CN208574197U - 齿轮变速拨牌条大盘机构和静音麻将机 - Google Patents
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Abstract
齿轮变速拨牌条大盘机构和静音麻将机,包括中心轴座、大盘,还包括传动拨牌器和齿轮变速器,传动拨牌器包括拨牌条、拨牌架和传动拨牌器齿轮,传动拨牌器通过拨牌架转动连接于中心轴座上,拨牌架套设于中心轴座上,传动拨牌器齿轮固连于拨牌架下部,大盘的中心开有通孔,大盘通过其中心通孔套于拨牌架上,拨牌架的上部伸出大盘的中心通孔,拨牌条安装于拨牌架的上部,拨牌条设于大盘上方贴于大盘上表面;齿轮变速器与大盘下方动力传动齿啮合,大盘下方动力传动齿固定于大盘的下表面,传动拨牌器齿轮与齿轮变速器啮合。本实用新型结构简单。使用本实用新型,拨牌条安装位置确定,无需根据牌的大小进行位置调整,工作可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种齿轮变速拨牌条大盘机构和静音麻将机。
背景技术
现有麻将机的大盘机构结构复杂,包括洗牌大盘和大盘中心轴座;中心轴座上下两端还分别设有安装孔位,上安装孔位用于固连麻将机拨牌条或/和拨牌条座,下安装孔位用于将中心轴座固连于麻将机底板上;其中大盘中间为大盘轴承的外围固定孔,用于嵌入安装大盘轴承;大盘下方中部设有大盘传动齿;大盘中间凸边缘为水平状态;为保证大盘水平平整的转动,现有麻将机大盘下方都设有4-8个大盘滚轮架和大盘支撑滚轮,用以支撑在大盘边缘;该滚轮架和支撑滚轮固定在麻将机底板上;大盘电机轴上安装有大盘电机主动轮齿,负责将电机的动力传递给大盘传动齿;工作原理为:大盘电机动力-----电机主动轮齿转动-----传递给大盘动力传动齿即大盘转动;
大盘洗牌不上存在牌死角通常是由于拨牌条的安装位置不确定,拨牌条的安装位置必须依据牌的大小来进行调整,所以安装技术标准不统一,安装质量不易把控,导致大盘工作效率低下。
麻将机洗牌噪音多来源于洗牌时大盘中麻将牌相互撞击产生的噪音,为降低噪音,部分麻将机厂家就通过降低大盘电机的转速来降低理牌噪音,而同时又降低了理牌速度,工作效率低,理牌速度和理牌噪音两者无法同时满足市场的需求。
麻将机中,拨牌条用于将牌送至翻吸牌区,大盘用于对翻吸牌区的牌进行翻牌(将牌有字的一面向上)和吸牌(吸住牌有字的一面,运送到麻将机机头)。翻吸牌区麻将牌的数量合适时,翻牌和吸牌的效率最高;翻吸牌区麻将牌的数量拥挤时,翻牌和吸牌时牌挤牌,不仅翻牌和吸牌效率低,牌挤牌时噪音还大。对于总理牌张数大于88张的麻将机,拨牌条在整个理牌过程中自始至终的送牌效率远远高于麻将机的翻牌和吸牌的效率,故而造成翻牌和吸牌区牌挤牌,翻牌和吸牌效率低,噪音大,理牌效率低。
实用新型专利201721794462.0公开了一种麻将机分批次洗牌装置。采用了离合器控制拨牌条方式实现了拨牌条随大盘同步自由旋转状态和拨牌条固定不动2个状态的自由切换,在麻将机理牌后期,牌少时无增速模式,理牌较慢,工作效率低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,克服现有技术的不足,提供一种结构简单,工作可靠的齿轮变速拨牌条大盘机构和静音麻将机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
齿轮变速拨牌条大盘机构,包括中心轴座、大盘,还包括传动拨牌器和齿轮变速器,传动拨牌器包括拨牌条、拨牌架和传动拨牌器齿轮,传动拨牌器通过拨牌架转动连接于中心轴座上,拨牌架套设于中心轴座上,传动拨牌器齿轮固连于拨牌架下部,大盘的中心开有通孔,大盘通过其中心通孔套于拨牌架上,拨牌架的上部伸出大盘的中心通孔,拨牌条安装于拨牌架的上部,拨牌条设于大盘上方贴于大盘上表面;大盘的下表面固定有大盘下方动力传动齿,齿轮变速器与大盘下方动力传动齿啮合,传动拨牌器齿轮与齿轮变速器啮合或连接。
进一步,齿轮变速器至少包括桥接传动齿或摩擦传动皮带和变速传动齿,传动拨牌器齿轮与齿轮变速器的变速传动齿或桥接传动齿啮合;摩擦传动皮带的两端分别环绕于变速传动齿和传动拨牌器齿轮上;
传动拨牌器齿轮与齿轮变速器的变速传动齿啮合时,齿轮变速器的桥接传动齿与大盘下方动力传动齿啮合;传动拨牌器齿轮与齿轮变速器的桥接传动齿啮合时,齿轮变速器的变速传动齿与大盘下方动力传动齿啮合。
进一步,变速传动齿为单级变速传动齿或双级变速传动齿,单级变速传动齿仅设有一个齿圈,双级变速传动齿包括大齿圈和小齿圈,大齿圈和小齿圈连轴固定。
进一步,传动拨牌器齿轮与单级变速传动齿啮合,单级变速传动齿与桥接传动齿啮合,桥接传动齿与大盘下方动力传动齿啮合;
或者,传动拨牌器齿轮与大齿圈啮合,小齿圈与桥接传动齿啮合,桥接传动齿与大盘下方动力传动齿啮合;
或者,传动拨牌器齿轮与小齿圈啮合,大齿圈与桥接传动齿啮合,桥接传动齿与大盘下方动力传动齿啮合;
或者,传动拨牌器齿轮与桥接传动齿啮合,桥接传动齿与大齿圈啮合,小齿圈与大盘下方动力传动齿啮合;
或者,传动拨牌器齿轮与桥接传动齿啮合,桥接传动齿与小齿圈啮合,大齿圈与大盘下方动力传动齿啮合;
或者,摩擦传动皮带的两端分别环绕于传动拨牌器齿轮和大齿圈上,小齿圈与大盘下方动力传动齿啮合;
或者,摩擦传动皮带的两端分别环绕于传动拨牌器齿轮和小齿圈上,大齿圈与大盘下方动力传动齿啮合。
进一步,还包括离合器,离合器的转动轴与离合电机的轴相连,离合器的凸轮设于摩擦传动皮带外侧。
进一步,变速传动齿安装在大盘电机的轴上。
进一步,变速传动齿安装在大盘电机的轴上。
进一步,还包括大盘电机主动轮齿,大盘电机主动轮齿固定于大盘的下表面或者设于大盘的外侧;
大盘电机主动轮齿设于大盘的外侧时,大盘的外缘设有大盘外周动力传动齿,大盘电机主动轮齿与大盘外周动力传动齿啮合;
大盘电机主动轮齿固定于大盘的下表面时,大盘电机主动轮齿与大盘下方动力传动齿啮合;
大盘电机主动轮齿安装在大盘电机的轴上。
进一步,还包括大盘电机主动轮齿,大盘电机主动轮齿固定于大盘的下表面或者设于大盘的外侧;
大盘电机主动轮齿设于大盘的外侧时,大盘的外缘设有大盘外周动力传动齿,大盘电机主动轮齿与大盘外周动力传动齿啮合;
大盘电机主动轮齿固定于大盘的下表面时,大盘电机主动轮齿与大盘下方动力传动齿啮合;
大盘电机主动轮齿安装在大盘电机的轴上。
进一步,拨牌架和大盘之间设有环形滑动片或轴承,拨牌架和大盘之间通过环形滑动片或轴承实现转动连接;拨牌架和中心轴座之间设有环形滑动片或轴承,拨牌架和中心轴座之间通过环形滑动片或轴承实现转动连接。
静音麻将机,包括如前所述齿轮变速拨牌条大盘机构,中心轴座的中心开有通孔,中心轴座的底部设有安装孔,麻将机的底板通过大盘机构的中心轴座的安装孔与大盘机构固连,麻将机的操作盘中心升降机构穿过中心轴座的中心通孔。
进一步,中心轴座或/和拨牌架或和/大盘采用滑动摩擦系数小且耐磨性能高的材料制成,如聚氧亚甲基、尼龙66、聚乙烯、聚四氟乙烯等。
进一步,环形滑动片是采用滑动摩擦系数小且耐磨性能高的材料制成,如聚氧亚甲基、尼龙66、聚乙烯、聚四氟乙烯、碳钢和轴承钢等。
本实用新型结构简单。使用本实用新型,拨牌条安装位置确定,无需根据牌的大小进行位置调整,工作可靠。使用本实用新型,当采用离合器,且齿轮变速拨牌条大盘机构工作于拨牌条块速模式时,可通过间歇性启动离合电机正转,在理牌前期控制拨牌条缓慢有序持续送牌,再通过使离合电机持续正转,以增速送牌模式在理牌后期快速有序持续送牌,理牌效率高。
附图说明
图1为实施例1所示齿轮变速拨牌条大盘机构的整体结构示意图;
图2为实施例1所示齿轮变速拨牌条大盘机构的整体结构仰视示意图;
图3为实施例1所示变速传动齿结构示意图;
图4为实施例1所示传动拨牌器结构示意图;
图5为实施例1所示拨牌条结构示意图;
图6为实施例1所示大盘结构示意图;
图7为实施例2所示齿轮变速拨牌条大盘机构的结构示意图;
图8为实施例3所示齿轮变速拨牌条大盘机构的结构示意图;
图9为实施例4所示齿轮变速拨牌条大盘机构的结构示意图;
图10为实施例5所示齿轮变速拨牌条大盘机构的结构示意图;
图11为实施例6所示齿轮变速拨牌条大盘机构的结构示意图;
图12为实施例7所示齿轮变速拨牌条大盘机构的结构示意图;
图13为实施例8所示齿轮变速拨牌条大盘机构的松配合结构示意图;
图14为实施例8所示齿轮变速拨牌条大盘机构的紧配合结构示意图;
图15为实施例9所示齿轮变速拨牌条大盘机构的结构示意图;
图16为实施例10所示拨牌架结构仰视示意图;
图17为实施例10所示齿轮变速拨牌条大盘机构的整体结构示意图;
图18为实施例11所示拨牌架结构俯视示意图;
图19为实施例11所示齿轮变速拨牌条大盘机构的整体结构示意图;
图20为实施例12所示齿轮变速拨牌条大盘机构的整体结构示意图;
图中:1——中心轴座;2——大盘;2-1——大盘下方动力传动齿;2-2——大盘外周动力传动齿;3——传动拨牌器;3-1——拨牌条;3-2——拨牌架; 3-3——传动拨牌器齿轮;3-4——轴承;3-5——环形滑动片;3-6——轴承固定孔;4——齿轮变速器;4-1——双级变速传动齿; 4-2——桥接传动齿;4-1-1——大齿圈;4-1-2——小齿圈;4-3——单级变速传动齿;4-4——齿轮轴;4-5——摩擦传动皮带;5——大盘电机主动轮齿;6——离合器。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1:
参照图1-6,齿轮变速拨牌条大盘机构,包括中心轴座1、大盘2、传动拨牌器3和齿轮变速器4,传动拨牌器3包括拨牌条3-1、拨牌架3-2和传动拨牌器齿轮3-3。传动拨牌器3通过拨牌架3-2转动连接于中心轴座1上,拨牌架3-2直接套设于中心轴座1上,中心轴座1的中心开有通孔,中心轴座1的底部设有安装孔。传动拨牌器齿轮3-3固连于拨牌架下部,大盘2转动连接于拨牌架3-2上(即大盘2中心开有通孔,大盘2通过其中心通孔直接套在拨牌架3-2上),拨牌架3-2上部伸出大盘2的中心通孔,拨牌条3-1安装于拨牌架3-2上部,拨牌条3-1设于大盘2上方,拨牌条3-1的末端与大盘2的上表面之间相接触。拨牌条3-1可与大盘相对转动。齿轮变速器4包括双级变速传动齿4-1和桥接传动齿4-2,双级变速传动齿4-1包括大齿圈4-1-1和小齿圈4-1-2。齿轮变速器4安装于大盘2下方,齿轮变速器4中的大齿圈4-1-1与大盘下方动力传动齿2-1啮合,大盘下方动力传动齿2-1固定于大盘2的下表面,小齿圈4-1-2与桥接传动齿4-2啮合,桥接传动齿4-2与传动拨牌器齿轮3-3啮合,双级变速传动齿4-1的大齿圈4-1-1和小齿圈4-1-2均直接安装在大盘电机(图中未示出)的轴上。
根据齿轮变速原理:通过小齿轮带动大齿轮转动时,转速降低;通过大齿轮带动小齿轮转动时,转速增加。
小齿圈4-1-2的齿数/传动拨牌器齿轮3-3的齿数<大齿圈4-1-1的齿数/大盘下方动力传动齿2-1的齿数。
如设小齿圈4-1-2的齿数为11齿/传动拨牌器齿轮3-3的齿数为72齿<大齿圈4-1-1的齿数为16齿/大盘下方动力传动齿2-1的齿数为78齿。
设拨牌条转速为30×11÷72=4.58转/分钟,大盘电机转速为30转/分钟,则大盘转速为30×16÷78=6.15转/分钟,拨牌条转速慢于大盘转速,变速器为慢速模式。
本实施例中,中心轴座1、拨牌架3-2和大盘2采用滑动摩擦系数小且耐磨性能高的材料制成。大盘2和拨牌架3-2、拨牌架3-2和中心轴座1均采用摩擦滑动。
工作原理:
大盘电机的动力通过大盘电机的轴传动至双级变速传动齿4-1带动大齿圈4-1-1和小齿圈4-1-2转动,通过双级变速传动齿4-1的大齿圈4-1-1带动大盘下方动力传动齿2-1转动,继而带动大盘2转动;同时,大盘电机动力通过双级变速传动齿4-1的小齿圈4-1-2带动桥接传动齿4-2转动,桥接传动齿4-2通过传动拨牌器齿轮3-3带动传动拨牌器3的拨牌条3-1转动。
本实施例中,由于小齿圈4-1-2的齿数/传动拨牌器齿轮3-3的齿数<大齿圈4-1-1的齿数/大盘下方动力传动齿2-1的齿数,齿轮变速拨牌条大盘机构工作于拨牌条慢速模式即拨牌条3-1的转速小于大盘的转速,拨牌条跟随大盘转动且转速慢于大盘转速。
实施例2:
本实施例与实施例1的区别在于:
参照图7,大盘电机(图中未示出)的轴安装在大盘电机主动轮齿5上,大盘电机主动轮齿5固定于大盘2的下表面。大盘2的下表面还固定有大盘下方动力传动齿2-1,大盘电机主动轮齿5与大盘下方动力传动齿2-1啮合,齿轮变速器4中的大齿圈4-1-1与大盘下方动力传动齿2-1啮合,大齿圈4-1-1和小齿圈4-1-2均安装在齿轮轴4-4上,小齿圈4-1-2与桥接传动齿4-2啮合,桥接传动齿4-2与传动拨牌器齿轮3-3啮合。
本实施例中,小齿圈4-1-2的齿数/传动拨牌器齿轮3-3的齿数<大齿圈4-1-1的齿数/大盘下方动力传动齿2-1的齿数。
设小齿圈4-1-2的齿数为11齿/传动拨牌器齿轮3-3的齿数为72齿<大齿圈4-1-1的齿数为16齿/大盘下方动力传动齿2-1的齿数为78齿。
本实施例中,由于小齿圈4-1-2的齿数/传动拨牌器齿轮3-3的齿数<大齿圈4-1-1的齿数/大盘下方动力传动齿2-1的齿数,齿轮变速拨牌条大盘机构工作于拨牌条慢速模式,即拨牌条3-1的转速小于大盘2的转速。
大盘电机的动力通过大盘电机主动轮齿5直接带动大盘2转动,再通过大盘下方动力传动齿2-1带动双级变速传动齿4-1的大齿圈4-1-1连轴带动小齿圈4-1-2转动,双级变速传动齿4-1的小齿圈4-1-2带动桥接传动齿4-2转动,桥接传动齿4-2带动传动拨牌器齿轮3-3转动,继而带动传动拨牌器3转动。其余同实施例1。
实施例3:
本实施例与实施例2的区别在于:
参照图8,大盘2的外缘设有大盘外周动力传动齿2-2,大盘电机主动轮齿设于大盘的外侧,大盘电机主动轮齿5与大盘外周动力传动齿2-2啮合,大盘电机(图中未示出)的轴安装在大盘电机主动轮齿5上。
本实施例中,小齿圈4-1-2的齿数/传动拨牌器齿轮3-3的齿数<大齿圈4-1-1的齿数/大盘下方动力传动齿2-1的齿数。
设小齿圈4-1-2的齿数为11齿/传动拨牌器齿轮3-3的齿数为72齿<大齿圈4-1-1的齿数为16齿/大盘下方动力传动齿2-1的齿数为78齿。
本实施例中,由于小齿圈4-1-2的齿数/传动拨牌器齿轮3-3的齿数<大齿圈4-1-1的齿数/大盘下方动力传动齿2-1的齿数,齿轮变速拨牌条大盘机构工作于拨牌条慢速模式,即拨牌条3-1的转速小于大盘2的转速。
大盘电机的动力通过大盘电机的轴带动大盘电机主动轮齿5转动,大盘电机主动轮齿5通过大盘外周动力传动齿2-2带动大盘2转动,再通过大盘下方动力传动齿2-1转动带动双级变速传动齿4-1的大齿圈4-1-1转动,大齿圈4-1-1连轴带动小齿圈4-1-2转动,双级变速传动齿4-1的小齿圈4-1-2带动桥接传动齿4-2转动,桥接传动齿4-2带动传动拨牌器齿轮3-3转动,继而带动传动拨牌器3转动。其余同实施例2。
实施例4:
本实施例与实施例1的区别在于:
参照图9,本实施例中,无需设置大齿圈4-1-1和小齿圈4-1-2,大齿圈4-1-1和小齿圈4-1-2的整体即双级变速传动齿用单级变速传动齿4-3替代。
所述齿轮变速器包括单级变速传动齿4-3和桥接传动齿4-2。大盘电机(图中未示出)的轴安装在大盘电机主动轮齿5上,大盘电机主动轮齿5固定于大盘2的下表面。大盘2的下表面还固定有大盘下方动力传动齿2-1,大盘电机主动轮齿5与大盘下方动力传动齿2-1啮合。大盘下方动力传动齿2-1与单级变速传动齿4-3啮合。单级变速传动齿4-3与桥接传动齿4-2啮合,桥接传动齿4-2与传动拨牌器齿轮3-3啮合。
本实施例中,单级传动齿的齿数/传动拨牌器齿轮3-3的齿数>单级传动齿的齿数/大盘下方动力传动齿2-1的齿数。
设单级传动齿的齿数为16齿/传动拨牌器齿轮3-3的齿数为66齿>单级传动齿的齿数为16齿/大盘下方动力传动齿2-1的齿数为78齿。
本实施例中,由于单级传动齿的齿数/传动拨牌器齿轮3-3的齿数>单级传动齿的齿数/大盘下方动力传动齿2-1的齿数,齿轮变速拨牌条大盘机构工作于拨牌条快速模式,即拨牌条3-1的转速大于大盘2的转速。大盘电机的动力通过大盘电机的轴带动大盘电机主动轮齿5转动,大盘电机主动轮齿5直接带动大盘2转动,再通过大盘下方动力传动齿2-1转动带动单级变速传动齿4-3转动,单级变速传动齿4-3带动桥接传动齿4-2转动,桥接传动齿4-2带动传动拨牌器齿轮3-3转动,继而带动传动拨牌器3转动。其余同实施例1。
实施例5:
本实施例与实施例1的区别在于:
参照图10,所述齿轮变速器4包括双级变速传动齿4-1和桥接传动齿4-2,双级变速传动齿4-1包括大齿圈4-1-1和小齿圈4-1-2。大盘电机(图中未示出)的轴安装在大盘电机主动轮齿5上,大盘电机主动轮齿5固定于大盘2的下表面。大齿圈4-1-1和小齿圈4-1-2均安装在齿轮轴4-4上。大盘2的下表面还固定有大盘下方动力传动齿2-1。大盘下方动力传动齿2-1与桥接传动齿4-2啮合,桥接传动齿4-2与小齿圈4-1-2啮合,大齿圈4-1-1与传动拨牌器齿轮3-3啮合。
本实施例中,大齿圈4-1-1的齿数/传动拨牌器齿轮3-3的齿数>小齿圈4-1-2的齿数/大盘下方动力传动齿2-1的齿数。
设大齿圈4-1-1的齿数为16齿/传动拨牌器齿轮3-3的齿数为72齿>小齿圈4-1-2的齿数为11齿/大盘下方动力传动齿2-1的齿数为78齿。
本实施例中,由于大齿圈4-1-1的齿数/传动拨牌器齿轮3-3的齿数>小齿圈4-1-2的齿数/大盘下方动力传动齿2-1的齿数,齿轮变速拨牌条大盘机构工作于拨牌条快速模式,即拨牌条3-1的转速大于大盘2的转速。
大盘电机的动力通过大盘电机主动轮齿5直接带动大盘2转动,再通过大盘下方动力传动齿2-1带动桥接传动齿4-2转动,桥接传动齿4-2再带动双级变速传动齿4-1的小齿圈4-1-2转动,小齿圈4-1-2连轴带动大齿圈4-1-1转动,双级变速传动齿4-1的大齿圈4-1-1带动传动拨牌器齿轮3-3转动,继而带动传动拨牌器3转动。其余同实施例1。
实施例6:
参照图11,所述齿轮变速器4包括双级变速传动齿4-1和摩擦传动皮带4-5,双级变速传动齿4-1的大齿圈4-1-1和小齿圈4-1-2均直接安装在大盘电机的轴上,齿轮变速器4中的大齿圈4-1-1与大盘下方动力传动齿2-1啮合,摩擦传动皮带4-5处于紧绷状态,摩擦传动皮带4-5的两端分别绕于小齿圈4-1-2和传动拨牌器齿轮3-3上。
本实施例中,小齿圈4-1-2的齿数/传动拨牌器齿轮3-3的齿数<大齿圈4-1-1的齿数/大盘下方动力传动齿2-1的齿数。
设小齿圈4-1-2的齿数为11齿/传动拨牌器齿轮3-3的齿数为72齿<大齿圈4-1-1的齿数为16齿/大盘下方动力传动齿2-1的齿数为78齿。
本实施例中,由于小齿圈4-1-2的齿数/传动拨牌器齿轮3-3的齿数<大齿圈4-1-1的齿数/大盘下方动力传动齿2-1的齿数,齿轮变速拨牌条大盘机构工作于拨牌条慢速模式,即拨牌条3-1的转速小于大盘2的转速。
大盘电机的动力通过大盘电机的轴传动至双级变速传动齿4-1带动大齿圈4-1-1和小齿圈4-1-2转动,通过双级变速传动齿4-1的大齿圈4-1-1带动大盘下方动力传动齿2-1转动,继而带动大盘2转动;同时,通过双级变速传动齿4-1的小齿圈4-1-2带动摩擦传动皮带4-5转动,摩擦传动皮带4-5带动传动拨牌器齿轮3-3转动,继而带动传动拨牌器3转动,此实施例摩擦传动皮带为紧配合即摩擦传动皮带4-5处于紧绷状态。其余同实施例1。
实施例7:
本实施例与实施例6的区别在于:
参照图12,双级变速传动齿4-1的大齿圈4-1-1和小齿圈4-1-2均安装在齿轮轴上,大盘电机(图中未示出)的轴安装在大盘电机主动轮齿5上,大盘电机主动轮齿5固定于大盘2的下表面。大盘2的下表面还固定有大盘下方动力传动齿2-1。大盘下方动力传动齿2-1与小齿圈4-1-2啮合,摩擦传动皮带4-5的两端分别绕于大齿圈4-1-1和传动拨牌器齿轮3-3上。摩擦传动皮带4-5处于紧绷状态。
本实施例中,大齿圈4-1-1的齿数/传动拨牌器齿轮3-3的齿数>小齿圈4-1-2的齿数/大盘下方动力传动齿2-1的齿数。
设大齿圈4-1-1的齿数为16齿/传动拨牌器齿轮3-3的齿数为72齿>小齿圈4-1-2的齿数为11齿/大盘下方动力传动齿2-1的齿数为78齿。
本实施例中,由于大齿圈4-1-1的齿数/传动拨牌器齿轮3-3的齿数>小齿圈4-1-2的齿数/大盘下方动力传动齿2-1的齿数,齿轮变速拨牌条大盘机构工作于拨牌条快速模式,即拨牌条3-1的转速大于大盘2的转速。
大盘电机的动力通过大盘电机主动轮齿5直接带动大盘2转动,继而带动大盘下方动力传动齿2-1转动,大盘下方动力传动齿2-1带动小齿圈4-1-2转动,小齿圈4-1-2连轴带动大齿圈4-1-1转动,大齿圈4-1-1带动摩擦传动皮带4-5转动,摩擦传动皮带4-5带动传动拨牌器齿轮3-3转动,继而带动传动拨牌器3转动,此实施例摩擦传动皮带为紧配合即摩擦传动皮带4-5处于紧绷状态。其余同实施例6。
实施例8:
本实施例与实施例7的区别在于:
参照图13-14,双级变速传动齿4-1的大齿圈4-1-1和小齿圈4-1-2均安装在齿轮轴上,大盘电机(图中未示出)的轴安装在大盘电机主动轮齿5上,大盘电机主动轮齿5固定于大盘2的下表面。大盘2的下表面还固定有大盘下方动力传动齿2-1。大盘下方动力传动齿2-1与大齿圈4-1-1啮合,摩擦传动皮带4-5的两端分别绕于小齿圈4-1-2和传动拨牌器齿轮3-3上。还包括离合器6,离合器的转动轴与离合电机的轴相连,离合器的凸轮设于摩擦传动皮带4-5外侧。
本实施例中,小齿圈4-1-2的齿数/传动拨牌器齿轮3-3的齿数<大齿圈4-1-1的齿数/大盘下方动力传动齿2-1的齿数。
设小齿圈4-1-2的齿数为11齿/传动拨牌器齿轮3-3的齿数为72齿<大齿圈4-1-1的齿数为16齿/大盘下方动力传动齿2-1的齿数为78齿。
本实施例中,由于小齿圈4-1-2的齿数/传动拨牌器齿轮3-3的齿数<大齿圈4-1-1的齿数/大盘下方动力传动齿2-1的齿数,齿轮变速拨牌条大盘机构工作于拨牌条慢速模式,即拨牌条3-1的转速小于大盘2的转速。
大盘电机的动力通过大盘电机主动轮齿5直接带动大盘2转动,继而带动大盘下方动力传动齿2-1转动;大盘下方动力传动齿2-1带动大齿圈4-1-1转动,大齿圈4-1-1连轴带动小齿圈4-1-2转动,小齿圈4-1-2带动摩擦传动皮带4-5转动,启动离合电机正转时,离合器的凸轮对摩擦传动皮带4-5进行压紧,处于紧绷状态的摩擦传动皮带4-5带动传动拨牌器齿轮3-3转动,摩擦传动皮带继而带动传动拨牌器3转动。
此实施例摩擦传动皮带为松紧配合双模式即摩擦传动皮带4-5可处于紧绷和松弛状态。离合电机(图中未标出)控制离合器6在松紧配合2个模式中自由切换:离合电机正转时,离合器的凸轮对摩擦传动皮带4-5进行压紧;离合电机反转时,离合器的凸轮远离摩擦传动皮带4-5。当摩擦传动皮带在松配合状态下,拨牌条处于自由不送牌状态,可随大盘无差速旋转。当摩擦传动皮带在紧配合状态下,拨牌条处于降速送牌状态随大盘有差速旋转。其余同实施例7。
实施例9:
本实施例与实施例8的区别在于:
参照图15,双级变速传动齿4-1的大齿圈4-1-1和小齿圈4-1-2均安装在齿轮轴上,大盘电机(图中未示出)的轴安装在大盘电机主动轮齿5上,大盘电机主动轮齿5固定于大盘2的下表面。大盘2的下表面还固定有大盘下方动力传动齿2-1。大盘下方动力传动齿2-1与小齿圈4-1-2啮合,摩擦传动皮带4-5的两端分别绕于大齿圈4-1-1和传动拨牌器齿轮3-3上。还包括离合器6,离合器的转动轴与离合电机的轴相连,离合器的凸轮设于摩擦传动皮带4-5外侧。
本实施例中,设大齿圈4-1-1的齿数/传动拨牌器齿轮3-3的齿数>小齿圈4-1-2的齿数/大盘下方动力传动齿2-1的齿数。
设大齿圈4-1-1的齿数为16齿/传动拨牌器齿轮3-3的齿数为72齿>小齿圈4-1-2的齿数为11齿/大盘下方动力传动齿2-1的齿数为78齿。
本实施例中,由于大齿圈4-1-1的齿数/传动拨牌器齿轮3-3的齿数>小齿圈4-1-2的齿数/大盘下方动力传动齿2-1的齿数,齿轮变速拨牌条大盘机构工作于拨牌条快速模式,即拨牌条3-1的转速大于大盘2的转速。
离合电机(图中未标出)控制离合器6在松紧配合2个模式中自由切换。当摩擦传动皮带在松配合状态下,拨牌条处于自由不送牌状态,可随大盘无差速旋转。当摩擦传动皮带在紧配合状态下,拨牌条处于增速送牌状态随大盘有差速旋转。其余同实施例8。
实施例10:
参照图16-17,拨牌架3-2和中心轴座1通过轴承实现转动连接。拨牌架3-2和中心轴座1之间设有轴承3-4,拨牌架3-2中部中心位置设有轴承固定孔3-6,拨牌架通过轴承固定孔3-6安装于轴承3-4上,轴承3-4安装于中心轴座1上,拨牌架3-2用非耐磨材料即可。其余同实施例1或实施例2或实施例3或实施例4或实施例5或实施例6或实施例7或实施例8或实施例9。
实施例11:
参照图18-19,拨牌架和大盘通过环形滑动片实现转动连接。拨牌架3-2上部外侧位置设有环形滑动片3-5,大盘2通过环形滑动片3-5安装于拨牌架3-2上,大盘2用非耐磨材料即可。其余同实施例1或实施例2或实施例3或实施例4或实施例5或实施例6或实施例7或实施例8或实施例9或实施例10。
实施例12:
参照图20,拨牌架和大盘之间、拨牌架和中心轴座之间的转动连接均采用环形滑动片;拨牌架和大盘均用非耐磨材料即可。其余同实施例1或实施例2或实施例3或实施例4或实施例5或实施例6或实施例7或实施例8或实施例9。
实施例13:
静音麻将机,包括如实施例1或2或3或6所述大盘机构,齿轮变速拨牌条大盘机构为拨牌条慢速模式。麻将机的底板(图中未示出)通过大盘机构的中心轴座的安装孔与大盘机构固连,麻将机的操作盘中心升降机构(图中未示出)穿过中心轴座1的中心通孔。
此实施例齿轮变速拨牌条大盘机构为拨牌条慢速模式,适用于总理牌张数为各种张数的麻将机。拨牌条跟随大盘转动且转速慢于大盘转速,通过降低拨牌条的送牌效率,避免造成翻吸牌区的牌挤牌的现象,有效降低麻将机洗牌时大盘中麻将牌相互撞击机率和麻将机洗牌噪音,理牌效率高。
实施例14:
本实施例与实施例13的区别在于:
静音麻将机,包括如实施例4或5或7所述大盘机构,齿轮变速拨牌条大盘机构工作于拨牌条快速模式,适用于总理牌张数小于88张的麻将机。由于麻将机的总理牌张数小于88张,故即使拨牌条3-1的转速大于大盘2的转速,也不会造成牌挤牌的现象,噪音小,理牌效率高。
实施例15:
本实施例与实施例13的区别在于:
静音麻将机,包括如实施例8所述大盘机构,齿轮变速拨牌条大盘机构工作于拨牌条慢速模式,即拨牌条3-1的转速小于大盘2的转速,适用于总理牌张数为各种张数的麻将机。
本实施例中,在理牌初期,间歇性地启动离合电机正转,离合器的凸轮间歇性地对摩擦传动皮带4-5进行压紧,从而带动传动拨牌器3间歇性地转动,实现拨牌器3的送牌,以利于降低拨牌条的送牌效率,避免造成翻吸牌区的牌挤牌的现象,有效降低麻将机洗牌时大盘中麻将牌相互撞击机率和麻将机洗牌噪音。在理牌后期,可使离合电机一直处于正转状态,拨牌条一直跟随大盘转动且转速慢于大盘转速,实现麻将机的后期理牌。
实施例16:
本实施例与实施例13的区别在于:
静音麻将机,包括如实施例9所述大盘机构,齿轮变速拨牌条大盘机构工作于拨牌条块速模式,即拨牌条3-1的转速大于大盘2的转速,适用于总理牌张数为各种张数的麻将机。
本实施例中,在理牌初期,间歇性地启动离合电机正转,离合器的凸轮间歇性地对摩擦传动皮带4-5进行压紧,从而带动传动拨牌器3间歇性地转动,实现拨牌器3的送牌,以利于降低拨牌条的送牌效率,避免造成翻吸牌区的牌挤牌的现象,有效降低麻将机洗牌时大盘中麻将牌相互撞击机率和麻将机洗牌噪音。在理牌后期,可使离合电机一直处于正转状态,拨牌条一直跟随大盘转动且转速快于大盘转速,实现后期快速有序持续送牌,加快麻将机的后期理牌。
使用本实用新型之齿轮变速拨牌条静音麻将机,可根据麻将机总理牌张数,选择齿轮变速拨牌条大盘机构工作于拨牌条慢速模式(即拨牌条的转速小于大盘的转速)或是拨牌条快速模式(即拨牌条的转速大于大盘的转速),便于在麻将机洗牌时降低大盘中麻将牌相互撞击机率和洗牌噪音,理牌效率高。
Claims (12)
1.齿轮变速拨牌条大盘机构,包括中心轴座、大盘,其特征在于,还包括传动拨牌器和齿轮变速器,传动拨牌器包括拨牌条、拨牌架和传动拨牌器齿轮,传动拨牌器通过拨牌架转动连接于中心轴座上,拨牌架套设于中心轴座上,传动拨牌器齿轮固连于拨牌架下部,大盘的中心开有通孔,大盘通过其中心通孔套于拨牌架上,拨牌架的上部伸出大盘的中心通孔,拨牌条安装于拨牌架的上部,拨牌条设于大盘上方贴于大盘上表面;大盘的下表面固定有大盘下方动力传动齿,齿轮变速器与大盘下方动力传动齿啮合,传动拨牌器齿轮与齿轮变速器啮合或连接。
2.根据权利要求1所述的齿轮变速拨牌条大盘机构,其特征在于,齿轮变速器至少包括桥接传动齿或摩擦传动皮带和变速传动齿,传动拨牌器齿轮与齿轮变速器的变速传动齿或桥接传动齿啮合;摩擦传动皮带的两端分别环绕于变速传动齿和传动拨牌器齿轮上;
传动拨牌器齿轮与齿轮变速器的变速传动齿啮合时,齿轮变速器的桥接传动齿与大盘下方动力传动齿啮合;传动拨牌器齿轮与齿轮变速器的桥接传动齿啮合时,齿轮变速器的变速传动齿与大盘下方动力传动齿啮合。
3.根据权利要求2所述的齿轮变速拨牌条大盘机构,其特征在于,变速传动齿为单级变速传动齿或双级变速传动齿,单级变速传动齿仅设有一个齿圈,双级变速传动齿包括大齿圈和小齿圈,大齿圈和小齿圈连轴固定。
4.根据权利要求3所述的齿轮变速拨牌条大盘机构,其特征在于,传动拨牌器齿轮与单级变速传动齿啮合,单级变速传动齿与桥接传动齿啮合,桥接传动齿与大盘下方动力传动齿啮合;
或者,传动拨牌器齿轮与大齿圈啮合,小齿圈与桥接传动齿啮合,桥接传动齿与大盘下方动力传动齿啮合;
或者,传动拨牌器齿轮与小齿圈啮合,大齿圈与桥接传动齿啮合,桥接传动齿与大盘下方动力传动齿啮合;
或者,传动拨牌器齿轮与桥接传动齿啮合,桥接传动齿与大齿圈啮合,小齿圈与大盘下方动力传动齿啮合;
或者,传动拨牌器齿轮与桥接传动齿啮合,桥接传动齿与小齿圈啮合,大齿圈与大盘下方动力传动齿啮合;
或者,摩擦传动皮带的两端分别环绕于传动拨牌器齿轮和大齿圈上,小齿圈与大盘下方动力传动齿啮合;
或者,摩擦传动皮带的两端分别环绕于传动拨牌器齿轮和小齿圈上,大齿圈与大盘下方动力传动齿啮合。
5.根据权利要求2或3或4所述的齿轮变速拨牌条大盘机构,其特征在于,还包括离合器,离合器的转动轴与离合电机的轴相连,离合器的凸轮设于摩擦传动皮带外侧。
6.根据权利要求2或3或4所述的齿轮变速拨牌条大盘机构,其特征在于,变速传动齿安装在大盘电机的轴上。
7.根据权利要求5所述的齿轮变速拨牌条大盘机构,其特征在于,变速传动齿安装在大盘电机的轴上。
8.根据权利要求1或2或3或4 所述的齿轮变速拨牌条大盘机构,其特征在于,还包括大盘电机主动轮齿,大盘电机主动轮齿固定于大盘的下表面或者设于大盘的外侧;
大盘电机主动轮齿设于大盘的外侧时,大盘的外缘设有大盘外周动力传动齿,大盘电机主动轮齿与大盘外周动力传动齿啮合;
大盘电机主动轮齿固定于大盘的下表面时,大盘电机主动轮齿与大盘下方动力传动齿啮合;
大盘电机主动轮齿安装在大盘电机的轴上。
9.根据权利要求5所述的齿轮变速拨牌条大盘机构,其特征在于,还包括大盘电机主动轮齿,大盘电机主动轮齿固定于大盘的下表面或者设于大盘的外侧;
大盘电机主动轮齿设于大盘的外侧时,大盘的外缘设有大盘外周动力传动齿,大盘电机主动轮齿与大盘外周动力传动齿啮合;
大盘电机主动轮齿固定于大盘的下表面时,大盘电机主动轮齿与大盘下方动力传动齿啮合;
大盘电机主动轮齿安装在大盘电机的轴上。
10.根据权利要求1或2或3或4或7或9所述的齿轮变速拨牌条大盘机构,其特征在于,拨牌架和大盘之间设有环形滑动片或轴承,拨牌架和大盘之间通过环形滑动片或轴承实现转动连接;拨牌架和中心轴座之间设有环形滑动片或轴承,拨牌架和中心轴座之间通过环形滑动片或轴承实现转动连接。
11.根据权利要求8所述的齿轮变速拨牌条大盘机构,其特征在于,拨牌架和大盘之间设有环形滑动片或轴承,拨牌架和大盘之间通过环形滑动片或轴承实现转动连接;拨牌架和中心轴座之间设有环形滑动片或轴承,拨牌架和中心轴座之间通过环形滑动片或轴承实现转动连接。
12.静音麻将机,其特征在于,包括如权利要求1-11任一项所述齿轮变速拨牌条大盘机构,中心轴座的中心开有通孔,中心轴座的底部设有安装孔,麻将机的底板通过大盘机构的中心轴座的安装孔与大盘机构固连,麻将机的操作盘中心升降机构穿过中心轴座的中心通孔。
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CN201820814181.5U CN208574197U (zh) | 2018-05-25 | 2018-05-25 | 齿轮变速拨牌条大盘机构和静音麻将机 |
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CN110538451A (zh) * | 2019-08-22 | 2019-12-06 | 杨建兴 | 麻将机大盘变速装置及麻将机 |
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