CN208575459U - 一种用于工件焊接的定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于工件焊接的定位夹具，包括机体，所述机体的顶端固定安装横板，所述横板的右侧滑动连接固定板，所述机体的左右两侧固定安装立板，所述立板上开设通孔，所述机体的内的顶部安装第一滑槽，所述第一滑槽滑动连接第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块的下侧固定安装第一竖杆和第二竖杆，所述第一竖杆内开设槽室，所述槽室滑动连接支杆，所述槽室的左右两侧开设圆孔，所述支杆的左右两侧的对称位置安装弹簧按钮，所述支杆的底部固定安装直板，所述直板滑动连接挡板，所述支杆的底端前侧固定安装第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接挡块。该装置可以定位不同形状的工件，使其焊接方便，结构简单，易于操作。

Description

一种用于工件焊接的定位夹具

技术领域

本实用新型属于定位夹具技术领域，具体涉及一种用于工件焊接的定位夹具。

背景技术

对一种金属结构件焊接两种及以上不同的工件，尤其两种不同工件与结构件组合焊接时的焊接位置在互不平行的两个平面上的情况下，传统的操作方式是先将结构件与其中一个工件在一套夹具上定位夹紧进行焊接，待焊锡冷却凝固后取出焊后的组合件，再放入另外一套夹具上重新定位夹紧进行焊接，作业效率底下。

申请号为【201721353113.5】的中国专利，其内容为：一种焊接定位夹具，包括支架、定位机构及夹紧机构，所述定位机构设置在所述支架上，所述定位机构包括底端限位部、侧端限位部和后端限位部，所述底端限位部、所述侧端限位部及所述后端限位部之间围合形成用于置放顶端设有第一焊接部的待加工工件的容置空间，所述底端限位部设有供所述待加工工件底端的第二焊接部穿出的开口，所述夹紧机构与所述侧端限位部相连并能从侧面施加作用力于所述待加工工件。

该装置虽然实现了可一次定位多个待加工定位功能，提高作业效率，但是该装置焊接的工件过于单一，只能焊接一些片状的工件，而对于一些圆柱状的工件，该装置则不能对其作很好的固定，对于圆柱状的工件之间的焊接，则需要借助其他装置来完成，所以我们提出一种能够实现多形状定位夹具的装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于工件焊接的定位夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于工件焊接的定位夹具，包括机体，所述机体的顶端固定安装有横板，所述横板的右侧滑动连接固定板，所述固定板上开设有螺纹孔，所述机体的左右两侧固定安装立板，所述立板上开设有通孔，所述机体内的顶部安装有滑槽，所述滑槽滑动连接第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块的下侧固定安装第一竖杆和第二竖杆，所述第一竖杆内开设有槽室，所述槽室滑动连接支杆，所述槽室的左右两侧开设有圆孔，所述支杆的左右两侧的对称位置安装有弹簧按钮，所述支杆的底部固定安装直板，所述直板滑动连接挡块，所述支杆的底端前侧固定安装弹簧，所述弹簧的另一端固定连接挡块。

优选的，所述通孔设置为若干组，分别开设在两个立板上对称的位置且每个立板上的通孔的直径均不同。

优选的，所述第二竖杆上安装有和第一竖杆上相同的结构。

优选的，所述第二竖杆上转动连接支架，所述支架的一端固定安装有第二滑槽。

优选的，所述第二滑槽内滑动连接第二滑块，所述第二滑块固定安装挡板且第二滑槽内固定安装第二弹簧。

优选的，所述第一竖杆上固定安装挡板架且挡板架设置为L形状，与支架与第二竖杆连接处水平位置。

本实用新型的技术效果和优点：该一种用于工件焊接的定位夹具，通过不同直径的通孔，可以安装不同直径的圆柱形工件，通过第一弹簧和挡块可以将工件固定，通过滑动第一滑块和第二滑块可以使两个工件之间接触，便于焊接，通过将支架安装在挡板架上可以使第一竖杆和第二竖杆之间固定，该装置可以固定不同形状的工件，减少更换装置的时间，提高工作效率，操作方便，简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为第一竖杆结构示意图；

图3为机体内顶部结构示意图；

图4为支架结构示意图。

图中：1机体、2横板、3固定板、4立板、5通孔、6第一滑槽、7第一滑块、8第二滑块、9第一竖杆、10第二竖杆、11槽室、12支杆、13圆孔、14弹簧按钮、15直板、16挡块、17第一弹簧、18螺纹孔、19支架、20第二滑槽、21滑动块、22挡板、23第二弹簧、24挡板架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种用于工件焊接的定位夹具，包括机体1，所述机体1的顶端固定安装有横板2，所述横板2的右侧滑动连接固定板3，所述固定板3上开设有螺纹孔18，所述机体1的左右两侧固定安装立板4，所述立板4上开设有通孔5，所述机体1内的顶部安装有第一滑槽6，所述第一滑槽6滑动连接第一滑块7和第二滑块8，所述第一滑块7和第二滑块8的下侧固定安装第一竖杆9和第二竖杆10，所述第一竖杆9内开设有槽室11，所述槽室11滑动连接支杆12，所述槽室11的左右两侧开设有圆孔13，所述支杆12的左右两侧的对称位置安装有弹簧按钮14，所述支杆12的底部固定安装直板15，所述直板15滑动连接挡块16，所述支杆12的底端前侧固定安装第一弹簧17，所述第一弹簧17的另一端固定连接挡块16。

具体的，所述通孔5设置为若干组，分别开设在两个立板4上对称的位置且每个立板4上的通孔5的直径均不同，便于安装不同尺寸的工件，可以防止在焊接时的晃动。

具体的，所述第二竖杆10上安装有和第一竖杆9上相同的结构。

具体的，所述第二竖杆10上转动连接支架19，所述支架19的一端固定安装有第二滑槽20。

具体的，所述第二滑槽20内滑动连接滑动块21，所述滑动块21固定安装挡板22且第二滑槽20内固定安装第二弹簧23。

具体的，所述第一竖杆9上固定安装挡板架24且挡板架24设置为L形状，与支架19与第二竖杆10连接处水平位置，便于固定第一竖杆9和第二竖杆10。

综上所述，该一种用于工件焊接的定位夹具，使用时，若是片状工件，可以将片状工件安装在横板2右侧的底部，然后向下滑动固定板3，对片状工件进行压紧，通过螺纹孔18，固定片状工件，便可进行焊接，若是两个圆柱状的工件焊接在一起，只需要将圆柱工件，分别装入对应直径的通孔5内，然后拉动支杆12，使支杆12停留在与通孔5对应的位置，然后将需要焊接的一端安装在直板15上，通过第一弹簧17的作用下，使挡块16对工件进行夹紧固定，然后拉动第一滑块7和第二滑块8，使两个工件接触，然后将支架19上的挡板22挂在挡板架24上，便可固定第一竖杆9和第二竖杆10，便可进行焊接，该装置可以固定不同形状的工件，并对其焊接，结构简单，操作方便，实用性强，便于推广和普及。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于工件焊接的定位夹具，包括机体(1)，所述机体(1)的顶端固定安装有横板(2)，所述横板(2)的右侧滑动连接固定板(3)，所述固定板(3)上开设有螺纹孔(18)，其特征在于：所述机体(1)的左右两侧固定安装立板(4)，所述立板(4)上开设有通孔(5)，所述机体(1)内的顶部安装有第一滑槽(6)，所述第一滑槽(6)滑动连接第一滑块(7)和第二滑块(8)，所述第一滑块(7)和第二滑块(8)的下侧固定安装第一竖杆(9)和第二竖杆(10)，所述第一竖杆(9)内开设有槽室(11)，所述槽室(11)滑动连接支杆(12)，所述槽室(11)的左右两侧开设有圆孔(13)，所述支杆(12)的左右两侧的对称位置安装有弹簧按钮(14)，所述支杆(12)的底部固定安装直板(15)，所述直板(15)滑动连接挡块(16)，所述支杆(12)的底端前侧固定安装第一弹簧(17)，所述第一弹簧(17)的另一端固定连接挡块(16)。

2.根据权利要求1所述的一种用于工件焊接的定位夹具，其特征在于：所述通孔(5)设置为若干组，分别开设在两个立板(4)上对称的位置且每个立板(4)上的通孔(5)的直径均不同。

3.根据权利要求1所述的一种用于工件焊接的定位夹具，其特征在于：所述第二竖杆(10)上安装有和第一竖杆(9)上相同的结构。

4.根据权利要求1所述的一种用于工件焊接的定位夹具，其特征在于：所述第二竖杆(10)上转动连接支架(19)，所述支架(19)的一端固定安装有第二滑槽(20)。

5.根据权利要求4所述的一种用于工件焊接的定位夹具，其特征在于：所述第二滑槽(20)内滑动连接滑动块(21)，所述滑动块(21)固定安装挡板(22)且第二滑槽(20)内固定安装第二弹簧(23)。

6.根据权利要求4所述的一种用于工件焊接的定位夹具，其特征在于：所述第一竖杆(9)上固定安装挡板架(24)且挡板架(24)设置为L形状，与支架(19)与第二竖杆(10)连接处水平位置。