CN208571130U - 过孔连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种过孔连接器，所述过孔连接器包括：安装座，包括固定法兰，所述固定法兰上设有沿第一方向贯穿所述固定法兰的第一通道，所述固定法兰的内侧面与所述箱体的外侧面配合；防护盖，可拆卸盖合于所述固定法兰的外侧，所述防护盖与所述安装座围合形成第二通道以及连通所述第一通道及第二通道的一容腔，所述第二通道沿与所述第一方向交叉的第二方向延伸；以及连接端子，设于所述第一通道内，所述连接端子位于所述容腔的一端设有第一连接孔；所述连接端子伸入所述固定法兰内侧的一端设有第二连接孔，所述第一连接孔和第二连接孔分别连接所述箱体内外的电缆。本实用新型技术方案中过孔连接器结构紧凑且便于更换线路。

Description

过孔连接器

技术领域

本实用新型涉及电连接技术领域，特别涉及一种过孔连接器。

背景技术

在新能源汽车飞速发展的现状下，电连接器作为电路连接单元，可以方便快捷的实现电路的安装以及拆卸，故在电源系统、高压配电盒等领域得到了大量应用。

目前，在过孔连接器领域，传统的过孔连接器在进行拆装更换线路时，一方面需要将壳体上的螺钉一一取出，该操作过程复杂繁琐，费时费力。另一方面，由于乘用车结构空间有限，电动汽车动力及连接系统的发展趋向于小体积、轻量化，传统的过孔连接器的结构不够紧凑，不能满足现有需求。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种过孔连接器，旨在解决现有的过孔连接器的线路更换效率低且结构不紧凑的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的过孔连接器，包括：

安装座，包括固定法兰，所述固定法兰上设有沿第一方向贯穿所述固定法兰的第一通道，所述固定法兰的内侧面与所述箱体的外侧面配合；

防护盖，可拆卸盖合于所述固定法兰的外侧，所述防护盖与所述安装座围合形成一容腔以及第二通道，所述第二通道沿与所述第一方向交叉的第二方向延伸，所述容腔连通所述第一通道及第二通道；以及

连接端子，设于所述第一通道内，所述连接端子的一端伸入所述容腔，另一端伸入所述固定法兰的内侧；所述连接端子位于所述容腔的一端设有第一连接孔；所述连接端子伸入所述固定法兰内侧的一端设有第二连接孔，所述第一连接孔和第二连接孔分别连接所述箱体内外的电缆。

进一步地，所述第一连接孔和第二连接孔的轴线相垂直设置，且第二连接孔的轴线与所述第一通道的轴线相平行。

进一步地，所述安装座还包括凸设于所述固定法兰外侧面的围板；所述围板半包围于所述第一通道的外围而形成避位所述第二通道的开口；

所述防护盖包括呈一侧敞口的盖体和设于盖体外侧面的护板，所述盖体的敞口朝向所述固定法兰，所述护板与所述固定法兰的外侧面围合形成所述第二通道。

进一步地，所述围板的外壁设有至少一筋位槽，所述筋位槽沿所述第一方向延伸；所述盖体的内侧面设有与所述筋位槽相配合的筋条。

进一步地，所述固定法兰的外侧面设有至少两个限位件，多个所述限位件位于所述盖体的外围并与所述盖体的外侧面抵接。

进一步地，所述盖体与所述安装座卡扣连接。

进一步地，所述固定法兰的外侧面设有至少两个限位件，多个所述限位件位于所述盖体的外围并与所述盖体的外侧面抵接；

所述盖体的侧壁至少对应其中一限位件设有弹性板，所述弹性板的外侧面设有卡凸；与所述弹性板对应的所述限位件上设有卡孔。

进一步地，所述盖体的外侧面上设有至少一对限位筋，每对所述限位筋的两限位筋之间形成与所述限位件配合的限位槽。

进一步地，所述连接端子设有两个，所述固定法兰上设有对应的两第一通道，所述防护盖与所述安装座对应围合形成两第二通道，所述容腔连通两第一通道与两第二通道。

进一步地，所述安装座设有位于所述固定法兰外侧的第一挡板、以及所述固定法兰内侧的第二挡板，所述第一挡板位于两所述连接端子的外端之间，第二挡板位于两所述连接端子的内端之间。

本实用新型技术方案中，过孔连接器包括安装座，安装座设有固定法兰用于与箱体进行连接，以固定过孔连接器；固定法兰设有第一通道固定连接端子，连接端子的一端位于固定法兰外侧面，另一端位于箱体内部，连接端子两端的第一连接孔和第二连接孔分别用于连接箱体内部与外部的电缆，从而实现导通电路进行电力供应，防护盖与固定法兰围合形成有与第一通道的轴线方向交叉的第二通道，从而可以实现转角连接箱体内外的电缆，使得过孔连接器的结构更加紧凑，占用空间少；防护盖盖合固定法兰的外侧，使连接端子的端部隐藏设置，对其进行防水防尘的保护；且防护盖与安装座可拆卸连接，在需要更换电缆或维修时，便于拆卸，提高效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型过孔连接器连接电缆一实施例的结构示意图；

图2为图1所示过孔连接器另一视角的结构示意图；

图3为图1所示过孔连接器的爆炸图；

图4为图1所示过孔连接器另一视角的爆炸图；

图5为图1所示过孔连接器的正视图；

图6为图5中沿VI-VI线的剖视图；

图7为图5中沿VII-VII线的剖视图；

图8为图5中沿VIII-VII线的剖视图；

图9为图1所示过孔连接器中安装座与连接端子的结构示意图；

图10为图9所示安装座与连接端子另一视角的结构示意图；

图11为图1所示过孔连接器中防护盖的结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种过孔连接器100，安装于箱体。

请参照图1至图4，在本实用新型实施例中，过孔连接器100包括：

安装座1，包括固定法兰11，所述固定法兰11上设有沿第一方向贯穿所述固定法兰11的第一通道111，所述固定法兰11的内侧面与所述箱体的外侧面配合；

防护盖2，可拆卸盖合于所述固定法兰11的外侧，所述防护盖2与所述安装座1围合形成一容腔10a以及第二通道221，所述第二通道221沿与所述第一方向交叉的第二方向延伸，所述容腔10a连通所述第一通道111及第二通道221；以及

连接端子3，设于所述第一通道111内，所述连接端子3的一端伸入所述容腔10a，另一端伸入所述固定法兰11的内侧；所述连接端子3位于所述容腔10a的一端设有第一连接孔31；所述连接端子3伸入所述固定法兰11内侧的一端设有第二连接孔32，所述第一连接孔31和第二连接孔32分别连接所述箱体内外的电缆300。

本实施例中，安装座1包括固定法兰11和位于固定法兰11内侧的凸块，该凸块可与箱体配合起到定位与密封的作用。固定法兰11和凸块的材质均为塑料，可以使用注塑一体成型方式制备，一方面结构强度高，可以满足固定连接端子3的需求，且注塑件结构紧凑，有效节约空间；另一方面注塑一体成型方式可批量加工，方便快捷，提高生产效率。防护盖2的材质也为塑料，其加工方式也可以是注塑成型，结构强度高且可有效防水防导电。

固定法兰11上设有沿第一方向贯穿固定法兰11的第一通道111，该第一方向为固定法兰11的厚度方向，固定法兰11的内侧面与箱体的外侧面贴合设置，故而穿过该第一通道111的连接端子3一端设于箱体外部，一端设于箱体内部。位于箱体内部的一端开设有第二连接孔32，可与箱体内部的电缆300电连接；位于箱体外部的连接端子3的一端开设第一连接孔31，用于连接箱体外部的电缆300。箱体外部的电缆300穿过第二通道221进入防护盖2和固定法兰11围合形成的容腔10a内，并与连接端子3的第一连接孔31电连接。因第二通道221的延伸方向和第一通道111的延伸方向交叉设置，故而该过孔连接器100可实现拐角连接。

电缆300一般由线缆压接于接线端子中组成，连接端子3与线缆的连接通过接线端子实现，接线端子又名铜线鼻，其材质为铜，有良好的导电性和延展性，便于加工。接线端子的开孔与连接端子3的第一连接孔31和第二连接孔32对接，使用紧固件穿设其中进行固定，从而完成与连接端子3的连接，接线端子的另一端用于固定电缆300，从而实现电路的导通。

本实用新型技术方案中，过孔连接器100包括安装座1，安装座1设有固定法兰11用于与箱体进行连接，以固定过孔连接器100；固定法兰11设有第一通道111固定连接端子3，连接端子3的一端位于固定法兰11外侧面，另一端位于箱体内部，连接端子3两端的第一连接孔31和第二连接孔32分别用于连接箱体内部与外部的电缆300，从而实现导通电路进行电力供应，防护盖2与固定法兰11围合形成有与第一通道111的轴线方向交叉的第二通道221，从而可以实现转角连接箱体内外的电缆300，使得过孔连接器100的结构更加紧凑，占用空间少；防护盖2盖合固定法兰11的外侧，使连接端子3的端部隐藏设置，对其进行防水防尘的保护；且防护盖2与安装座1可拆卸连接，在需要更换电缆300或维修时，只需拆卸掉防护盖2即可，提高效率。

进一步地，所述第一连接孔31和第二连接孔32的轴线相垂直设置，且第二连接孔32的轴线与所述第一通道111的轴线相平行。

本实施例中，第一连接孔31和第二连接孔32的轴线相垂直设置，故而分别与第一连接孔31和第二连接孔32连接的箱体内外的两电缆300也呈垂直设置，从而该过孔连接器100的传导角度为90°。因连接端子3的第二连接孔32的轴线与第一通道111的轴线相平行，故而第二连接孔32开设于连接端子3的端面，该端与箱外电缆300垂直连接；第一连接孔31的轴线则与连接端子3的长度方向相垂直，设于连接端子3的周面，设有第一连接孔31的一端与电缆300直线连接，从而实现箱体内外电缆300相垂直设置，该结构可以根据实际情况需要拐角连接时使用。

请参照图5至图9，进一步地，所述安装座1还包括凸设于所述固定法兰11外侧面的围板12；所述围板12半包围于所述第一通道111的外围而形成避位所述第二通道221的开口121；

所述防护盖2包括呈一侧敞口211的盖体21和设于盖体21外侧面的护板22，所述盖体21的敞口211朝向所述固定法兰11，所述护板22与所述固定法兰11的外侧面围合形成所述第二通道221。

本实施例中，围板12凸设于固定法兰11的外侧面，其与固定法兰11为一体成型设置，从而使得安装座1的整体结构强度高，提高连接的稳定性。当然，围板12也可以与固定法兰11为分体可拆卸连接。围板12由固定法兰11的外侧面沿第一方向垂直延伸有一定的高度，且半包围于第一通道111的外围，从而使得盖体21与之盖合时形成的容腔10a便于容纳箱体外电缆300。防护盖2的盖体21具有一敞口211，从而可沿该敞口211罩盖于围板12，盖体21的一外侧面形成有护板22，该护板22与固定法兰11的外侧面形成第二通道221，故而围板12于此处开设有开口121，以避让使箱体外电缆300通过。

该结构中盖体21与围板12配合形成容腔10a，可对连接端子3进行防水防尘保护；通过盖体21与围板12的重叠盖合，可以提高两者的连接强度，保证过孔连接器100的结构稳定性，同时也使得该过孔连接器100的结构更加紧凑。

请参照6、图10和图11，进一步地，所述围板12的外壁设有至少一筋位槽122，所述筋位槽122沿所述第一方向延伸；所述盖体21的内侧面设有与所述筋位槽122相配合的筋条212。

本实施例中，为了使盖体21与围板12的盖合更加便利，于围板12的外壁开设有至少一筋位槽122，盖体21的内侧面设有筋条212，筋位槽122的延伸方向与第一方向平行，即，沿围板12的高度方向延伸，从而使得盖体21由围板12的端面向下盖合，方便操作，筋条212沿着筋位槽122滑动，从而使盖体21与围板12的配合更加顺畅，拆装更加便利。具体地，于围板12相对的两外壁开设有两筋位槽122，盖体21的两相对内侧面设有两筋条212，且筋位槽122和筋体的配合位置靠近第二通道221，可以使盖体21与围板12的盖合更具方向性，从而起到防呆效果。

请参照图7和图10，进一步地，所述固定法兰11的外侧面设有至少两个限位件(112,115)，多个所述限位件(112,115)位于所述盖体21的外围并与所述盖体21的外侧面抵接。

本实施例中，为了进一步对盖体21进行限位，固定法兰11还设有限位件(112,115)。该限位件(112,115)由固定法兰11的外侧面沿第一方向延伸，其形状可以为块状板状或者片状，也可以为不规则状，可在安装座1一体成型时加工出来，提高其结构稳定性。限位件(112,115)面向围板12的一侧面优选与围板12的外壁面相平行，从而在盖体21的内侧面与围板12外壁面贴合时，盖体21的外侧面抵接限位件(112,115)的侧面，可以将盖体21牢固地卡于围板12和限位件(112,115)之间，提高稳定性。当然，限位件(112,115)的侧面也可以不与围板12的外壁面平行，只靠点抵接盖体21。两限位件(112,115)优选分别位于盖体21相对的两侧，从而可以提供较为均匀地抵持力，使盖体21的连接更加稳定。

进一步地，所述盖体21与所述安装座1卡扣连接。

本实施例中，为了更加便于线路的更换，盖体21和安装座1为卡扣连接，从而在拆掉防护盖2时，只需要打开卡扣连接即可，该连接方式简单快捷，有效提升拆装效率。

请结合图6和图7，具体地，所述盖体21的侧壁至少对应其中一限位件112设有弹性板213，所述弹性板213的外侧面设有卡凸213a；与所述弹性板213对应的所述限位件112上设有卡孔112a。

本实施例中，限位件112面向盖体21的一侧面开设卡孔112a，盖体21与限位件112对应的的外侧壁设有弹性板213，该弹性板213可以相对于盖体21本身发生弹性变形。在安装防护盖2时，卡凸213a具有一导向面，使得卡凸213a与卡孔112a的卡合更加容易，提高连接的快捷性。在拆卸防护盖2时，可直接推动弹性板213使其发生变形，从而使卡凸213a脱离卡孔112a，再向上提起防护盖2即可。为了进一步便于实施，只设置一个限位件112上设有卡孔112a，盖体21与该限位件112对应设置弹性板213，该结构可以使用一手解除卡扣，另一手提起防护盖2完成拆卸。

为了进一步便于拆卸，限位件112于其自由端向一侧弯折延伸形成一拆装部，直接按压该拆装部即可将卡凸213a脱离卡孔112a，省时省力。

进一步地，所述盖体21的外侧面上设有至少一对限位筋214，每对所述限位筋214的两限位筋214之间形成与所述限位件112配合的限位槽214a。

本实施例中，为防止盖体21与限位件112之间发生周向转动，在盖体21的外侧面设有至少一对限位筋214，每对限位筋214会形成与限位件112配合的限位槽214a，从而可将限位件112的卡合于限位槽214a内，从而稳定卡凸213a和卡孔112a的卡合连接。

请再次参照图1至图4，进一步地，所述连接端子3设有两个，所述固定法兰11上设有沿第一方向贯穿所述固定法兰11的两第一通道111，所述防护盖2与所述安装座1围合形成沿第二方向上的两第二通道221，所述容腔10a分别连通一第一通道111与一第二通道221。

本实施例中，连接端子3设有两个，固定法兰11设有与两连接端子3相适配的两第一通道111，防护盖2与所述安装座1围合形成沿第二方向上的两第二通道221，即，该过孔连接器100可以为双芯过孔连接器100，该结构在实现双电路导通的情况下，结构更加紧凑。

结合参照图9，进一步地，所述安装座1凸设有位于固定法兰2外侧的第一挡板13、以及位于固定法兰2内侧的第二挡板14，所述第一挡板13位于两所述连接端子3的外端之间，所述第二挡板14位于两连接端子3的内端之间。

本实施例中，为防止两连接端子3之间发生相间短路，安装座1凸设有位于固定法兰2外侧的第一挡板13和位于固定法兰2内侧的第二挡板14，两者均为绝缘材质直板，两所述连接端子3的外端均需要连接接线端子，故而第一挡板13和第二挡板14可有效隔绝两连接端子3之间和两接线端子之间的导电擦火，提高安全性。

为实现将过孔连接器100稳固安装于箱体，固定法兰11设有若干安装孔114，对应的箱体也设有固定孔，通过锁固件穿设安装孔114与固定孔内完成连接，该连接结构较为稳定，可有效保证过孔连接器100的安装稳定性。同时，为了进一步提高安装孔114的结构强度，于安装孔114内安装有衬套4，衬套4的材质可为塑料或金属，用于防止锁固件在进行连接时将安装孔114穿裂，提高连接的稳定性。

将过孔连接器100安装于箱体时，固定法兰11的内侧面与箱体配合，为了防止水或灰尘进入箱体，故而需要对过孔连接器100与箱体之间进行密封。固定法兰11的内侧面开设有环形密封槽113，使用环形密封圈5卡于该密封槽113内，从而可以大大增加过孔连接器100的防水防尘作用。同时，为了进一步防止因过孔连接器100使箱体进入灰尘，可以将连接端子3与安装座1注塑一体成型，从而使得连接端子3与安装座1之间没有缝隙，从源头阻断水和灰尘的进入，防尘防水效果好。且，连接端子3与安装座1的配合更加牢固，也可节约空间，使过孔连接器100的结构更紧凑。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种过孔连接器，安装于箱体上，其特征在于，所述过孔连接器包括：

安装座，包括固定法兰，所述固定法兰上设有沿第一方向贯穿所述固定法兰的第一通道，所述固定法兰的内侧面与所述箱体的外侧面配合；

防护盖，可拆卸盖合于所述固定法兰的外侧，所述防护盖与所述安装座围合形成一容腔以及第二通道，所述第二通道沿与所述第一方向交叉的第二方向延伸，所述容腔连通所述第一通道及第二通道；以及

连接端子，设于所述第一通道内，所述连接端子的一端伸入所述容腔，另一端伸入所述固定法兰的内侧；所述连接端子位于所述容腔的一端设有第一连接孔；所述连接端子伸入所述固定法兰内侧的一端设有第二连接孔，所述第一连接孔和第二连接孔分别连接所述箱体内外的电缆。

2.如权利要求1所述的过孔连接器，其特征在于，所述第二连接孔和第二连接孔的轴线相垂直设置，且第一连接孔的轴线与所述第一通道的轴线相平行。

3.如权利要求1所述的过孔连接器，其特征在于，

所述安装座还包括凸设于所述固定法兰外侧面的围板；所述围板半包围于所述第一通道的外围而形成避位所述第二通道的开口；

所述防护盖包括呈一侧敞口的盖体和设于盖体外侧面的护板，所述盖体的敞口朝向所述固定法兰，所述护板与所述固定法兰的外侧面围合形成所述第二通道。

4.如权利要求3所述的过孔连接器，其特征在于，所述围板的外壁设有至少一筋位槽，所述筋位槽沿所述第一方向延伸；所述盖体的内侧面设有与所述筋位槽相配合的筋条。

5.如权利要求3或4所述的过孔连接器，其特征在于，所述固定法兰的外侧面设有至少两个限位件，多个所述限位件位于所述盖体的外围并与所述盖体的外侧面抵接。

6.如权利要求3或4所述的过孔连接器，其特征在于，所述盖体与所述安装座卡扣连接。

7.如权利要求6所述的过孔连接器，其特征在于，

所述固定法兰的外侧面设有至少两个限位件，多个所述限位件位于所述盖体的外围并与所述盖体的外侧面抵接；

所述盖体的侧壁至少对应其中一限位件设有弹性板，所述弹性板的外侧面设有卡凸；与所述弹性板对应的所述限位件上设有卡孔。

8.如权利要求5所述的过孔连接器，其特征在于，所述盖体的外侧面上设有至少一对限位筋，每对所述限位筋的两限位筋之间形成与所述限位件配合的限位槽。

9.如权利要求1所述的过孔连接器，其特征在于，所述连接端子设有两个，所述固定法兰上设有对应的两第一通道，所述防护盖与所述安装座对应围合形成两第二通道，所述容腔连通两第一通道与两第二通道。

10.如权利要求9所述的过孔连接器，其特征在于，所述安装座设有位于所述固定法兰外侧的第一挡板、以及所述固定法兰内侧的第二挡板，所述第一挡板位于两所述连接端子的外端之间，第二挡板位于两所述连接端子的内端之间。