CN208571812U - 一种管道 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道，包括泵体、电机管、保护管、凹槽、线缆、紧固套筒、导线管、密封挡圈、切口、弹性翘板、紧固板和定位凸阶，所述泵体中部安装有电机管，所述泵体一侧安装有保护管，且保护管内穿插有线缆，所述电机管侧壁开设有凹槽，所述电机管侧壁位于凹槽底部固定安装有导线管，此管道通过紧固套筒与导线管啮合连接，再配合密封挡圈与定位凸阶的贴合实现了电缆的连接密封，弹性翘板被导线管挤压收缩，推动紧固板与线缆贴合，对线缆进行固定，同时转动紧固套筒，使紧固套筒与导线管分开，再将保护管从导线管内拔出，弹性翘板通过自身的弹力实现弹起，使紧固板解除对线缆的固定，便捷的实现线缆的连接拆卸。

Description

一种管道

技术领域

本实用新型涉及电缆线管道技术领域，具体为一种管道。

背景技术

电缆管道起到保护电缆的作用，潜油泵在地下工作时，需要将电缆导入潜油泵的电机部位，潜油泵的安装环境充满石油，如果对于电缆的密封保护不够，会导致潜油泵内部漏油，使装置出现故障，而且电缆长时间的接触石油等液体会对表面进行腐蚀，使其使用寿命减短，现有潜油泵的电缆保护安装较为麻烦，而且成本高，不便于拆卸。为此，我们提出一种管道。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管道，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道，包括泵体、电机管、保护管、凹槽、线缆、紧固套筒、导线管、密封挡圈、切口、弹性翘板、紧固板和定位凸阶，所述泵体中部安装有电机管，所述泵体一侧安装有保护管，且保护管内穿插有线缆，所述电机管侧壁开设有凹槽，所述电机管侧壁位于凹槽底部固定安装有导线管，所述保护管靠近导线管一端呈九十度弯折，且保护管端部插入导线管内，所述线缆通过导线管穿入电机管内，所述保护管端部外侧套设有紧固套筒，所述紧固套筒内侧开设有内螺纹，所述导线管外侧开设有外螺纹，且紧固套筒与导线管啮合连接，所述保护管外侧固定有密封挡圈，所述紧固套筒内部开设有定位凸阶，且定位凸阶与密封挡圈接触，所述保护管侧壁位于导线管内部对称开设有切口，所述切口侧壁固定有弹性翘板，所述弹性翘板内壁固定有紧固板，且紧固板与线缆贴合。

优选的，所述导线管端口内壁开设有倒角。

优选的，所述电机管侧壁位于凹槽外侧固定有保护罩。

优选的，所述定位凸阶与密封挡圈接触面开设有滚槽，且滚槽内转动安装有滚珠，所述密封挡圈通过滚珠与定位凸阶转动接触。

优选的，所述紧固板呈弧状结构，且紧固板与线缆外侧贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型保护管将线缆与外接隔绝实现密封保护，通过保护管端部与导线管的插接，将线缆导入电机管内，然后使紧固套筒与导线管啮合连接，再配合密封挡圈与定位凸阶的贴合实现了电缆的连接密封，弹性翘板被导线管挤压收缩，推动紧固板与线缆贴合，对线缆进行固定。

2、本实用新型，转动紧固套筒，使紧固套筒与导线管分开，再将保护管从导线管内拔出，弹性翘板通过自身的弹力实现弹起，使紧固板解除对线缆的固定，便捷的实现线缆的连接拆卸。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型保护管连接结构示意图；

图3为本实用新型保护管的安装剖视结构示意图；

图4为本实用新型紧固套筒的卡接结构示意图；

图5为本实用新型弹性翘板结构示意图；

图6为本实用新型紧固板结构示意图。

图中：1、泵体；2、电机管；3、保护管；4、保护罩；5、凹槽；6、线缆；7、紧固套筒；8、导线管；9、密封挡圈；10、滚珠；11、滚槽；12、切口；13、弹性翘板；14、紧固板；15、定位凸阶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种管道，包括泵体1、电机管2、保护管3、凹槽5、线缆6、紧固套筒7、导线管8、密封挡圈9、切口12、弹性翘板13、紧固板14和定位凸阶15，泵体1中部安装有电机管2，泵体1一侧安装有保护管3，且保护管3内穿插有线缆6，保护管3将线缆6与外接隔开，对线缆6进行保护，电机管2侧壁开设有凹槽5，电机管2侧壁位于凹槽5底部固定安装有导线管8，导线管8是线缆6进入电机管2的通口，保护管3靠近导线管8一端呈九十度弯折，且保护管3端部插入导线管8内，线缆6通过导线管8穿入电机管2内，保护管3端部外侧套设有紧固套筒7，紧固套筒7内侧开设有内螺纹，导线管8外侧开设有外螺纹，且紧固套筒7与导线管8啮合连接，通过紧固套筒7与导线管8的啮合连接，使保护管3插入导线管8更加稳定，保护管3外侧固定有密封挡圈9，紧固套筒7内部开设有定位凸阶15，且定位凸阶15与密封挡圈9接触，通过定位凸阶15与密封挡圈9的贴合，实现紧固套筒7的定位，增加密封性，保护管3侧壁位于导线管8内部对称开设有切口12，切口12侧壁固定有弹性翘板13，弹性翘板13内壁固定有紧固板14，且紧固板14与线缆6贴合，弹性翘板13向外扩张，当保护管3插入导线管8内，使弹性翘板13被挤压，紧固板14将线缆6卡住，增加线缆6的定位稳定性。

导线管8端口内壁开设有倒角，方便保护管3插入导线管8内。

电机管2侧壁位于凹槽5外侧固定有保护罩4，避免潜油泵安装于取出时对保护管3的连接部位造成破坏。

定位凸阶15与密封挡圈9接触面开设有滚槽11，且滚槽11内转动安装有滚珠10，密封挡圈9通过滚珠10与定位凸阶15转动接触，使紧固套筒7便于转动，进行拆卸。

紧固板14呈弧状结构，且紧固板14与线缆6外侧贴合，弧状结构使紧固板14对线缆6的固定更加稳定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种管道，包括泵体（1）、电机管（2）、保护管（3）、凹槽（5）、线缆（6）、紧固套筒（7）、导线管（8）、密封挡圈（9）、切口（12）、弹性翘板（13）、紧固板（14）和定位凸阶（15），其特征在于：所述泵体（1）中部安装有电机管（2），所述泵体（1）一侧安装有保护管（3），且保护管（3）内穿插有线缆（6），所述电机管（2）侧壁开设有凹槽（5），所述电机管（2）侧壁位于凹槽（5）底部固定安装有导线管（8），所述保护管（3）靠近导线管（8）一端呈九十度弯折，且保护管（3）端部插入导线管（8）内，所述线缆（6）通过导线管（8）穿入电机管（2）内，所述保护管（3）端部外侧套设有紧固套筒（7），所述紧固套筒（7）内侧开设有内螺纹，所述导线管（8）外侧开设有外螺纹，且紧固套筒（7）与导线管（8）啮合连接，所述保护管（3）外侧固定有密封挡圈（9），所述紧固套筒（7）内部开设有定位凸阶（15），且定位凸阶（15）与密封挡圈（9）接触，所述保护管（3）侧壁位于导线管（8）内部对称开设有切口（12），所述切口（12）侧壁固定有弹性翘板（13），所述弹性翘板（13）内壁固定有紧固板（14），且紧固板（14）与线缆（6）贴合。

2.根据权利要求1所述的一种管道，其特征在于：所述导线管（8）端口内壁开设有倒角。

3.根据权利要求1所述的一种管道，其特征在于：所述电机管（2）侧壁位于凹槽（5）外侧固定有保护罩（4）。

4.根据权利要求1所述的一种管道，其特征在于：所述定位凸阶（15）与密封挡圈（9）接触面开设有滚槽（11），且滚槽（11）内转动安装有滚珠（10），所述密封挡圈（9）通过滚珠（10）与定位凸阶（15）转动接触。

5.根据权利要求1所述的一种管道，其特征在于：所述紧固板（14）呈弧状结构，且紧固板（14）与线缆（6）外侧贴合。