CN208565815U - 一种用于固定地面高压软管的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于固定地面高压软管的装置，包括预埋件、与所述预埋件通过螺栓固定连接的底板(3)、与所述底板(3)的上表面的中心位置固定连接的立杆，以及与所述立杆的顶端固定连接的管夹(9)，所述底板(3)水平布置，所述立杆竖直布置，所述管夹(9)包括相互铰接的第一半圆弧板(91)和第二半圆弧板(92)，所述管夹(9)的轴线水平布置。本实用新型提供的装置可以有效防止地面高压软管跳动伤人、抖动磨损，从而有利于降低更换频率，减少工作量。

Description

一种用于固定地面高压软管的装置

技术领域

本实用新型涉及管固定件技术领域，特别是涉及一种用于固定地面高压软管的装置。

背景技术

高压软管是可承受高压的柔性管道，广泛用于工业生产和生活，例如，高压软管可用于输油、输送淡水、农业排灌、工矿和建筑工地送水、排水等。

在石油钻井施工中，常常要用到高压软管。目前，用于连接钻井泵与立管的高压软管大多直接放置在地面上，使用过程中，由于钻井泵上水不好，泥浆压力波动大，所以放在地面的高压软管常会发生抖动或跳动，这样不仅存在伤人安全隐患，长此以往，还会对高压软管造成一定程度的磨损，影响高压软管的使用寿命，同时，更换频率的增加也将增大工作人员的工作量和劳动强度。因此，如何防止地面高压软管跳动伤人、抖动磨损，以降低更换频率，减少工作量，成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种用于固定地面高压软管的装置，该装置可以有效防止地面高压软管跳动伤人、抖动磨损，从而有利于降低更换频率，减少工作量。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于固定地面高压软管的装置，包括：

预埋件；

与所述预埋件通过螺栓固定连接的底板，所述底板水平布置；

与所述底板的上表面的中心位置固定连接的立杆，所述立杆竖直布置；

与所述立杆的顶端固定连接的管夹，所述管夹包括相互铰接的第一半圆弧板和第二半圆弧板，所述管夹的轴线水平布置。

优选地，在上述装置中，所述第一半圆弧板和所述第二半圆弧板均具有中空夹层结构，且中空夹层均由沿所述管夹的周向等间距分布的多个隔板分割成一系列球室，每个所述球室内均安装有一颗滚珠，且所述管夹的内壁开设有与每个所述球室一一对应的通孔，所述滚珠的表面由所述通孔向所述管夹的中心方向露出一小部分以与被夹的高压管接触。

优选地，在上述装置中，所述滚珠为钢珠。

优选地，在上述装置中，所述立杆的长度可调。

优选地，在上述装置中，所述立杆包括相互套接的固定管和活动管，所述固定管的下端与所述底板固定连接，所述活动管的顶端与所述管夹固定连接，所述固定管的上端和所述活动管的下端均开设有沿高度方向分布的多个调高孔，所述固定管和所述活动管由穿过所述调高孔的螺栓固定连接。

优选地，在上述装置中，围绕所述立杆设置有多个用于增强刚度的斜撑杆，所述斜撑杆的一端与所述立杆固定连接，另一端与所述底板固定连接。

优选地，在上述装置中，所述预埋件包括预埋板和多个与所述预埋板焊接连接的预埋柱，多个所述预埋柱分散地位于所述预埋板的边缘且与所述预埋板垂直，所述预埋柱远离所述预埋板的一端具有用于连接所述底板的螺纹孔。

优选地，在上述装置中，所述立柱的下端具有螺纹头，所述立柱与所述底板螺纹连接。

优选地，在上述装置中，所述管夹的内径为60.5mm～106mm。

根据上述技术方案可知，本实用新型提供的用于固定地面高压软管的装置中，底板与预埋件通过螺栓连接，底板上固定连接有立柱，而立柱的顶端固定连接有管夹，使用时，沿管线每隔一段距离布设一个本实用新型提供的装置，通过管夹将高压管固定住，这样便可以有效防止地面高压软管跳动伤人、抖动磨损，从而有利于降低更换频率，减少工作量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种用于固定地面高压软管的装置的示意图；

图2是图1中件9的示意图；

图3是图2的左视图。

图中标记为：

1、预埋板；2、预埋柱；3、底板；4、基座；5、螺柱；6、斜撑杆；7、固定管；8、活动管；9、管夹；91、第一半圆弧板；92、第二半圆弧板；10、锁紧螺栓；11、枢轴；12、滚珠。

具体实施方式

为了便于理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

参见图1～图3，图1是本实用新型实施例提供的一种用于固定地面高压软管的装置的示意图，图2是图1中件9的示意图，图3是图2的左视图。

本实用新型实施例提供的用于固定地面高压软管的装置包括预埋件、底板3、立杆和管夹9，其中，预埋件预埋在地面基础里面；底板3水平布置，并通过螺栓与预埋件固定连接；立杆竖直布置，并固定连接在底板3的上表面的中心位置；管夹9与立杆的顶端固定连接，管夹9包括相互铰接的第一半圆弧板91和第二半圆弧板92，管夹9的轴线水平布置。

使用时，沿管线每隔一段距离布设一个本实用新型提供的装置，通过管夹9将高压管固定住，这样便可以有效防止地面高压软管跳动伤人、抖动磨损，从而有利于降低更换频率，减少工作量。

如图2所示，本实施例中，第一半圆弧板91和第二半圆弧板92通过枢轴11铰接，并在扣合关闭时由锁紧螺栓10固定连接在一起。

第一半圆弧板91和第二半圆弧板92均具有中空夹层结构，且中空夹层均由沿管夹9的周向等间距分布的多个隔板(图中未标记)分割成一系列球室，每个球室内均安装有一颗滚珠12，且管夹9的内壁开设有与每个球室一一对应的通孔(图中未标记)，滚珠12的表面由通孔向管夹9的中心方向露出一小部分以与被夹的高压管接触，这样在滚珠12的滚动摩擦作用下，工作人员可以省力地将高压软管快速安装。

具体实际应用中，管夹9的内径可以为60.5mm～106mm。为了提高耐磨性，滚珠12一般采用钢珠。

为了适应不同的地面环境，可以将立杆设计为长度可调的。如图1所示，本实施例中，立杆包括相互套接的固定管7和活动管8，固定管7的下端与底板3固定连接，活动管8的顶端与管夹9固定连接，固定管7的上端和活动管8的下端均开设有沿高度方向分布的多个调高孔(图中未标记)，固定管7和活动管8由穿过调高孔的螺栓固定连接。

为了增强刚度，可以围绕立杆设置多个斜撑杆6，如图1所示，斜撑杆6的一端与立杆固定连接，另一端与底板3固定连接。

为了增加预埋件的稳固性，本实施例中，预埋件包括预埋板1和多个与预埋板1焊接连接的预埋柱2，如图1所示，多个预埋柱2分散地位于预埋板1的边缘且与预埋板1垂直，预埋柱2远离预埋板1的一端具有用于连接底板3的螺纹孔。

为了将立柱安装到底板3上，可以在立柱的下端设置螺纹头，并通过螺纹头使立柱与底板3实现螺纹连接。如图1所示，可以在底板3的上表面焊接一个带螺纹孔的基座4，同时，在固定管7的下端焊接一个螺柱5，这样将螺柱5拧入基座4的螺纹孔便可把固定管7安装到底板3上。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种用于固定地面高压软管的装置，其特征在于，包括：

预埋件；

与所述预埋件通过螺栓固定连接的底板(3)，所述底板(3)水平布置；

与所述底板(3)的上表面的中心位置固定连接的立杆，所述立杆竖直布置；

与所述立杆的顶端固定连接的管夹(9)，所述管夹(9)包括相互铰接的第一半圆弧板(91)和第二半圆弧板(92)，所述管夹(9)的轴线水平布置。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一半圆弧板(91)和所述第二半圆弧板(92)均具有中空夹层结构，且中空夹层均由沿所述管夹(9)的周向等间距分布的多个隔板分割成一系列球室，每个所述球室内均安装有一颗滚珠(12)，且所述管夹(9)的内壁开设有与每个所述球室一一对应的通孔，所述滚珠(12)的表面由所述通孔向所述管夹(9)的中心方向露出一小部分以与被夹的高压管接触。

3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述滚珠(12)为钢珠。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述立杆的长度可调。

5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述立杆包括相互套接的固定管(7)和活动管(8)，所述固定管(7)的下端与所述底板(3)固定连接，所述活动管(8)的顶端与所述管夹(9)固定连接，所述固定管(7)的上端和所述活动管(8)的下端均开设有沿高度方向分布的多个调高孔，所述固定管(7)和所述活动管(8)由穿过所述调高孔的螺栓固定连接。

6.根据权利要求1～5中任意一项所述的装置，其特征在于，围绕所述立杆设置有多个用于增强刚度的斜撑杆(6)，所述斜撑杆(6)的一端与所述立杆固定连接，另一端与所述底板(3)固定连接。

7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述预埋件包括预埋板(1)和多个与所述预埋板(1)焊接连接的预埋柱(2)，多个所述预埋柱(2)分散地位于所述预埋板(1)的边缘且与所述预埋板(1)垂直，所述预埋柱(2)远离所述预埋板(1)的一端具有用于连接所述底板(3)的螺纹孔。

8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述立杆的下端具有螺纹头，所述立杆与所述底板(3)螺纹连接。

9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述管夹(9)的内径为60.5mm～106mm。