产生的静电;操控控制台21,电动滑块9可以调整印刷打印的横向位移,气压缸10可以调整垂直方向的位移,印刷纸通过印刷装置7的底部时,上方的自动喷墨机13和激光打印机14可以对印刷纸进行印刷或者打印,印刷装置7内部吸音棉22的设置可以有效地吸收印刷工作时产生的噪音;由于电动伸缩杆16的作用,过度辊15可以控制从下方通过的印刷纸的张力,避免印刷纸产生折皱,保证印刷印纸处于最佳的印刷状态,有利于印刷的高效性,提高打印效率,节约生产成本,从而提高印刷制品的成品率,降低次品率,减少纸张浪费;电热片19和风扇20的设置替代了平常印刷机干燥用的风机和电机,提高了整体设备的降噪效果。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种高效低噪印刷机,包括中空结构的印刷机本体(1)、位于印刷机本体(1)外侧的控制台(21)和分别位于印刷机本体(1)两侧外的进纸口(2)和出纸口(3),其特征在于:所述印刷机本体(1)内靠近进纸口(2)的一侧设有粘尘辊(4),所述粘尘辊(4)斜下方对接设有固定辊(6),所述固定辊(6)斜上方对接设有消静电辊(5),所述印刷机本体(1)内靠近出纸口(3)的一侧设有上下对接的碾压辊一(17)和碾压辊二(23),所述碾压辊一(17)和消静电辊(5)之间设有两侧相通的印刷装置(7),所述碾压辊一(17)和印刷装置(7)之间设有中空的干燥装置(18),所述干燥装置(18)的下方设有用于提高印刷纸张力的过度辊(15),所述过度辊(15)的两端分别设有底座固定在印刷机本体(1)内部底端的电动伸缩杆(16),所述印刷装置(7)内部的底端设有滑轨(8),所述滑轨(8)下方设有电动滑块(9),所述电动滑块(9)下方设有气压缸(10),所述气压缸(10)下方设有气压杆(11),所述气压杆(11)底端设有安装座(12),所述安装座(12)下方设有自动喷墨机(13)和激光打印机(14),所述干燥装置(18)内部顶端设有电热片(19),所述干燥装置(18)底端设有风扇(20)。
2.根据权利要求1所述的一种高效低噪印刷机,其特征在于:所述两个电动伸缩杆(16)的伸缩杆顶部分别与过度辊(15)的两端相接。
3.根据权利要求1所述的一种高效低噪印刷机,其特征在于:所述印刷装置(7)两侧的内壁上设有用于隔音的吸音棉。
4.根据权利要求1所述的一种高效低噪印刷机,其特征在于:所述印刷装置(7)的两侧面分别与印刷机本体(1)两内侧壁固定相接。
5.根据权利要求1所述的一种高效低噪印刷机,其特征在于:所述风扇(20)为静音风扇。
6.根据权利要求1所述的一种高效低噪印刷机,其特征在于:所述控制台(21)与气压缸(10)、自动喷墨机(13)、激光打印机(14)、电动伸缩杆(16)、电热片(19)和风扇(20)电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种高效低噪印刷机,其特征在于:所述消静电辊(5)上设有消静电带。
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CN110525038A (zh) * | 2019-08-10 | 2019-12-03 | 安徽金辉印务有限公司 | 一种印刷机纸张除尘装置 |
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