CN208568482U - 一种座圈摇摆承重检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种座圈摇摆承重检测装置,其结构包括本体、钢平台、橡胶垫,所述本体上设有控制面板,控制面板上设有开关按钮,所述开关按钮右侧设有显示器,所述显示器与定时器通过线缆相连接,所述定时器旁设有压力调节器,所述压力调节器采用线缆的方式与显示器相连接,所述控制面板下设有气缸,所述气缸共设有两个且成左右对称分布,所述气缸与槽钢之间设有支撑臂,所述支撑臂与槽钢采用可拆卸的方式相连接,所述槽钢下设有钢平台,所述钢平台上设有底板,所述底板下设有液压机,所述液压机上设有液压杆,所述液压机与液压杆成左右对称分布,该座圈摇摆承重检测装置能控制底板的高度,调节气缸的角度,结构简单,便于实现。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测装置技术领域,具体为一种座圈摇摆承重检测装置。
背景技术
座圈是智能马桶上一种坐垫,人直接的坐在座圈上进行方便,现在的座圈趋于智能化,越来越受到人们的喜爱,而座圈在生产的过程中往往需要进行相应的座圈摇摆承重检测。
现有技术当中的检测装置不能针对不同的座圈进行检测,往往出现高度达不到,同时座圈的检测的合理性较差,不能均匀的受力,不便于对气缸的角度进行调节,因此亟需研发一种座圈摇摆承重检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种座圈摇摆承重检测装置,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种座圈摇摆承重检测装置,其结构包括本体、钢平台、橡胶垫、支撑臂、槽钢、气缸,所述本体上设有控制面板,控制面板上设有开关按钮,所述开关按钮右侧设有显示器,所述显示器与定时器通过线缆相连接,所述定时器旁设有压力调节器,所述压力调节器采用线缆的方式与显示器相连接,所述控制面板下设有气缸,所述气缸共设有两个且成左右对称分布,所述气缸与槽钢之间设有支撑臂,所述支撑臂与槽钢采用可拆卸的方式相连接,所述槽钢下设有钢平台,所述钢平台上设有底板,所述底板下设有液压机,所述液压机上设有液压杆,所述液压机与液压杆成左右对称分布,所述液压机下设有固定架,所述固定架与液压机相焊接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述钢平台上设有圆形的洞孔,洞孔与液压杆相契合连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述气缸上设有活动连接件,活动连接件与气缸相拆卸连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述支撑臂上设有花兰螺栓,花兰螺栓连接支撑臂和槽钢。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述底板上设有座圈固定件,固定件与座圈相拆卸连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.该座圈摇摆承重检测装置对与不同的座圈,其规格不同,将座圈固定在底板上的固定件上,通过液压机的伸缩,控制液压杆的升降,保证了橡胶垫能接触到钢平台,便于对其进行检测。
2.该座圈摇摆承重检测装置的橡胶垫采用的是可旋转的橡胶垫,橡胶垫能保证检测的合理性,使得座圈均匀的受力,同时支撑臂上设有花兰螺栓,花兰螺栓连接支撑臂和槽钢,便于对气缸的角度进行调节。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种座圈摇摆承重检测装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种座圈摇摆承重检测装置侧面的结构示意图;
图3为本实用新型一种座圈摇摆承重检测装置的钢平台的结构图。
图中:本体-1、钢平台-2、橡胶垫-3、支撑臂-4、槽钢-5、气缸-6、控制面板-7、开关按钮-8、显示器-9、定时器-10、压力调节器-11、底板-12、液压杆-13、液压机-14、固定架-15。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种座圈摇摆承重检测装置,其结构包括本体1、钢平台2、橡胶垫3、支撑臂4、槽钢5、气缸6,所述本体1上设有控制面板7,控制面板7上设有开关按钮8,所述开关按钮8右侧设有显示器9,所述显示器9与定时器10通过线缆相连接,所述定时器10旁设有压力调节器11,所述压力调节器11采用线缆的方式与显示器9相连接,所述控制面板7下设有气缸6,所述气缸6共设有两个且成左右对称分布,所述气缸6与槽钢5之间设有支撑臂4,所述支撑臂4与槽钢5采用可拆卸的方式相连接,所述槽钢5下设有钢平台2,所述钢平台2上设有底板12,所述底板12下设有液压机14,所述液压机14上设有液压杆13,所述液压机14与液压杆13成左右对称分布,所述液压机14下设有固定架15,所述固定架15与液压机14相焊接。
请参阅图3,所述钢平台2上设有圆形的洞孔,洞孔与液压杆13相契合连接,便于实现液压杆是伸缩,控制底板的高度。
请参阅图1,所述气缸6上设有活动连接件,活动连接件与气缸6相拆卸连接,实现气缸6是左右方向的移动。
请参阅图1,所述支撑臂4上设有花兰螺栓,花兰螺栓连接支撑臂4和槽钢5,便于对气缸6的角度进行调节。
请参阅图3,所述底板12上设有座圈固定件,固定件与座圈相拆卸连接,便于固定座圈,方便检测。
本实用新型所述的一种座圈摇摆承重检测装置的钢平台2下设有液压机14,利用液压机14实现液压杆13是伸缩,控制底板的高度,保证了橡胶垫3能接触到钢平台2,同时气缸6上设有活动连接件,实现气缸6的移动,支撑臂4上设有花兰螺栓,通过花兰螺栓便于对气缸6的角度进行调节,橡胶垫3采用的是可旋转的橡胶垫3,橡胶垫3能保证座圈均匀的受力,利用压力调节器11设定气缸6下压的压力大小,通过定时器10设定检测的时间的范围,最终通过显示器9显示检测的结果。
本实用新型的本体1、钢平台2、橡胶垫3、支撑臂4、槽钢5、气缸6、控制面板7、开关按钮8、显示器9、定时器10、压力调节器11、底板12、液压杆13、液压机14、固定架15,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决的问题是现有的检测装置不能针对不同的座圈进行检测,往往出现高度达不到,同时座圈的检测的合理性较差,不能均匀的受力,不便于对气缸的角度进行调节等问题,本实用新型通过上述部件的互相组合,对与不同的座圈,其规格不同,将座圈固定在底板上的固定件上,通过液压机的伸缩,控制液压杆的升降,保证了橡胶垫能接触到钢平台,便于对其进行检测,橡胶垫采用的是可旋转的橡胶垫,橡胶垫能保证检测的合理性,使得座圈均匀的受力,同时支撑臂上设有花兰螺栓,花兰螺栓连接支撑臂和槽钢,便于对气缸的角度进行调节。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种座圈摇摆承重检测装置,其结构包括本体(1)、钢平台(2)、橡胶垫(3)、支撑臂(4)、槽钢(5)、气缸(6),其特征在于:所述本体(1)上设有控制面板(7),控制面板(7)上设有开关按钮(8),所述开关按钮(8)右侧设有显示器(9),所述显示器(9)与定时器(10)通过线缆相连接,所述定时器(10)旁设有压力调节器(11),所述压力调节器(11)采用线缆的方式与显示器(9)相连接,所述控制面板(7)下设有气缸(6),所述气缸(6)共设有两个且成左右对称分布,所述气缸(6)与槽钢(5)之间设有支撑臂(4),所述支撑臂(4)与槽钢(5)采用可拆卸的方式相连接,所述槽钢(5)下设有钢平台(2);
所述钢平台(2)上设有底板(12),所述底板(12)下设有液压机(14),所述液压机(14)上设有液压杆(13),所述液压机(14)与液压杆(13)成左右对称分布,所述液压机(14)下设有固定架(15),所述固定架(15)与液压机(14)相焊接。
2.根据权利要求1所述的一种座圈摇摆承重检测装置,其特征在于:所述钢平台(2)上设有圆形的洞孔,洞孔与液压杆(13)相契合连接。
3.根据权利要求1所述的一种座圈摇摆承重检测装置,其特征在于:所述气缸(6)上设有活动连接件,活动连接件与气缸(6)相拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种座圈摇摆承重检测装置,其特征在于:所述支撑臂(4)上设有花兰螺栓,花兰螺栓连接支撑臂(4)和槽钢(5)。
5.根据权利要求1所述的一种座圈摇摆承重检测装置,其特征在于:所述底板(12)上设有座圈固定件,固定件与座圈相拆卸连接。
Priority Applications (1)
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CN201820958999.4U CN208568482U (zh) | 2018-06-21 | 2018-06-21 | 一种座圈摇摆承重检测装置 |
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Publications (1)
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CN201820958999.4U Active CN208568482U (zh) | 2018-06-21 | 2018-06-21 | 一种座圈摇摆承重检测装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112683512A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-04-20 | 海南经贸职业技术学院 | 一种计算机键盘使用寿命测试设备 |
CN114563171A (zh) * | 2022-03-01 | 2022-05-31 | 台州市产品质量安全检测研究院 | 一种座圈试验机及试验方法 |
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2018
- 2018-06-21 CN CN201820958999.4U patent/CN208568482U/zh active Active
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