CN208565879U - 一种upvc管件的支管连接结构 - Google Patents

一种upvc管件的支管连接结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种UPVC管件的支管连接结构,包括第一支管,所述第一支管的外围嵌合有转环,且转环的底端靠近内围处转动连接有转板,所述第一支管的外围靠近转环处固定连接有凸块,且凸块的外围套接有凹槽,所述凸块的下方套嵌有密封圈,且第一支管的底部嵌合有有第二支管,所述第二支管的底部中心处贯穿开设有支管口,且凸块的一侧开设有转口,所述转板的一侧焊接有卡块。本实用新型中,能够相互嵌合,利用转口和卡块卡住,防止支管的左右和上下转动,加厚层使支管连接处的安全性更高,并且使支管内通过连接处的水流冲击减小,安装过程快捷简单,轻松不费力,并且支管与支管连接处外表面平坦光滑,提高安全性,减少受伤隐患。

Description

一种UPVC管件的支管连接结构
技术领域
本实用新型涉及连接结构技术领域,尤其涉及一种UPVC管件的支管连接结构。
背景技术
UPVC管是一种以聚氯乙烯(PVC)树脂为原料,不含增塑剂的塑料管材。随着化学工业技术的发展,现可以生产无毒级的管材,所以它具备一般聚氯乙烯的性能,又增加了一些优异性能,具体来说它具有耐腐蚀性和柔软性好的优点,因而特别适用于供水管网。
UPVC管的连接方式有承插胶圈连接、粘合连接以及法兰连接等。
现有的支管连接结构,连接处外表面大多使用金属加固,不仅需要耗费时间,同时凸出的金属块容易造成安全隐患,并且许多连接方式,连接方式单一,容易有所松动。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种UPVC管件的支管连接结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种UPVC管件的支管连接结构,包括第一支管,所述第一支管的外围嵌合有转环,且转环的底端靠近内围处转动连接有转板,所述第一支管的外围靠近转环处固定连接有凸块,且凸块的外围套接有凹槽,所述凸块的下方套嵌有密封圈,且第一支管的底部嵌合有有第二支管,所述第二支管的底部中心处贯穿开设有支管口,且凸块的一侧开设有转口,所述转板的一侧焊接有卡块。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述凸块和凹槽的数量均为八个,四个所述凸块与凹槽以第一支管垂直中心为轴等距分布在转环的下方,四个所述凸块与凹槽等距分布在第二支管的内围靠近转环处。
作为上述技术方案的进一步描述:
八个所述凸块内部均开设有转动槽,并且转动槽的宽度大于转板的宽度。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述转口与转动槽之间贯穿连接,且转口的宽度和高度大于卡块的宽度和高度。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述凹槽的内围靠近转环处设有加厚层和坡度板,所述转环的外围表面等距分布有摩擦纹。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述凸块的厚度大于转动槽和转口的厚度,所述转板的数量为四个,四个所述转板以转环的垂直中心线为轴对称分布。
本实用新型中,通过设置的凸块和凹槽,能够相互嵌合,防止支管的左右转动,通过设置的转板和卡块,能够在凸块内转动活动,并且利用转口,能够卡住,防止支管上下转动,通过加厚层和坡度板,能够使支管连接处的安全性更高,并且使支管内通过连接处的水流冲击减小,通过设置的转环,能够轻松固定和松开支管,安装过程快捷简单,轻松不费力,并且支管与支管连接处外表面平坦光滑,提高安全性,减少受伤隐患。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种UPVC管件的支管连接结构的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种UPVC管件的支管连接结构中第一支管的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种UPVC管件的支管连接结构中转板的结构示意图。
图例说明:
1、第一支管;2、转环;3、转板;4、凸块;5、凹槽;6、密封圈;7、第二支管;8、支管口;9、转口;10、卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,一种UPVC管件的支管连接结构,包括第一支管1,第一支管1的外围嵌合有转环2,转环2能够旋转时带动转板3和卡块10旋转,且转环2的底端靠近内围处转动连接有转板3,转板3能够带动卡块10在凸块4内部旋转,并且利用卡块10卡住凸块4,第一支管1的外围靠近转环2处固定连接有凸块4,通过凸块4能够在与凹槽5相互嵌合,且凸块4的外围套接有凹槽5,通过凹槽5能够与凸块4相互嵌合,凸块4的下方套嵌有密封圈6,利用密封圈6能够防止水渗出,且第一支管1的底部嵌合有有第二支管7,第二支管7的底部中心处贯穿开设有支管口8,减少过冲击的水流通过支管口8流向第二支管7内部,且凸块4的一侧开设有转口9,通过转口9能够让卡块10转出,转板3的一侧焊接有卡块10。
凸块4和凹槽5的数量均为八个,通过凸块4能够在与凹槽5相互嵌合,通过凹槽5能够与凸块4相互嵌合,四个凸块4与凹槽5以第一支管1垂直中心为轴等距分布在转环2的下方,四个凸块4与凹槽5等距分布在第二支管7的内围靠近转环2处;八个凸块4内部均开设有转动槽,并且转动槽的宽度大于转板3的宽度;转口9与转动槽之间贯穿连接,通过转口9能够让卡块10转出,且转口9的宽度和高度大于卡块10的宽度和高度;凹槽5的内围靠近转环2处设有加厚层和坡度板,水流经过时通过坡度板减少水流冲击,利用加厚层提高连接处的安全性和耐久性,转环2的外围表面等距分布有摩擦纹,转环2能够旋转时带动转板3和卡块10旋转,摩擦纹能够更方便的旋转转环2;凸块4的厚度大于转动槽和转口9的厚度,转板3的数量为四个,转板3能够带动卡块10在凸块4内部旋转,并且利用卡块10卡住凸块4,四个转板3以转环2的垂直中心线为轴对称分布。
工作原理:握住第一支管1,将凹槽5和凸块4对准第二支管7的凸块4和凹槽5,缓缓向下运动,使凸块4与凹槽5相互嵌合,防止第一支管1的左右转动,直至第二支管7的凸块4紧贴转环2,此时,密封圈6在运动中与第二支管7嵌合,将转环2向右转动,转环2带动四个转板3向右转动,使四个转板3一侧卡块10转出转口9,并且旋转进第二支管7的转口9内,卡住转口9,防止第一支管1上下转动,水流经过时通过坡度板减少水流冲击,利用加厚层提高连接处的安全性和耐久性,提高第一支管1和第二支管7连接处的安全性,需要拆卸第一支管1时,只需要将转环2向左转动,直至没有转动空间,转环2带动转板3和卡块10转回凸块4内部,使凹槽5和凸块4之间没有阻隔,握住第一支管1向上移动,即可使第一支管1与第二支管7脱离,安装过程快捷简单,轻松不费力,并且第一支管1与第二支管7连接处外表面平坦光滑,提高安全性,减少受伤隐患。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种UPVC管件的支管连接结构,包括第一支管(1),其特征在于:所述第一支管(1)的外围嵌合有转环(2),且转环(2)的底端靠近内围处转动连接有转板(3),所述第一支管(1)的外围靠近转环(2)处固定连接有凸块(4),且凸块(4)的外围套接有凹槽(5),所述凸块(4)的下方套嵌有密封圈(6),且第一支管(1)的底部嵌合有有第二支管(7),所述第二支管(7)的底部中心处贯穿开设有支管口(8),且凸块(4)的一侧开设有转口(9),所述转板(3)的一侧焊接有卡块(10)。
2.根据权利要求1所述的一种UPVC管件的支管连接结构,其特征在于:所述凸块(4)和凹槽(5)的数量均为八个,四个所述凸块(4)与凹槽(5)以第一支管(1)垂直中心为轴等距分布在转环(2)的下方,四个所述凸块(4)与凹槽(5)等距分布在第二支管(7)的内围靠近转环(2)处。
3.根据权利要求1所述的一种UPVC管件的支管连接结构,其特征在于:八个所述凸块(4)内部均开设有转动槽,并且转动槽的宽度大于转板(3)的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种UPVC管件的支管连接结构,其特征在于:所述转口(9)与转动槽之间贯穿连接,且转口(9)的宽度和高度大于卡块(10)的宽度和高度。
5.根据权利要求1所述的一种UPVC管件的支管连接结构,其特征在于:所述凹槽(5)的内围靠近转环(2)处设有加厚层和坡度板,所述转环(2)的外围表面等距分布有摩擦纹。
6.根据权利要求1所述的一种UPVC管件的支管连接结构,其特征在于:所述凸块(4)的厚度大于转动槽和转口(9)的厚度,所述转板(3)的数量为四个,四个所述转板(3)以转环(2)的垂直中心线为轴对称分布。
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CN115090834A (zh) * 2022-08-05 2022-09-23 安徽巨泰机械制造有限公司 一种农机金属铸件

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