CN208569364U - 一种耐压测试仪电流档位控制结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种耐压测试仪电流档位控制结构，针对现有测试仪中电流档位的切换结构进行改进，将测试仪中的控制模块与各电流档位的切换进行联动，根据被测件的报警电流值，直接定位对应电流档位，并控制连通，针对被测件流经电流进行验证，完成对被测件的测试，这样我们就不需要电流档位切换的时间，只有因为滤波电容而存在的稳定时间，在不影响整个测试范围和精度的前提下，尽可能的提高了测试的速度，大大节约了测试时间，从而满足企业流水线测试所需的时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种耐压测试仪电流档位控制结构，属于耐压测试技术领域。
背景技术
在电流量程比较大的耐压测试仪中，电流测试范围往往从0mA到100mA，甚至是500mA的级别，我们在电路中就往往需要加入换挡的功能，再加上大容量的滤波电容，换一次档位后，直到数值稳定所经过的时间不容忽视，如果从最低档位换到最高档位的这样一来，整个的测试稳定时间最起码要在三秒以上。
但是企业在实际的生产测试应用中，企业的要求确实要越快越好，所以这样的功能往往达不到企业对于实际应用的要求，特别是应用在自动化生产流水线时，对每一道工序的节拍要求很严格，企业为了满足时间的要求，往往只能增加测试设备的采购数量，增加了大量的生产成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种耐压测试仪电流档位控制结构，针对现有技术结构进行改进，能够有效提高测试速率，保证测试工作效率。
本实用新型为了解决上述技术问题采用以下技术方案：本实用新型设计了一种耐压测试仪电流档位控制结构，用于获得被测件所对应电流档位下的测试电流，并输送至耐压测试仪中的控制模块U6进行检查；包括接线件、稳压管D1、稳压管D2、电阻R1、电阻R2、电容C1、运放器A1和分别对应预设各电流档位的继电器，以及各继电器分别所对应的电阻；
其中，被测件在耐压测试仪的测试电压下工作，被测件的电流端经接线件分别与各继电器的其中一电流端、以及电阻R2的其中一端相连接；电阻R2的另一端分别与电阻R1的其中一端、稳压管D1的负极端、电容C1的其中一端、运放器A1的正向输入端相连接；稳压管D1的正极端与稳压管D2的正极端相对接；电阻R1的另一端、稳压管D2的负极端、电容C1的另一端三者对接，并接地；运放器A1接入电压当中，运放器A1的负向输入端与其输出端相连接，并对接耐压测试仪中的控制模块U6，用于向控制模块U6输送测试电流；各继电器的电源端分别接入供电电压VCC；各继电器的控制端分别对接耐压测试仪中的控制模块U6；各继电器的另一电流端分别经对应电阻接地。
作为本实用新型的一种优选技术方案：还包括二极管U5，所述各继电器的控制端分别经二极管U5、对接耐压测试仪中的控制模块U6。
作为本实用新型的一种优选技术方案：还包括AD转换器B2，所述运放器A1的输出端经AD转换器B2、对接耐压测试仪中的控制模块U6。
作为本实用新型的一种优选技术方案：所述控制模块U6为单片机。
本实用新型所述一种耐压测试仪电流档位控制结构采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：本实用新型所设计一种耐压测试仪电流档位控制结构，针对现有测试仪中电流档位的切换结构进行改进，将测试仪中的控制模块与各电流档位的切换进行联动，根据被测件的报警电流值，直接定位对应电流档位，并控制连通，针对被测件流经电流进行验证，完成对被测件的测试，在不影响整个测试范围和精度的前提下，尽可能的提高了测试的速度。
附图说明
图1是本实用新型所设计耐压测试仪电流档位控制结构的电路示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1所示，本实用新型设计了一种耐压测试仪电流档位控制结构，用于获得被测件所对应电流档位下的测试电流，并输送至耐压测试仪中的控制模块U6进行检查；包括接线件、稳压管D1、稳压管D2、电阻R1、电阻R2、电容C1、运放器A1、二极管U5、AD转换器B2和分别对应预设各电流档位的继电器，以及各继电器分别所对应的电阻。
其中，被测件在耐压测试仪的测试电压下工作，被测件的电流端经接线件分别与各继电器的其中一电流端、以及电阻R2的其中一端相连接；电阻R2的另一端分别与电阻R1的其中一端、稳压管D1的负极端、电容C1的其中一端、运放器A1的正向输入端相连接；稳压管D1的正极端与稳压管D2的正极端相对接；电阻R1的另一端、稳压管D2的负极端、电容C1的另一端三者对接，并接地；运放器A1接入电压当中，运放器A1的负向输入端与其输出端相连接，并经AD转换器B2对接耐压测试仪中的控制模块U6，用于向控制模块U6输送测试电流；各继电器的电源端分别接入供电电压VCC；各继电器的控制端分别经二极管U5、对接耐压测试仪中的控制模块U6；各继电器的另一电流端分别经对应电阻接地。
将上述所设计耐压测试仪电流档位控制结构应用于实际当中，针对控制模块U6，进一步设计应用单片机，对于分别对应预设各电流档位的继电器，可以分别设计对应0-2mA的继电器JK3、对应2mA-20mA的继电器JK4、以及对应20mA-200mA的继电器JK5；继电器JK3与电阻R3相对应，继电器JK4与电阻R4相对应，继电器JK5与电阻R5相对应；对于耐压测试仪电流档位控制结构而言，被测件的电流端经接线件分别与继电器JK3、继电器JK4、继电器JK5各继电器的其中一电流端、以及电阻R2的其中一端相连接；继电器JK3、继电器JK4、继电器JK5各继电器的电源端分别接入供电电压VCC；继电器JK3、继电器JK4、继电器JK5各继电器的控制端分别经二极管U5、对接耐压测试仪中的控制模块U6；继电器JK3、继电器JK4、继电器JK5各继电器的另一电流端分别经对应电阻接地。
基于上述具体所设计三挡电流档，具体针对报警电流值为50mA的被测件进行实施例测试，将该被测件接入耐压测试仪，此时即可向耐压测试仪中的单片机发送该被测件的报警电流值，单片机根据50mA报警电流值，直接确定应用20mA-200mA电流档位，则单片机随即经二极管U5向控制继电器JK5的控制端发送控制，控制继电器JK5吸合，直接切换工作至20mA-200mA电流档位，具体测试过程中，当流经被测件的测试电流小于所处20mA-200mA电流档位时，则单片机针对所接收的测试电流，进行pass信息的输出显示；当流经被测件的测试电流大于所处20mA-200mA电流档位时，则单片机针对所接收的测试电流，直接进行报警控制；当流经被测件的测试电流落在20mA-200mA电流档位内时，则单片机针对所接收的测试电流进行显示控制，并针对大于报警电流值为50mA的测试电流进行报警控制。
本实用新型所设计耐压测试仪电流档位控制结构，基于上述所设计、以及具体应用，将测试仪中的控制模块与各电流档位的切换进行联动，根据被测件的报警电流值，直接定位对应电流档位，并控制连通，针对被测件流经电流进行验证，完成对被测件的测试，这样我们就不需要电流档位切换的时间，只有因为滤波电容而存在的稳定时间，在不影响整个测试范围和精度的前提下，尽可能的提高了测试的速度，大大节约了测试时间，从而满足企业流水线测试所需的时间。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (4)
1.一种耐压测试仪电流档位控制结构，用于获得被测件所对应电流档位下的测试电流，并输送至耐压测试仪中的控制模块U6进行检查；其特征在于：包括接线件、稳压管D1、稳压管D2、电阻R1、电阻R2、电容C1、运放器A1和分别对应预设各电流档位的继电器，以及各继电器分别所对应的电阻；
其中，被测件在耐压测试仪的测试电压下工作，被测件的电流端经接线件分别与各继电器的其中一电流端、以及电阻R2的其中一端相连接；电阻R2的另一端分别与电阻R1的其中一端、稳压管D1的负极端、电容C1的其中一端、运放器A1的正向输入端相连接；稳压管D1的正极端与稳压管D2的正极端相对接；电阻R1的另一端、稳压管D2的负极端、电容C1的另一端三者对接，并接地；运放器A1接入电压当中，运放器A1的负向输入端与其输出端相连接，并对接耐压测试仪中的控制模块U6，用于向控制模块U6输送测试电流；各继电器的电源端分别接入供电电压VCC；各继电器的控制端分别对接耐压测试仪中的控制模块U6；各继电器的另一电流端分别经对应电阻接地。
2.根据权利要求1所述一种耐压测试仪电流档位控制结构，其特征在于：还包括二极管U5，所述各继电器的控制端分别经二极管U5、对接耐压测试仪中的控制模块U6。
3.根据权利要求1所述一种耐压测试仪电流档位控制结构，其特征在于：还包括AD转换器B2，所述运放器A1的输出端经AD转换器B2、对接耐压测试仪中的控制模块U6。
4.根据权利要求1所述一种耐压测试仪电流档位控制结构，其特征在于：所述控制模块U6为单片机。
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| CN201821322399.5U CN208569364U (zh) | 2018-08-16 | 2018-08-16 | 一种耐压测试仪电流档位控制结构 |
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2018
- 2018-08-16 CN CN201821322399.5U patent/CN208569364U/zh active Active
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