CN208565030U - 抗污染管道风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了抗污染管道风机，包括框架、底座、扇叶、前定子和后定子，所述框架的外缘设置有固定槽，所述框架与扇叶固定连接，所述扇叶与前定子固定连接，所述前定子与后定子配合使用，所述前定子的一侧设置有定子出线口，所述扇叶固定安装在底座的一侧，所述底座的一侧安装有锁电容盒，本实用新型解决了风量小，抗候性不佳，不绝缘的问题。

Description

抗污染管道风机

技术领域

本实用新型涉及管道风机技术领域，具体为抗污染管道风机。

背景技术

风机是一个非常普遍的装置，它经常用于管道内，已达到将空气传到较远的地方，有一些厂家将风机装在管内，管的两端分别是常用管的内径，简称这样的装置叫管道风机，管道之间每隔一段距离，加一组管道风机，确实有一定的通风效果，但有许多缺点，目前的管道风机，有三个问题，一是风量小，二是抗候性不佳，三是不绝缘。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供抗污染管道风机，以解决上述背景技术中提出的风量小，抗候性不佳，不绝缘的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：抗污染管道风机，包括框架、底座、扇叶、前定子和后定子，所述框架的外缘设置有固定槽，所述框架与扇叶固定连接，所述扇叶与前定子固定连接，所述前定子与后定子配合使用，所述前定子的一侧设置有定子出线口，所述扇叶固定安装在底座的一侧，所述底座的一侧安装有锁电容盒。

优选的，所述扇叶直径大于等于管道内径，且扇叶为一种ABS材料构件。

优选的，所述前定子和后定子与高效电路板结合。

优选的，所述扇叶固定于底座，且通过扣环连接，所述底座为平面，所述底座外部有防雨盒设计，且出风口还增加了增压设计。

优选的，所述前定子和后定子利用BMC包塑技术制造，定子出线口的一侧设置有密封件，引出的导线一端经软胶插针处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，通过前后定子绕好漆包线后，测试好阻抗，再利用高温注塑机，将高分子热固化材料包覆于前后定子外部，经数分钟的高温会将高分子热固化材料完全固化，固化后前后定子完全不接触空气，故不仅美观，防尘及绝缘性能更可靠，解决了现有技术中不绝缘的问题。

2.通过设置底座为平面，除了内部可以固定风机底座，外部还可以方便安装，在出风口还增加了增压设计，可增加风压，有效的解决了因为管道及风机都是圆形的，不容易固定的技术问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例的爆炸图；

图2为本实用新型实施例的前定子结构示意图；

图3为本实用新型实施例的后定子结构示意图；

图4为本实用新型实施例的底座结构示意图。

图中：1、框架；2、固定槽；3、锁电容盒；4、底座；5、扇叶；6、前定子；7、定子出线口；8、后定子。

具体实施方式

为了增大风量，提高抗候性，提高绝缘，本实用新型实施例提供了抗污染管道风机。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实施例提供了抗污染管道风机，包括框架1、底座4、扇叶5、前定子6和后定子8，框架1的外缘设置有固定槽2，框架1与扇叶5固定连接，扇叶5直径大于等于管道内径，且扇叶5为一种ABS材料构件，扇叶5与前定子6固定连接，前定子6与后定子8配合使用，前定子6和后定子8与高效电路板结合，前定子6的一侧设置有定子出线口7，扇叶5固定安装在底座4的一侧，扇叶5固定于底座4，且通过扣环连接，底座4为平面，底座4外部有防雨盒设计，且出风口还增加了增压设计，底座4的一侧安装有锁电容盒3。

本实施例中，将已压合的铁套轴心组合件，放到注塑机的模具上，再启动模具使其闭合，就会使扇叶5形状的ABS料与组合件结合一体，而变成一个完整扇叶5，扇叶5大于等于管道直径，使风量增加，前后定子上下端夹上绝缘架，再经绕线机事先调好的参数，绕好漆包线后，测试好阻抗，再利用高温注塑机，将高分子热固化材料包覆于前后定子外部，经数分钟的高温会将高分子热固化材料完全固化，前后定子又经高效电路改进，使扇叶5转速由每分钟2600转左右，提升到每分钟3300-4600转，使风量增加，再利用油压装置将前后定子固定于风机底座上，再将扇叶5的轴心先放上弹簧、垫片及培林，穿过底部的铝管，风机底座的另一边也放入垫片及培林，再利用扣环扣住扇叶5的轴心顶部槽，使扇叶5固定于风机底座，以替代以前有框的方式，不仅美观，防尘及绝缘性能更可靠，因为管道及扇叶5都是圆形的，不容易固定，故本装置底座4是平的，除了内部可以固定风机底座，外部还可以方便安装，在出风口还增加了增压设计，可增加风压，底座4外部有防雨盒设计，以方便管道风机能在户外使用。

实施例2

请参阅图3-4，在实施例1的基础上做了进一步改进：前定子6和后定子8利用BMC包塑技术制造，定子出线口7的一侧设置有密封件，引出的导线一端经软胶插针处理。定子出线口7的密封已达防水等级，线之另一端也经软胶插针处理，使管道内完全达到防水等级，整个定子利用BMC包塑技术，防水等级可以做到IP67，可以使风扇在管道内更耐水耐灰尘，有防雨设计方便户外使用。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.抗污染管道风机，其特征在于：包括框架(1)、底座(4)、扇叶(5)、前定子(6)和后定子(8)，所述框架(1)的外缘设置有固定槽(2)，所述框架(1)与扇叶(5)固定连接，所述扇叶(5)与前定子(6)固定连接，所述前定子(6)与后定子(8)配合使用，所述前定子(6)的一侧设置有定子出线口(7)，所述扇叶(5)固定安装在底座(4)的一侧，所述底座(4)的一侧安装有锁电容盒(3)。

2.根据权利要求1所述的抗污染管道风机，其特征在于：所述扇叶(5)直径大于等于管道内径，且扇叶(5)为一种ABS材料构件。

3.根据权利要求1所述的抗污染管道风机，其特征在于：所述前定子(6)和后定子(8)与高效电路板结合。

4.根据权利要求1所述的抗污染管道风机，其特征在于：所述扇叶(5)固定于底座(4)，且通过扣环连接，所述底座(4)为平面，所述底座(4)外部有防雨盒设计，且出风口还增加的增压设计。

5.根据权利要求1所述的抗污染管道风机，其特征在于：所述前定子(6)和后定子(8)利用BMC包塑技术制造，定子出线口(7)的一侧设置有密封件，引出的导线一端经软胶插针处理。